建筑防水单层技术工作报告及研讨会
2014年第八届单层屋面技术分年会暨，单层屋屋面技术分会会员大会，于2014年4月24日在北京隆重召开，会议就2013年度建筑防水单层技术相关的产品标准、实验方法，在技术规范，在技术交流、技术培训、展览展示，包括防火、绿色的屋面、热反射的屋面，屋面这些技术等方面的工作做了总结报告。同时会议表决通过了第二届领导机构人选，并颁发证书。以下为会议实录：
时间：2014年4月24日
地点：北京 中企连招待所
主题：建筑防水单层技术工作报告及技术交流
第二届防水协会成员合影
主持人：欢迎大家参加2014年单层屋面技术分年会暨第八届单层屋屋面技术研讨会，首先请中国建筑协会，朱理事长致辞。
朱冬青：今年是单层屋面技术分会成立第八个年头。非常高兴在单层屋面从业的同行在这儿欢聚一堂，大家交流一下有关技术、政策、施工、培训方面的经验和体会。协会长期以来一直致力于中国单层屋面事业发展。最近7、8年里，所有访问单层屋面都是最主要的内容之一，多次和全国交流，美国所有欧洲大企业都访问过，对一些技术标准，认证检测机构都做了访问和交流。对欧洲和美国基本情况也都有一定了解。所以制定中国相关顶层设计的产业政策以及标准规范，我们知道有一些目标和方向。
七八年来单层屋面获得一些长足进步。早年只有盛代一枝独秀，也是步履维艰，规范以后不允许做单层施工，所有项目都是一事一议，每做一个项目都得跟建筑师、跟业主讲怎么规避管理和验收，给产品在市场推广带来很大困难。
在这个时候我们在国际上了解到单层屋面是我们全世界最先进的一种防水技术，而且在美国和欧洲有非常大的广阔市场，现在了解美国有2.2亿平方米/年，欧洲有2.5亿平米左右的广泛市场。中国那个时候只有两三百万平米，经过这么多年努力，首先在标准和规范上分会成立初的宗旨，做了一些突破，获得了政府，获得了专家一些认可，我们编制后面《基础规范》、《单层屋面技术规程》，编制了《产品标准》，从此奠定了单层屋面的技术基础。
通过7、8年努力，协会大概统计2013年市场接近2000万平米，是美国一个零头，也不足欧洲的1/7、1/8，我们觉得中国单层屋面前景是非常广阔的，主要是依靠我们这些单层屋面从业者，对这个市场有信心，对技术有信心，我们觉得在中国里面做到一平米的可能性还是非常高的，也是存在的，这是我们一个奋斗目标。
美国没有中国人多，欧洲也没有中国地盘大，但是远远超过我们的10倍以上，所以我们觉得这个市场是一个朝阳行业，是可以大有作为的行业。这7、8年来，按照分会的宗旨，在产品标准、实验方法，在技术规范，在技术交流、技术培训、展览展示等等这些方面都做了大量工作，甚至还有一些超前的工作，包括防火等等，我们都在做，包括绿色的屋面、热反射的屋面，屋面这些技术，我们也都在努力地去推进。实际上单层屋面有很多的潜力我们还没有充分地发挥。
去年，我们进入单层屋面的元年，也就是说我们单层屋面从去年开始，无论是产品标准，还有设计施工验收规范，还有相关配套的东西。在技术壁垒上基本上都突破了，今年又申请了世界部件的标准，几乎所有主材标准都有了。可以说进入一个标准化时代。
剩下就是我们对于市场的开拓和宣传。对于很多行业要进行大量的宣传，大家都知道中国用单层屋面领域里面无非就是两大方面，一个就是工业仓储，还有一个就是公共建设，我们的体育馆，大的展览馆，还有大的机场，高铁的候车室，影剧院这一类功能场所大量采用，所有这些都是我们要去奋斗的方向。
我们非常可喜，目前为止有一些行业对我们这个产品是整行业开放，比如说造纸、卷烟、轻工领域、IT、印染等等领域里面，我们也都开始大量使用，还有汽车。现在汽车或者是轿车类的这些厂房几乎全都是单层屋面。整行业采用单层屋面，给我们带来广阔的市场前景。单层屋面还是大有作为的。
单层屋面7、8年取得的成果，特别在基础性的技术方面，建立了完善的体系。已经具备了完全向市场化推广的程度。我们去年也大规模的开展我们行业的技能培训。也在年底的时候举办了职业技能大赛。我们也在展会里面专门做了几场关于单层屋面的施工演示，我觉得都在我们这个行业里面获得一个好的结果，也使我们很多行业，很多的从业人员能够看到我们施工技能的必要性，对于提高施工质量，对于提高工程质量的这样一个相关关系。但是我觉得，我们这个行业里面还存在着巨大的问题。去年我在年会上讲了我们行业里面存在的三大主要问题，包括生产，包括里面一些抗风、防火等等施工培训。
有些地方着重重复一下，过去一年在这些领域里面不但没有好转，而且愈演愈烈。去年因为多次的业主投诉，我们约谈过副会长单位，今年还准备再去约谈一个副会长单位，也是因为多次的，上一次是多个业主投诉，这次是一个业主多次投诉。给他做的PPO展台，几个月开始，一年内连续换三四次屋面，都不能够解决人家的问题。我觉得我们可能这些都是在座的从业者的风险，所以我想还是在这里面要去揭示一下。
这些问题我刚才也毫不隐讳地说，都是副会长单位，这些单位都是我们单层屋面的主要生产企业。这些问题不仅仅是中国有，国外也有，美国通过大概十几年的时间，就把一个TPO能够占到单层屋面里面的40%的份额。但也走了一些弯路，包括我们都知道美国一共5大TPO厂家。陶氏收购了一个工厂，我们访问他的时候，多次问他一个问题，他说这个工厂是很便宜，没错，技术也可以。但是品质出了重大问题，他给人家投保的是十几、二十年的保证期，这种涡轮体，他没法承担保险的风险，所以关闭了，不做了。
我现在找别人去贴牌生产一些库存，是专门留着给他承诺过十年、二十年的企业做维修的。这就是说，不是只有我们的企业有这个问题，包括美国这么大的企业，这是全世界最有名的前几名大企业，陶氏化学这是全世界的化工的霸王企业，他也没有办法，也关掉，规避这个风险。所以，在我们这个行业里面风险会比美国还要大，因为我们就是美国十几年前的初期。我们就处在这样一个地位。
大概有这么几个问题。第一，从生产环节里面讲，最大问题就是我们现在很多人都是以前做沥青基卷材的人然后做塑料加工的，很少原来在塑料或者橡胶类从业的人，现在到防水领域，所以我们急剧缺乏塑料加工的专业人。塑料加工有很多技术和技能，现在很多人照猫画虎买一个设备，能够把塑料通过挤出机熔炉了，出了片，我认为这是卷材了。其实大不一样。现在看到中国的装备，我们认为没有哪条线真正达到和国外技术水平媲美。
