陶瓷企业着眼战略 控制成本

像陶瓷行业这样劳动密集型的产业,成本占据着生产的很大成分,缩减成本久等同是利润,随着工资、原材料的价格上升,陶瓷行业的发展在成本的控制上需要比过去有更多的专注,所欲只有从根本着手,从战略着眼,陶瓷企业才能引得成本这一场苦战。

  像陶瓷行业这样劳动密集型的产业,成本占据着生产的很大成分,缩减成本久等同是利润,随着工资、原材料的价格上升,陶瓷行业的发展在成本的控制上需要比过去有更多的专注,所欲只有从根本着手,从战略着眼,陶瓷企业才能引得成本这一场苦战。

  成本的“量”在持续走高,但成本的“质”的作用却丝毫未减。成本依旧是经营主线、营销主角,保持竞争优势,依旧需要持续抓降本,降本才会增效。市场竞争的主角是价格,其背后推手是成本,重要关联是利润。基于成本基础上的价格在市场竞争中仍具有绝对致命的杀伤力。陶企无论是创新驱动基础上的转型升级,还是适应新常态、打造升级版,都需不遗余力地作足降低成本的功课,且必须是正能量的阳光下的。比如降本途径有创新、应用新材料、提高生产效率、提升产品质量水平等。

  我国陶瓷行业曾经的成本优势,成就了“世界第一”的殊荣,但也留下诸多创伤和旧帐。成本的博弈,就是面对成本上涨趋势,如何有效降低,保持相应的利润水平和强劲的盈利能力,确保企业的持续发展。

  面对新常态,陶企急需将成本优势转化、升级。低成本,曾是中国制造的主打优势,要进化成中国创造的引擎优势。细数陶瓷业的低成本根源,一是用工方面的不规范,二是经营方面的不守法。加上劳动力红利渐失而导致用工短缺,人工成本相应增涨。其他方面的价格调整又相应引发整个产业链条持续上演“涨价潮”。

  降低成本,是陶企需要长期坚守的工作,不仅是竞争的需要,企业持续发展的需要,也是创新驱动的要求,更是适应新常态的要求。比如,提高生产效率,不仅是陶企转型升级的要求,更是降本的有效措施;提高质量水平,是明显的降本增效方法;创新工艺、技术,实现产品减量化、减薄化,创新技术综合降本,提升装备水平,推进机械化、自动化、智能化,这是降本的硬件保障;推进节能减排、循环经济、清洁生产、综合利用,提高能源利用效率;创新管理提升管理能力和水平,管理出效益,拒绝浪费,实际上就是降低成本;做好“降本增效”大文章,效益增加的途径之一是降低生产经营成本,而全员参与的降本增效创新与合理化建议活动是重要内容之一,既抱西瓜、更拣芝麻。

  成本优势的变化,也是推进转型升级的重要拐点。特别是出口方面,由于成本上涨,曾经的产品出口优势已不复昔日风采,且更具低成本优势的国家和地区的陶瓷业发展迅速,向中高档升级已是国内陶瓷业不得不的选择。而国内环保法的出台,令企业环保违法成本陡然飙升的可能性增大,难以估量,更迫使陶企加速创新,力促转型。

  成本的较量,就是与成本争,从成本“虎口”里抢夺利润,从浪费行为中节省支出,从创新驱动中拓展收益。陶卫企业面对成本上涨的困局,要积蓄创新驱动的正能量,推进转型升级的主动力,不放弃对降低成本的追求、苛求。综观国际大牌公司、世界500强企业,无不是对降低成本有着格外的钟情。

  面对增速放缓、提质增效升级的新常态,陶企要从战略着眼,全力推进创新驱动、转型升级,不仅是破解成本困局、困境,更是营造成本竞争新优势。

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