我们非常可喜，目前为止有一些行业对我们这个产品是整行业开放，比如说造纸、卷烟、轻工领域、IT、印染等等领域里面，我们也都开始大量使用，还有汽车。现在汽车或者是轿车类的这些厂房几乎全都是单层屋面。整行业采用单层屋面，给我们带来广阔的市场前景。单层屋面还是大有作为的。

　　单层屋面7、8年取得的成果，特别在基础性的技术方面，建立了完善的体系。已经具备了完全向市场化推广的程度。我们去年也大规模的开展我们行业的技能培训。也在年底的时候举办了职业技能大赛。我们也在展会里面专门做了几场关于单层屋面的施工演示，我觉得都在我们这个行业里面获得一个好的结果，也使我们很多行业，很多的从业人员能够看到我们施工技能的必要性，对于提高施工质量，对于提高工程质量的这样一个相关关系。但是我觉得，我们这个行业里面还存在着巨大的问题。去年我在年会上讲了我们行业里面存在的三大主要问题，包括生产，包括里面一些抗风、防火等等施工培训。

　　有些地方着重重复一下，过去一年在这些领域里面不但没有好转，而且愈演愈烈。去年因为多次的业主投诉，我们约谈过副会长单位，今年还准备再去约谈一个副会长单位，也是因为多次的，上一次是多个业主投诉，这次是一个业主多次投诉。给他做的PPO展台，几个月开始，一年内连续换三四次屋面，都不能够解决人家的问题。我觉得我们可能这些都是在座的从业者的风险，所以我想还是在这里面要去揭示一下。

　　这些问题我刚才也毫不隐讳地说，都是副会长单位，这些单位都是我们单层屋面的主要生产企业。这些问题不仅仅是中国有，国外也有，美国通过大概十几年的时间，就把一个TPO能够占到单层屋面里面的40%的份额。但也走了一些弯路，包括我们都知道美国一共5大TPO厂家。陶氏收购了一个工厂，我们访问他的时候，多次问他一个问题，他说这个工厂是很便宜，没错，技术也可以。但是品质出了重大问题，他给人家投保的是十几、二十年的保证期，这种涡轮体，他没法承担保险的风险，所以关闭了，不做了。

　　我现在找别人去贴牌生产一些库存，是专门留着给他承诺过十年、二十年的企业做维修的。这就是说，不是只有我们的企业有这个问题，包括美国这么大的企业，这是全世界最有名的前几名大企业，陶氏化学这是全世界的化工的霸王企业，他也没有办法，也关掉，规避这个风险。所以，在我们这个行业里面风险会比美国还要大，因为我们就是美国十几年前的初期。我们就处在这样一个地位。

　　大概有这么几个问题。第一，从生产环节里面讲，最大问题就是我们现在很多人都是以前做沥青基卷材的人然后做塑料加工的，很少原来在塑料或者橡胶类从业的人，现在到防水领域，所以我们急剧缺乏塑料加工的专业人。塑料加工有很多技术和技能，现在很多人照猫画虎买一个设备，能够把塑料通过挤出机熔炉了，出了片，我认为这是卷材了。其实大不一样。现在看到中国的装备，我们认为没有哪条线真正达到和国外技术水平媲美。

　　多次会议说过，国外一条普通的PPO或者PPC的生产线，价值100万美元，五年前跟大家说的时候，国外一百万人民币就可以买，目前为止大概中国最贵的设备也就是100万美元。100美元和1000万美元真能做出一样产品吗？我是没有搞懂，我不知道在座是不是搞懂，我觉得肯定做出来。