多次会议说过，国外一条普通的PPO或者PPC的生产线，价值100万美元，五年前跟大家说的时候，国外一百万人民币就可以买，目前为止大概中国最贵的设备也就是100万美元。100美元和1000万美元真能做出一样产品吗？我是没有搞懂，我不知道在座是不是搞懂，我觉得肯定做出来。
我们在生产环节里面，专家型人员太少，误导了我们这个行业。最终结果就是长期性，完全达到国外的水平。为什么两三年我们的PPO全部开裂，为什么两三年，三五年PVC全部开裂，这给我们带来一个非常大的信号，就是这个行业，这个产品单层屋面技术是不可行的，是非常可怕的一件事情。所以我们在这里面不是危言耸听，还是要去强调我们在这方面的技能实在太少了，我们希望这方面有专家。我们想解决这么几件事情：
第一，就是有关配方的事情。到底有没有配方？配方和你自身的条件和你自身的装备有什么样的关系，没有人能解释，无非买了巴塞尔的料，人家给你一点配方，这是完全错误的，你的设备就是研发出来的。我们看到现在很多的企业，既能做PPO，又能做PVC，真的是天方夜谭。现在有人明白了，确实TPO设备不能做PPO，也不能做PVC。要换主机等等的，这些还有人开始明白了，这是一个进步。原来和你的装备、工艺是密不可分的关系。我们看到国外几处设备。我们国家很多，其实在你这个挤出过程中是分段的，每一段参数是不一样的，对产品性能起到什么作用。然后你的螺杆不够长，各个段达到参数了，有什么解决办法，现在都没有人能回答这个问题。
我们从美国、欧洲来看，很多的这些上料的地方是可以看的。我们前年去JF，是2013年，我们看到非常清楚，有陶氏化学料，有巴塞尔料都是一样的，只是说不希望由各个供应商控制了价值，这两种东西有完全不同的配方、技术，上料的地方，有5种，有PPO，有自己研制的母料，各种技术在母料里面。有抗老化，抗紫外的添加剂，有填料，还有燃料，这些东西构成了面料。以前辅料可能还有一些，大概不超过10%的回收料做成的颗粒。然后还有是可能不需要抗紫外的添加剂。
面层和底层大概4、5种料，看着不同比例去伴和。我们也了解到，他们把很多的自己的添加剂做成了母料的技术是非常科学的，能够面对自己的工艺，自己的装备，我在工艺装备里面不能实现的东西我把它做成母料，提前实现，然后在这里去，通过挤出的方式做出来。挤出里面每一段分段的参数，由于母料添加产生很多改变，弥补自己工艺、配方，装备不足。
上一次开会的时候，苏州院买了一台200万的仪器，只要给他50克料，他给你输出片，然后可以分析出你的配方、工艺，每一段的这些参数是不是能够保证你的品质，我们做出一年的宣传，好象也没有人去做，专门为企业服务的。大家可能无非是觉得，花一点钱很贵，这个贵花了50克的原料，付给他一点检测费用，他会给你一个准确参数，告诉你有什么问题，这是非常简易的，解决自己的配方，解决自己的工艺和装备瑕疵最好的解决方法。当然不是万能的，万能的话自己就上一条线，自己开始卖中国最好的PPO和PPC，但是可以分析出有什么问题，但是这是目前困惑的问题，就是原料配方。
因为没有生产塑料类的专家，也没法解决我们现在这样一些问题。昨天我们一起交流，说可以做到几段。如果有人谈到这个，我觉得已经开始有一点入门了，开始有一点进入角色了，开始认识到挤出不是简单一个物理的挤出熔炉的过程，里面有很多的参数变化。
第二，工艺，我们的工艺，刚才除了在螺杆里面挤出工艺有很多参数变化，我们是不能掌握，不能控制的，我去看了很多的PPO所谓的工厂，甚至都能拿铁锹去，把TPO数值直接加进去就完了，没有什么配方，没有什么技术，也没有什么称量，就是一种料加进去就完了，就做出来了，这是完全没有搞懂，TPO基本配方和基本工艺应该怎么做。
另外在装备上的工艺理解，也有很多的误区，国外看到大多数都是两工位的负荷，底层在前面，面层在后面，大家有一段距离的，现在中国做的都是两个模头对在一起。我现在也不懂，为什么国外可以超过5米或者10米两个工位做两层之间的互补，我们为什么必须要离，是不是都在熔炉状态下，大家认为很好融合了，这个我是提一个问题。这个问题没有人能够回答我，我本身也不是搞技术的，但是国外和我们的差异非常大。这些东西可能对你的剥离、粘贴，对性能有很大的影响。所以工艺上有很多误区，再就是装备。
装备问题刚才已经说了，我就不再更多解释了。装备上如果还是维持目前状态，第一个阶段，产业慢慢衰落。第二，如果你能找到这个问题的解决方案。可以把在挤出各个分段的，自己装备里面不能解决的问题，可以去找一家第三方，更好挤出设备，做出模料，你仅仅是一个熔融和物理挤出过程。比如说可以在苏州院，你出片，说你这个有什么问题，这个问题应该怎么解决，这些解决方案可以找第三家服务机构，帮我们做成母料，解决我们目前装备和工艺不能解决的问题，这个时候才能做出来接近合格的产品。
现在在耐受性上是很难用一些实验室的仪器设备做全面检验，但是我们铺在屋面上，这种工程案例就是最好的解决方式。铺上去三五年就完蛋了，一两年就坏了，就开裂了，你给人家10年、20年质保是不可能的，所以装备这个问题是非常可怕的，我们苏州院一直在和我们的一些大的装备公司，一直在磋商，是不是能够在中国做一个国产化的样板线。主机是进口的或者是核磁的，他们对这个理解要比我们深。然后其他一些传动或者是其他的卷曲，停留设备可以用国内配套的。我们就是按照这样的算法，大概没有两千万可能也做不下来这个设备。
所以说如果你有两千万的资金，去做这样一个生产线，我们觉得基本上可以满足单层屋面，包括TPO和PPC设备的基本要求。如果你没有这样的设备能力，你就必须要有其他解决方案，来去弥补这个问题。这个弥补是不是完全能弥补呢？我也不知道。我们这里也不知道，只把问题提出来，说我们认为在这个环节里面，在生产这个环节里面，配方、工艺、装备，是困扰我们行业发展非常大的问题。
我们也希望，因为看了后面交流的人，可能在这个领域里面没有太多的人去讲，因为这都是比较负面，我们觉得既然我们在这个行业里面从业，不能规避所有问题，我们必须要讲清楚，让大家知道我们这里面有什么问题，我们有没有可能去解决，然后如果有新的进入者，那么我们有新的准入条件。去年我们有一个工作报告，去年做了很多工作，我们的准入条件，包括我们PPO和PPC装备的基本要求我们都提出了。就是按照这300万的能力，大概需要2000万的投资，仅仅在设备。
