从质检不合格看建筑卫生陶瓷多出现的质量问题

提要:近日,广东省质量技术监督局官网上分别公布了2015年度广东省陶瓷砖产品和卫生陶瓷产品质量专项监督抽查结果。抽查中,发现13批次不合格陶瓷砖产品,发现率为3.7%;10批次卫生陶瓷产品不合格,不合格产品发现率5.9%。

  【来源:创新陶业】近日,广东省质量技术监督局官网上分别公布了2015年度广东省陶瓷砖产品和卫生陶瓷产品质量专项监督抽查结果。抽查行动分别抽查了珠海、佛山、河源等12个地区共155家企业生产的陶瓷砖产品349批次,及广州、深圳、佛山、清远、潮州等5个地区151家企业的170批次的卫生陶瓷产品。抽查中,发现13批次不合格陶瓷砖产品,发现率为3.7%;10批次卫生陶瓷产品不合格,不合格产品发现率5.9%。

  另外,最近,四川省质量技术监督局也对陶瓷砖产品质量进行省级监督抽查。在公布的《2015年4季度陶瓷砖产品质量省级监督抽查结果汇总表》中显示,70批次陶瓷砖产品中有6批次不合格。

  ■破坏强度和断裂模数成陶瓷砖主要不合格项目

  记者发现,在广东省和四川省公布的不合格陶瓷砖产品名单中,陶瓷砖的不合格项目主要集中在破坏强度、断裂模数两大方面,另外在吸水率、产品尺寸上也有出现质量问题。从上述的抽查结果看,存在破坏强度和断裂模数问题的陶瓷砖产品规格尺寸分布在600×600、800×800,也有300×450的陶瓷砖、抛光砖,还有45×45等的小规格外墙砖。破坏强度不合格会给产品使用带来怎样的影响?

  由此记者作了相关的调查,首先从翻阅近几年的质检结果中发现破坏强度不合格,这已经不是今年年抽检出现的情况了。

  对此记者走访业内陶瓷砖生产专家。从业内陶瓷砖生产专家中了解到,破坏强度和断裂模数是指陶瓷砖在一定力量或者压机的作用下所能承受的最大力度,通俗点说就是陶瓷砖结实不结实。该专家也提到“造成陶瓷砖破坏强度和断裂模数不合格的因素有三,原材料配比、压制工艺和烧制工艺、原材料质量。”

  在问到如何提高陶瓷砖的合格率是,该专家称关键在于压制和烧制工艺、原材料质量控制这两大方面。一般家庭使用的地板砖而言,破坏强度要在1300N以上,若前期使用压机的压制强度不够,就会直接影响产品的质量。另外,陶瓷砖在烧制过程中的温度、时间等各方面的控制都是十分重要,总的来说,这产品质量把关上,每一个环节有所不细致,有所疏漏,到最后产品质量问题都有可能出现。

  另外该专家还提到,原材料的质量也是很重要。目前在市场份额争夺战中,成本降低成为很多陶企首要的解决方式。因此对于原材料的选择,也是在成本控制的考虑范围中。如使用了质量不合格的原材料,后续的生产在怎么不出纰漏也是不能成为合格产品。

  对于消费者而言,无法从外形上判断具体的产品质量。那消费者该如何选择呢?记者也是走访了某品牌的销售员,他们称,需要从正规途径购买产品,注意产品的3C认证和各类强标标识。

  ■卫生陶瓷不合格都出现在坐便器上,在追求设计上更需考虑品质

  在抽查中,卫生陶瓷产品问题多出现在坐便器。质监局公布的抽查结果中显示,不合格产品全都是坐便器,既有智能坐便器,也有普通型坐便器。

  在抽检的项目中,出现的问题主要是水箱安全水位、安全水位技术要求、便器用水量、坐便器用水效率等级、坐便器用水效率限定值等等的各种问题。从出现的问题上可以看到,主要问题集中在消费者不太会注意的细节上。是否卫生洁具生产企业存在着侥幸心理,认为做好产品的“形象工程”即可?对于卫浴产品来说,很多陶企也是越来越注重产品的设计,也不时与各类大牌设计师联合设计。

  但是在追求设计的同时,对于品质是否也应该更注重的?品质的差距,影响着品牌的口碑,也会影响着品牌的形象,这关乎于一个企业,一个品牌的可持续发展。如今消费者的消费理念渐趋理性。品质,才是消费者真正考虑的方面。而正是品质,造成产品、品牌、企业长期性的隐形差距。在如今浮躁,陶瓷企业想尽办法不断扩张,营销、去库存化成为主要,而品质的把控,是否忽略了呢?陶卫企业做强、做久、做成世界名品牌、做到“中国创造”,要走的路确实还很漫长。(创新陶业/范晓昕)

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