而且我们在生产需求实施细则里面，也对我们PPO和PPC设备有一些新的规定，这些规定都是为了进来进入者设置一个门槛儿，我们希望再进来的人，不要再去花十万人民币、一百万人民币买一条线，没有两千万不要去试水了。生产环节里面有这么的重大问题。
第二个就是我们在应用的环节里面，我们去年搞了一个大的培训，很多人认为这个培训是必不可少的。这个培训很多人认为仅仅只是一个技能提高，而且我们也说了单层屋面如果没有这种培训，你不可能是用施工方案去做的，必须像绣花一样去仔细，去有责任心。
我们有很多的从业人员，他也带了很多的徒弟，但是他自己的技术是从哪儿来的？施工技术，他也知道。所以我们去年规范我们这个行业，真正从国外正统的这种屋面施工的技能开始，普及整个的施工技术。我觉得这可能是行业内一个最大的进步。这个从而能够保证整个施工质量的提高，很多材料是不错的，但是我们的施工做得一塌糊涂。最后导致这个屋面最后全部的失败，这个案例也非常多的。
所以我们做了这样一个活动，去年搞了一个大赛，诞生了行业里面的屋面大师和行业里面仅也几个技师，这都是我们的宝贵财富，也是今后行业的技师，今后还要大力加强行业培训。
我们也希望单层屋面的领导，能够去关注这个培训。实际上很多人就狭义的理解成，这就是一个技能的提高，其实这个培训里面有很多的奥秘，可能很多人没有去深究。现在每个企业都在追求建立一种新的商业模式，这种商业模式我觉得和我们这个培训技术是密切相关的。
怎么讲？现在很多的厂家都是依靠代理商去在做市场推广的，这个代理商能不能赚到钱，是决定你能不能赚到钱，如果你能让代理商赚到钱，你也能够赚到钱。如果你的代理商只卖产品，不给他施工的技术和服务，永远都会赚不到钱。所以必须给他的产品同时，你给他这种施工服务，这种施工服务越到位，他可能越会赚到钱，品牌声誉越来越大，代理商队伍也会越来越大，这是相辅相成的关系。
渠道好了，品牌就大了。品牌好了，渠道也大了。这是完全给你的服务。以前是只卖产品，现在一定要把服务附带在产品上，代理商才能赚到钱。这样一个代理模式，施工技能变成生产厂家必不可少的服务手段。而且是一个重要手段。我个人认为可以赚到50%，因为再好的一个产品，如果找一个错误的施工，这个产品所有好的地方全都没有了，就是一个失败的工厂。因为最后拿防水工程来作为最终产品，而不是拿防水产品作为最终产品。
所以，我们这种产品的使用价值是要附加一个劳动的，这个劳动就是施工，这对产品最终质量有一个最终的投票权。那么你给你的代理商，如果只给产品和服务，那么你的代理商也不会做大，所以我们想，我们不要认为这个培训是一种狭义的，仅仅是技能提高，实际上为商业模式创造一个新的手段，我们希望在这个领域里面大家能够去充分地重视它。
还有一些标准，还有一些规范，还有一些推广，我们一直想做，未来协会工作非常多，我们讨论三年了，都没有做起来，还是想去大院大所去推荐单层屋面。
前一些日子开了金属屋面的分会年会，这些老板们觉得有危机感，因为很多屋面变成柔性的，变成单层屋面，都是钢结构的金属板为基层的屋面系统。本来上面作为金属板就完了，但是确确实实金属屋面有很多瑕疵。钢性、节点连接出现问题。巨大的热障冷作，使五尺寸变化非常之大，现在越来越多的穿梭屋面系统，对金属屋面威胁越来越大，这种透明的采光窗等等，这些系统我觉得可能都会对金属屋面系统有很大的冲击。
还有一些对于我们车间的湿度和温度有极高要求的业主，它是不希望采用金属屋面，金属屋面的保温层，在里面部位是被压扁的，保温是不均衡的，不均衡的地方，不适当情况下滴水，不是渗漏，就是滴水。所以这些对于温度和湿度要求比较大的，比如IT、卷烟、造纸、印染这些，都开始选用单层屋面系统，这是由于单层屋面系统保温，均匀性。
另外016的防火规范马上发布了，我们经过很多努力，我们保住了单层屋面可以去外度的不用加任何防火措施的这种防水材料的应用，在规范里面有了一些法律条文的规定，对我们来说也是一个大喜事。尽管可能会对保温层上面加一些防火板，但是要比我们全部用印染材料覆盖，我觉得有非常大的进步。在此非常感谢金属屋面分会的领导，对于防火这件事情大家能够齐心协力做大量工作，获得这样一个好的结果。
单层屋面取得很多成绩，但是我们还面临很多的问题，我们今天也请了很多的业内专家，给大家做交流，这些交流对大家都是非常有益的，只要都是从业人员，都是正能量的。希望大家能够去认真听取专家的讲解，以及我们大家可以去做一些讨论，讨论一下单层屋面市场，到底怎么去做大做强，怎么样可以做到，比如说在五年内，我们是不是可以能够达到美国的50%，希望大家提这些问题，就算作为个人问题，对大家有答案和答复，让我们放心，觉得不成问题，这也是我们值得欣慰的问题。
主持人：作为单层屋面这个市场觉得任重道远，刚刚开始，在第七年头，去年才被定义为单层屋面的元年，朱理事长确实是从大的行业协会角度回顾了这八年的发展。目前确实已经建立很好的平台，很好的发展的路径，包括标准规范、检测方法。同时，确实是像朱理事长所说的，未来的路还很长，有很多问题，还有很多挑战，这些问题和挑战，恰恰是所有行业的人员需要去努力解决的，给行业一个清晰的，满意的，能够令人鼓舞的一个方向和未来解决的方法和方案。不管从生产还是总应用环节，这都为大家的努力做好。
下面由单层屋面分会副秘书长葛兆做2013年单层屋面技术分会的工作报告。
葛兆：大家早上好！下面我代表中国建筑防水协会单层屋面技术分会做2013年度工作报告。一，2013年工作总结。二，2014年的工作计划。
2013年单层屋面技术分会积极配合中国建筑防水协会各项工作，顺利召开2013年单层屋面技术分会年会及研讨会。积极参加《单层防水卷材屋面工程技术规程》、《防水卷材屋面用机械固定件》标准编制，配合做好培训年工作，分会、年会及研讨会。
4月17日，2013年中建筑方辉协会单层屋面技术分会暨第七届单层屋面技术研讨会在北京召开，来自全国近百位企业代表参加。
中国建筑防水协会朱冬青先生出席会议并致辞。
允许在一级防水等级的建筑，能够使用单层屋面系统，在屋面系统防火方面，经过协会四年多的努力，终于推翻了必须使用A级不燃材料，对防水层全面覆盖的要求。为单层屋面的健康发展铺平了道路。
单层屋面技术分会已经经历了8个年头，去年的时候我们逐渐发展并被应用到更广的领域。单层屋面技术相关标准和规范正在不断完善过程中，单层屋面技术开始进入到标准化的时代。
单层屋面技术分会年会上，第一做了2012年的技术分会工作报告。同时，索普瑞玛，罗玉娟、苏州院、朱志远、山东思达吴经德等都在研讨会上做了精彩演讲。
2，政策及标准。《建筑防水卷材行业准入条件》、《防水卷材产品生产许可证实施细则》、《单层防水卷材屋面工程技术规程》、《防水卷材屋面用机械固定件》、《防水卷材生产企业质量管理规程》。标准在今年6月1日正式实施。
同时，分会会员企业也积极配合协会的防水卷材屋面用机械固定件的申报工作，目前防水卷材屋面用机械固定件已经获批，正在编制过程中。单层分会会员企业也积极参与了行业标准，防水卷材生产企业质量管理规程的编制。去年还有一个重要工作，就是培训和技能大赛。单层分会积极协助防水协会和苏州院开展的技能培训工作，其中包括第一期培训师的培训。西卡渗耐李松和张树杰授课。此次培训为期5天，从5月29日至6月2日结束，参加给讯的人员主要包括，单增分会会员单位的技术专家、企业骨干，共计20余人，培训内容包括单层屋面系统应用及冷处理材料标准和相关规范。施工应用范围及操作，职业技能考评员基础知识与考评技能等等。
单层屋面系统施工技术培训有西卡胜耐传授经理授课，考评员培训由人力资源和社会保障部建材行业，职业机能鉴定指导中心人员授课，报考人员通过全部课程结束以后，参加职业资格鉴定理论考试及实际操作考核，两项均合格后，颁发全国通用中华人民共和国人力资源和社会保障部统一核发的高级防水工，国家职业资格证书。国家职业技能考评员证书，以及中国建筑防水协会单层屋面系统施工培训讲师的证书。
苏州国家建材检测中心的朱志远教授全程监督培训过程，考核由人力资源部职业鉴定指导中心孙倩监考，此次培训规范严谨，大幅度提高了培训的含金量。
第二期培训师培训。9月8日至9月12日。国家建材行业特有工种职业机能(040)鉴定站，联合中国建筑防水协会在上海西卡渗耐培训中心举办第二期单层屋面系统，培训讲师培训班。此次培训的内容包括了高分子防水卷材的焊接，施工节点处理，单层屋面施工，技术等等。通过考核的学员获得中华人民共和国人力资源和社会保障部统一核发的高级防水工，国家职业资格证书和中国建筑防水协会颁发单层屋面系统施工培训证书，通过四天技能培训，学员加深对单层屋面系统施工技术全面了解，提高单层屋面施工实际操作水平，为防水行业以后的防水工培训鉴定了人才技术。
第三期高分子防水卷材施工技能培训班。9月23日至9月25日，中国建筑防水协会，中国建材检验认证集团，苏州有限公司，在江苏凯伦建材培训学校组织举办了为期三天的高分子防水卷材培训，单层施工会员单位近30人参加了这次培训。
技能大赛。2013年11月21日，中国建筑防水协会与国家建材行业特有工种，职业鉴定(040)站联合举办了施工竞赛。六个代表团获得的预赛的前六名。
2013年12月6日厦门举行了2013联盟杯全国建筑防水行业职业技能大赛，高分子防水卷材施工技术预赛获胜6名主操作手，带领12名副操守手参加了决赛。西卡渗耐防水系统上海有限公司李松获得高分子防水卷材施工技术比赛决赛冠军。北京东方雨虹获得亚军。江苏凯伦建材有限公司李伟和潍坊市获得高分子技能比赛的季军，分野获得冠军、亚军、季军的奖金和证书。李松获得中国建筑防水协会颁布的单层屋面防水大师的称号。
2013年12月7日，新进的中国防水大师李松和团队，为参加中国建筑防水协会年会的企业代表奉献上精彩的单层屋面系统施工演示。
2013年还有重要工作，在国际防水展举办的时候进行一些施工演示，这也是朱理事长从美国引进的一个新的行业教育方法，8月28日至29日，第11届中国国际屋面和建筑防水展首次举办了6场施工技术演示，在135平米的演示区展示了PVC、TPO防水卷材的施工技术，单层屋面无穿孔机械施工技术的。此次施工演示，邀请了国内外著名防水企业参加，现场进行施工演示，观众看到如何正确的进行防水施工。一些国外的工人的安全设施，保护装备，和辅助设备，也让人大开眼界，这是一次大型的，成功的行业职业技能教育培训和展示。
回顾了一下2013年的工作，主要包括：一个是标准规范，一个是培训和技能大赛，一个是演示，加上第一个我们提到的分会及研讨会，下面让我们再展望一下2014年工作计划。首先2014年单层分会的年会和技术研讨会，也就是现在正在进行的会议，是我们的一个重要的组成部分，是个很好的交流平台。
第二，我们要继续参与制定配合协和，防水卷材屋面机械固定件的编制，同时参加修订防水卷材生产企业质量管理规程的修订。
第三，继续参与单层屋面培训和行业教育。配合防水协会和苏州院做好防水工、操作工、检测工的培训工作。
最后，分会也将积极配合防水协会和行业的日常工作，反映和服务于会员单位的需要和诉求，做好防水协会和会员单位的桥梁。
主持人：由于单层屋面技术分会第一届领导现在已经届满，按照单层屋面管理办法和相关规定，今天进行换届选举。按照换届选举议程，由9宣布第一届领导机构成员的感谢信。
葛兆：第一届单层屋面技术分会领导机构全体成员：
在单层屋面技术分会第一届领导机构届满之际，单层屋面技术分会非常感谢各位领导在本届任期内单层屋面分会所取得的贡献。特别是在技术相关标准规范的出台、试验方法的编制、政策的宣贯和实施和施工技术培训等方面所做大量工作，使得第一届单层屋面技术分会圆满完成任务。按照单层屋面技术分会管理办法，单层屋面技术分会将于4月24日在北京召开分会会员代表大会并选举产生第二届单层屋面领导机构，希望各位领导继续支持下一届分会工作，使我国单层屋面建设取得更大发展。
主持人：下面由朱志远先生宣读关于提名中国建筑防水协会单层屋面技术分会第二届领导机构组成人员的请示。朱志远是单层屋面第一届副会长，同时目前也是中国建筑总院，苏州防水研究院的教授。
朱志远：代表单层屋面关于体灭中国建筑防水协会单层屋面技术分会第二届领导机构组成人选的请示。
主持人：后面一项请魏连中宣读关于选举中国建筑防水协会单层屋面技术分会会长、副会长、秘书长的议案。
魏连中：经推荐，单层屋面技术分会第二届会长、副会长、秘书长候选人名单如下：
会长：吴经德
副会长(按拼音顺序)： 白力伟、陈鸣菘、陈玉山、董正宇、李德生、林旭涛、孟凡城、孙美峰、王宏、王亚洲、魏连中、肖来宣、闫建亚、周长鑫、朱志远
秘书长：葛兆
副秘书长：陈岳
主持人：经过推荐还有企业的自主申请，共有17家企业递交分会第二届会长、副会长、秘书长申请人。下面进行表决，如果大家对第二届领导机构人选没有什么意见，大家集体鼓掌通过第二届领导机构，我代表第二届领导机构发言。首先十分感谢诸位代表在此对第二届机构领导提名人选一个认同和认可，最后通过。经过八年的发展，单层屋面市场推广已经步入一个相对正规，达到一个真正的元年，我们已经具备了很多的优好的平台，包括各项标准规范检测方法，包括行业大的平台。这是跟第一届领导机构，跟大的行业协会的领导下，我们所取得的成果，应该说这个成果是来之不易。我宣布，我们是深有体会。我们在未来发展道路上已经具备很好的条件，这是一个很好的机遇，大门也打开了。从另一个方面看，目前行业里面有很多问题，面临很多挑战，无论从生产工艺，产品配套设计，以及产品应用，到施工安装这方面，应该说都有各方面问题，这意味着未来发展路子上，路不是太平坦，不会那么顺利，需要在座所有会员单位，所有行业从业人员能够共同去维护这样一个行业发展。我们可以说，有一个基本的展望，我们在美国目前的总量，单层屋面总量已经超过了2亿平米。欧洲大概也是1.7、1.5亿平米，而中国目前量，我们做了一个粗略估计，大概不会超过1500万，这意味着支持欧洲的10%，1/10，而跟美国相比不到10%。所以一方面反映着我们的市场前景十分广阔，未来路子，整个空间发展很大。另一方面，反映出我们真正路是很长的，需要大家真正去努力发展。
什么时候真正中国市场到了5000万平米，真正到了8000万，一个亿平米量的时候，相信所有从业人员，会员单位，都会脸上开花，十分开心，那个时候我们是有奔头的。再一次代表二级领导机构表一个态，我愿意在我们整个大的行业协会领导下组织领导大家，在这个路上能够尽可能尽最大努力，维护行业发展，共同开拓单层屋面系统在中国的新未来。
主持人：单层屋面年会已经结束，现在开始第八届单层屋面技术研讨会。首先由羡永彪先生发言。
羡永彪：各位上午好！向大家介绍一下欧美单层屋面技术与市场概述。
一，市场概况。
欧洲2008年开始经济危机发生之前，单层卷材增量持续保持多年，总2009年开始下滑20%到25%，2010到2011年得到长足发展。卷材将会继续增长和压缩预期份额，2011年到2016年之间，平屋面总体需求方，每年上升2.4%左右，经济形势在该段时间持续回升。经济也将惠及沥青材料，但是影响程度小得多。
单层材料和理清的相关发展前景非常大，单层的增长将强劲有力，而沥青。我国沥青卷材是双层的，美国是单层的，随着造价也是非常高的。预测沥青市场会萎缩的更快。PVC销量绝对增长是最高的，年增长率TPO有望成为一粒新星，产品性能得到巨大提升，有望进一步得到提升。
TPO定位环保产品，PVC也正在努力这方面工作，使TPO的迁移尽可能少，寿命更长。因为在欧洲，在美国，EPDM的产量非常大，和中国有非常大的区别，中国几乎已经是走向消亡了，当然这里有很多原因。他们产品同样了有好的环保功能，TPO最大的弱点，目前影响度很高，没有美国那么高。但是单层卷材厂商已经达到了可以进行有效的规模经营，这是平屋面材料所用的比例。
大型沥青厂商，很多做高分子的厂商，都是从沥青类过来的。欧洲从沥青毡，很大程度上改变了供应链的格局，包括icopal为、iko group、soprema，polyglass等都了自己的pvc生产线。单层卷材市场，将愈发重要，产品进步升级正在进行当中，主要动力因素是施工比较方便，施工速度比较快，而且非常容易，可靠性非常强，以及耐久性非常好。施工的培训，减少迁移，产品可以保持长久性，这是下一步必须要做的事情。
PVC的背景资料，PVC在欧洲单层屋面卷材60%到65%左右，这个数字过去几年没有变，未来的数字不太可能会改变，PVC占所有平屋面17%多，随着沥青的下降还会继续提升。PVC90年代开始，受到环保组织的压力，但是成功驳回了。依据就是对机器进行了选择。
PVC问题还是代理行，老的材料，不如今天耐用，对于高质量的PVC产品，应用是解决问题的好方法，简单介绍一下。现在国外PVC有两大类，一类是材料，还有一类高品质的PVC，迁移性非常小，这个产品是击败，最后迁移问题比较好的方法。
PVC卷材的需求量，使用遍地欧洲，在所有国家其占单层卷材百分比超过50%以上，反映出最为最低价格单层面积的定位。欧洲PVC单层卷材的产量2011年接近2007年峰值，产能用的不到50%，2011年所有出口都从峰值下下降，欧洲需求显示不同景象，虽然市场很强劲，但是行业存在巨大的产能过剩。
随着这些新产能上线，行业很难保持原有的价格和力量。就是说在国外也有产能过剩，但是不像国内那么厉害。
TPO情况，这个材料从国外也好，从国内也好，概念是比较模糊的。这里面必须有母料，含有50%到底用什么东西，包括现在大量使用巴塞尔和陶氏也在用这个材料，但是这个材料是不相同的。巴塞尔是不允许添加任何碳酸钙的材料，陶氏可以添加一部分。所以这两个产品是，尤其国内，TPO做出来，大家认为TPO，但是觉得会产生TPO1点左右也会开裂，这个现象会存在。
从90年代中期开始，巴塞尔公司一直利用独特的技术，来进行聚丙烯数值研发，并制造出优质数字。为了打入欧洲市场，首先在自己公司生产出挂投入，然后利用专业的技术，生产母料，供卷材师使用，现在估计就是欧洲市场80%TPO是由催化技术制成的，陶氏化学在中国是没有销售母料，但是在国外是在提供母料，而且市场份额也在逐步上升，为西班牙工厂提一点建议，年产量在57000吨左右。
一般说TPO标出价格比高质量的TVC低，高质量PVC，就是一种牵引性非常小的，质量非常高的。比欧洲的PVC价格低，但是比普通PVC价格高，欧洲每平方米4欧元，高质量的PVC是8到10欧元，还存在于买方战略，这是基本上在这个价格上。
最基本的价格在4到6欧元左右，国内的EPDF，卖的是4到6人民币差不多。特殊材料的，就是在特殊要求的这些产品要达到10欧元每平方米，在瑞士TPO被人们很少接受。80%的TPO五是机械固定的，TPO很少用粘贴方式，所有情况下就是TPO在施工情况下都是有阻燃器的，中国没有提出，今年明年已经快到了，对防水材料下要使用阻燃性的，这是肯定的。几乎所有欧洲单层屋面都是加强型的，加强结构作用大家可以知道，就是保持物理性能的稳定，以及位置的固定，可以用在白色或者灰色中的TPO战略比例越来越高，也是从环保、节能、反射去考虑的。
那么与美国相比，TPO市场比较小，美国量是非常大。08年TPO市场份额，所有单层屋面当中独占首位。美国TPO比EPMD更加现代，更加有技术优势的产品。
德国和瑞士和奥地利，几乎占欧洲TPO卷材销量50%，市场占有率最高出现在瑞士。瑞士TPO占到30%，占单层屋面的60%。德国TPO占5%，尽管TPO成本要高于PVC，并且施工相对来说，难度要大，但是看起来越来越多的建筑和业主选择TPO，看中的是较高的收益率，使用收率，环保性。
TPO早期发展是意大利，有利于TPO近些年发展快，但是TPO还是保持在较高态势。96到09年之间，西卡、flag、polyglass等公司新建了6条TPO生产线，产能达到9000万平方米，产能过剩。过去是TPO最有利的推动手，TPO是高技术，为施工提供服务，把PVC替代大力推动TPO。
其他供应商中，就是carlisle和firestone，两家公司的TPO都超过了整个欧洲市场的2倍。
这是美国的商业屋面，从数字看，SBS、APP多年维持在28%，内部还有一些调整下降，PVC是维持，维持现在这个情况。TPO保持较高的市场占有率，33%、34%，EPDM，市场期望值不高，在往下走。这是欧洲的一个情况，这里面就是说，欧洲沥青还是占了绝大部分。TPC还是最大的一个点，TPO的量在欧洲不是非常大的，但是增长还是比较快的。
这是TPO在美国温热地区单层屋面的份额，占据47.5%的份额。这是一个平衡面统计。
这就是保护才能，美国屋面产能当中，EPS占了一定份额，但是美国最大还是红的部分，聚乙烯，这个产品在美国用的非常大，我们国内也有企业在投入生产，这个产品关键是在阻拦方面有很好的效果。
美国2011年和2012年不变，新建市场中占29%，翻新屋面占到25.61%。
2008年经济危机发生之前，欧洲单层卷材的增长持续增长。
二，技术概况。
PVC欧洲有两种，一种是普通的，一种是高质量的。高质量主要是苯乙烯，二乙烯本，还有PVC/ASA、PVC/乙烯共聚物。价格非常高。当然制造产品是非常好的。
icopal也在做。EPDM主要是焊接问题。当然中国EPDM没有做起来不仅仅是EPDM问题，还有标准问题，还有假冒伪劣产品问题。
下面说一些跟图片有关的，待会儿有一些企业会介绍，简单的把很多准备东西说一下，无穿孔机械固定系统，RMA系统。卷材不穿孔、美观、抗风荷载强、应用大幅卷材。
这个就是施工场景，这是机械固定，这个是边上的撕掉，最后是涂固定剂，把胶撕掉以后，最后把这个覆盖。上面做成整体，这上面没有孔。
这是一个高分子，就是TPO和TPC的，SFS的。这两个是美国市场看到的，两个企业在使自己产品进一步能够延伸。这个产品做平面可以，做一些复杂的就不可以。这两个可以做立面、复杂面，包括大的工具用进去，这也是不断在完善自己的施工工具所开发的新产品。但是这里面要关注的一点，就是说加热和加固时必须注意垫片的全接触。因为我们在做抗风实验时候，后面这个图片可以看出来，这是无穿孔，比较密集的一个固定方法，这是穿孔的，简单来看是一个强穿孔。但是也发现，也有个别的工程，他们觉得不是做的很高。我们分析一下，这里面肯定是平衡度和焊片是不是全面接触，一个加热，第二个就是压固的时候。只要有一个薄弱点没有处理好，会造成整个面的破坏。
这两个主要注意环保，还有一些辅助配件的研发，包括胶、涂料。还有就是PVC，好的PVC卷材，最重要还是固定增塑剂。但是价格非常高，但是产品价格还是非常高的。
这就是聚异氰脲酸脂，保温性好、抗压强度高、容量轻、吸水率低、阻燃、并且与各种溶剂兼容性好。第二个是先进的生产工艺，抗击根据客户要求，也可以用于保温。对于防火要求，可以采用上面加一层防火毡措施，这非常好。在美国、北美是最大的质量保存。
还有就是环境保护，因为我就是写的东西也向很多企业求教，我看到这个图里面，他们对废物进行回收利用，他们就是对EPDM，我以前访问很多企业，他们对PVC，TPO进行回收利用，一个是生产过程当中的回收利用。第二就是2013年访问日本的时候，他们也提到，他们对沥青类材料，在屋面上也定期进行测量，如果过期就拆下来。
拆下来以后就是对调，也是对大气污染，还是对这些肥料进行加工利用，用到生产我过程当中去。
在2011年的安装，EPDM屋面，20到30年时间，由于法规数量增多，屋面回收将是必须得，这是预计，预计就是将来这是必须要的，否则那么多废料。我们企业对这方面也要引起重视，业主从支付，现在20年代不可回收，当然这是国家的要求。有助于回收利用市场发展。美国现在40%的垃圾填埋厂来自建筑垃圾，1/4是屋面材料，如果全国屋面材料都很多，全国面临处理不足，哪怕有地方去填，能力和费用也相当高。
过程必须是环境友好，回收处理过程是环境友好，不能产生更大的污染。
回收屋面材料必须是新材料生产，材料是绿色的，不能防水。经济有效的回收EPDM，将作为新的卷材，可以回收，可以自成卷材，这是最终的，如果不能利用，当然这个不是真正意义上的回收利用。
回收利益国家必须是经济可行的，客户有更多的支出，甚至会更加省钱，如何如何，让它拿出更多钱来，客户是不愿意的。
那么最后我想这方面稍微展开一点，在刚才朱理事长也说了，刚才我们分会的会长也说了，昨天晚上吃饭的时候谈到这个问题，当前我国发展PVC和TPO的时期很好，产品标准有了，规范有了，单层屋面发展非常迅猛，我们也有丰富的平台，应用系统非常广泛。这个系统非常好，做一些大型建筑是非常好的，但是当前绝大部分生产PVCT产品，生产和销售规模太小。总产量一个企业，大概1、2千万，绝对不会超过，反而更小一点。
市场占有率不高，产品不稳定，第一个就是生产工艺不合理，有很大的篇幅就是说，工艺。我们的工艺，我们配方不合理，就是产品质量不能保证，就是说说到底，但是感性卷材，这个技术含量还是相对比较低的，就要把胶往里面加就出来了，但是TPO和TPC不一样，TPC更不一样，TPO有50%母料，PVC存在树脂，抗氧化剂。要求配方好了。第二个装备，我认为现在装备是制约我们发展最大问题。因为装备里面最要求严格就是螺杆，现在很多企业，制造企业说，这个生产线，PVC也可以做，TPO也可以做。但是这个是完全不可能的，肯定是不能做的。因为一个螺杆有什么作用？螺杆不是一个熔炉就挤出，每一段最明显有三段，三段的功能。现在很多企业的螺杆，说到底就是一个挤出功能，混炼功能都没有。很多企业都是这样，混炼功能都没有。所以现在我们有些企业，我们去做诊断，我们去建议他在现有挤出机面前，再去搞一套国内装置。就把这个现有螺杆当做挤出机，就挤出来了。
这样在合理供应情况下做出来的产品，相对质量还会稳定。如果根据现在这样，我们很多螺杆，长得不够，一米多一点点，你说起什么作用。到底是混，混的时间都不够，不要说在里面塑化，要剪切。所以我认为是最大的问题，工艺可以去摸索，但是装备，自己做装备，我们做装备没有这方面能力。所以第三个还就是原材料，为了省钱，原材料的选择问题。这都是非常多，但是好的也有，差的也有。我们产量不够，规模不大，价格不高，又是整个市场，应用市场的价格不高。
有一些企业目前为止做TPO，包工60多块钱，这怎做？居然也在做。如果这些问题不解决，我们会长的愿望是绝对实现不了的。现在做大工程，有多少是国内企业做的。我们企业产品做了多少，为什么做不进去？以前我们做耐工穿刺，高分子类肯定没有问题，本体焊接，焊接部分应该讲比本体还要结实。但是刚才前面我说了，我们高分子卷材做耐工穿刺，不合理是最高的，两年来就开了。我不相信焊的时候不结实，焊的不好，焊的时候肯定焊的好。两年来一撕就开了。
我们也想为整个行业发展做一些贡献，200多万买一个便宜。现在做大量的配方实验，我们也让巴塞尔合作，合作什么东西呢？不是想做母料，我们想把他们的材料通过最佳的配方能够服务好企业，让企业去用。他们也同意我们说法，他们也愿意，他们和企业交流没有我们那么方便，没有那么了解。
最近和巴塞尔也在谈，那么就是说看看我们在大好形势下，我们高分子到底怎么做，一个保证质量，还有一个做到规模。
第四由于质量汇报上不去，市场占有率低，PM考虑降低整个，不该选用优质的服务材料，投入产出比考虑，没有销量，又不敢引进好的装备，又不敢买高的原材料，所以说我们在走，真正走恶性循环。高分子产品产业，要有大发展，必须迈过规模化经营这个坎，如果做不大的企业，企业没有做大，要这么大的发展，我认为这是不大可能的。怎么在能够实现规模化经营？这是需要讨论的问题。
觉得形势这么好，高分子怎么做。所以这个问题要讨论，这是必须要展开的。根据目前这个情况要做大，不可能。工艺、配方，不能等，到底怎么办？找一家做母料的，做大母料，不搞差异化经营，先把质量稳定起来。第二再把市场占有率提高了。也可以到OEM，那个质量肯定没有问题。把品牌做出去，把市场占有率提高了，把规模做起来，那么有钱了，再去引进好的设备。
所以要去做产业，有很多难题等着我们，我认为不是那么简单。高分子产业，生产技术要求比较高，生产装备要求也比较高。我们必须认真分析现状，采取建设的措施，尽快做大做强，为高分子产业进一步发展创造条件。
下面这几条大家手里都有，原来我写过，现在我们还不到这一步。前面这两个都没有，现在谈不到下面这几步，下面我们应该要考虑，要开展生产工艺和材料选择。这一块要引起考虑，保证产品质量。第二，了解国外生产装备工作原理，我认为这一关是非常重要的。
现在是国内最大的企业，去看看就会很吃惊，怎么那么大的规模，这两天如果有机会可以看一下上海的项目展，这个规模真的非常庞大。光一个螺杆就可以占几个展厅，一个挤出机占几个展厅，这个真叫展览会。
要了解这个原理，每一段，尤其是螺杆，每一段到底是什么产品，PVC，TPO，每一段应该发挥什么作用。生产装备生产企业，我认为要和生产企业，目前为止要合作，要知道企业的不足，要知道企业的需求，产品的需求。
我们要共同来开发。第二个就是说，作为装备企业已经供应了，要去回访，现在装备还有什么欠缺，什么问题，怎么完善。现在很多企业做了PVC卷材，然后发往工地。为了省钱省出来的。冷却工艺几乎没有。
还有就是每一道工序的温度控制，最后企业怎么办呢？成卷是这个样子，我不成卷，20米，铺地上，四小时以后，或者是一晚上卷起来，那有什么规模？那有什么效率？
这种情况还是挺多的。所以说像这种情况不解决，质量不要谈了，规模更不要谈了。第三个是对阻燃机，也要注重，尤其是对PVC卷材，这是最重要的问题，阻燃剂，包括TPO，前面说了，高分子的阻燃效率，近一两年肯定国家会有要求，阻燃机放进去以后，放20%甚至50%，原有的效率能不能保证，既要做大量的研究，这个也要做。企业方法非常多，通过穿孔，对整个屋面，尤其单层屋面有非常好的效果。对于标准规范规程，不断完善，使得单层屋面更好发挥作用。 对卷材、保温材料，相关配件，包括跟隔气膜、紧固件做大量研究。 研究与长期项目跟踪要同步，认证PVC、TPO长期应用使用性能和长期效果，保证单层屋面系统可持续发展。
主持人：这个内容是十分丰富的，大量介绍了欧美市场情况，同时又立足于中国市场，确实提出很多很严肃的课题性的东西。这里面对中国现状应该说，一方面表示振奋，同时表示很担忧。担心，这恰恰是行业里面未来发展很大量的工作要做的地方，我听了以后有很多同感。
吴经德：下面介绍主要内容：
第一，单层屋面系统固定方法介绍。第二部分是无穿孔固定系统介绍，包括基本工作原理，抗风揭、材料损耗、施工供需，不同保温层的处理。有些地方针对中国市场需要改进的地方。
这个图表过去很多年大家都很熟悉，那么作为单增屋面系统，有很多工法，包括暴露式、保护式，还有供应平台，今天主要探讨在机械固定系统里面这部分内容。
机械固定应该说最为熟悉的，在过去很多年之中，最为熟悉的是通过部件，通过覆盖进行焊接方式，，也是在通过抗风揭实验，基于这样一个计算实验，确定值，然后作为设计的依据，进行换算。
不光是用普通的固定系统，还是用套的，基本原理是一样的。
在这里面这个图片是一样的，一个断面显示，这是下一个卷材，然后带卷材的，用机械固定来安装，然后穿透了卷材，穿透了保温层，到下面基层的结构钢板上去，有个别项目可能要穿到里面去，比如说屋内改造项目，下一个卷材，就是固定件，还有还有经过焊接。
通常的搭接，由于固定件的存在，大概宽度有12公分到15公分，由于卷材固定件的外进尺寸不一定，所以宽度有差别。同时我们知道这个系统里面，其中一个核心，也就是说耐辅助性，在座有几家都是专门来提供供应紧部件。应该说这方面国外有相关的生物周期的实验，国内目前耐酸、耐碱实验都是有的。
作为无穿孔的固定系统，跟刚才讲的有穿孔的传热固定系统，基本工作原理，不穿透卷材，那么不穿透卷材怎么办呢？当然工作原理是采用的电磁感应现象，你用倒体产生热量。利用该热量将屋面卷材和下面的电件焊在一起，这个电件也不是普通电件，带有特殊的处理，这相当于我们常见的家里目前用的很普遍的，家庭厨房采用的电磁感应炉、烧水、做饭的原理。摸下面电磁感应炉没有热量，把水壶放进去有巨大的作用做饭，这个原理是一样的。
系统组成这里面包括电磁感应的焊接，包括冷却器，包括所采用的带有图层处理得电线，包括使用的螺钉，这个螺钉后面会讲，螺钉不穿透卷材的专用螺钉。这是针对TPO、PVC的。
对OMG公司来看，黑色电片是针对PVC的，就是跟PVC进行电磁感应的焊接。黄颜色的是TPO构成的，专门焊接TPO卷材。后面是专门固定，带有热功能处理的电片。
电磁感应焊接上面有显示屏，能显示整个的焊接的温度，焊接状态，然后有按钮，开始、结束按钮，然后下面的红色部分是感应区，就是这个感应区放到垫片上面，只有经过比较充分的，比较准确的对位，才能够提示你正确声音，你可以焊接，否则不工作的。
这种冷却器作用就是，等到焊完之后，能够吸收垫片表面的热量，同时是带磁性的，能够产生磁力，是在某一个时间空间里面能够把这个卷材跟垫片焊在一起。所以叫冷却化。
那么优势，刚才实际上在报告里面具体提到一点，我们说传统方法，这是一个卷材，这个卷材基于幅宽，有1米、2米、3米的幅宽，大的固定件的时候，根据卷材的幅宽，比如说卷材是2米，基本上在2米之内，大概1.88米到2.9，就是两米的排布间距。也就是说屋面做完以后，我们看到服务器的状态是这样的。而作为无穿孔，大家看到这个状态。
那么在真正固定完了以后，因为固定件可以排布比较均匀，那么做实验的时候，看到的是这样状态，可以进行计算，不要随意的排布，相当于更均匀，有一点像席梦思床垫。
大家很关心垫片跟卷材的焊接的力是多少。这是实际上在测试过程中，那么把这个，这个是电线，这个卷材，然后通过设备测整个拉巴值，不同厂家跟垫片都会不同测试，测试结果有差异。但是总体来看，总体值还是比较高。思大公司测了五组，其中3200牛顿，最低值达到2700牛顿，就是基本上能够满足2500牛顿以上的测试值，所以还是很高的，远远高于通常的卷材1500米以上的值，强度等于大于钢板。
如果固定件直接打光板的0.8个钢板，通常值是1500到2000左右，这个实际上可以大量的。
意味着在屋面相同的情况下，可以使用相对较少的零部件，进一步降低屋面系统总的固定的造价成本。那么这是实际测试这一组情况。当然美国是用棒转换的牛顿。
同时，我们说如果卷材的固定，卷材搭接要12到15公分，而作为无穿孔固定，因为不需要在连接处来固定垫片。所以呢，真正搭建的时候，保证焊接完整就可以了。就是一个卷材连接，所以卷材搭接可以从120到150降低为60到80，那么按照目前国内规范比较，相对来说比较保守的，不是60，我们按照80来算，意味着卷材从120，6%变成，就是80变成40%，就是意味着2%的卷材节省。所以卷材宽度减少，这意味着卷材在搭接处有一定的损耗降低。
那么顶层钢板、保温，在保温上面就直接固定无穿孔垫片，然后在上面直接铺卷材，卷材搭接而不采用任何固定。那么把卷材全部铺设完毕之后，然后采用电磁感应焊接，将卷材直接焊到无穿孔固定界面上去。
传统应该要两次固定，保温固定一次，卷材固定一次，叫双固定，也节省了一次固定，至少保温固定没有了，这套固定件可以同时起到抗风揭，同时起到保温的作用。
这是实际的施工顺序，底层的钢板，还有铺设隔气层，铺设高温层，后面有不同的保温层的类型。保温层上面铺设，来固定无穿孔垫片。然后在这上面，我们上面已经覆盖的垫片，然后上面铺卷材，卷材进行焊接。焊接完以后采用无穿孔焊接，对卷材进行焊接。焊完了以后，整个焊接工程已经完毕了。
保温、铺设，保温上面进行无穿孔的施工，对卷材进行焊接，这是焊接，没有固定。然后采用无穿孔焊接进行焊接，施工完毕。这是一套基本供需。
这种应用范围，第一阶层，采用钢板的基层没有问题。还有种类和特性，这里包括有加混凝土基层，除了有强度非常高的基层之外，如果某一个件没有问题，实际上可以有一些轻质，还有木基层。对卷材来说，PVC和TPO都可以使用。可以采用铝箔，都是可以的。所以对保温的选择还是比较宽的。
组合类型可以采用全金属组合系统螺钉加金属片，还有套筒组合的，都是可以的。
施工区域，包括大面，包括侧面，女儿墙开动，屋面的过渡区域都是可以的。只不过大面积，比较大型的焊接机，对侧面进行小小的焊接的设备。
有几种不同保温基层，其中一种是挤塑板，在过去十年大量使用，虽然有所降低，但是使用范围比较宽。如果焊接直接接触是不行的，会融化的。这时候加一个隔热电，隔热电将无穿孔的垫片跟挤塑板隔离开，这个外片稍大于无穿孔垫片的。在焊接的时候可以隔离成含量，可以成焊机的。目前在厂家已经开发出来了，完全可以使用的。
这是目前最敏感一个国内基层的情况。其他几个机层，试办常识没有问题。最近几年使用比较宽的，硬质玻璃棉板，大概5到6毫米，上面直接固定了，这个无论从施工强度到耐高温性能，都完全没有问题的。所以实验应该说效果比较好。
这是一种方法，是如果为了满足防火指标，整个屋面系统的防火的动机，有的在挤塑板上面割舍防火板，这是不错的办法。蓝色是挤塑板，白色目前工人正在拿着的，这是防火板。在防火板上面，然后再打固定接片，进行焊接，这是应该目前看经常用大的。
另一种是岩棉软之保温层，可以直接采用专用的垫片和专用套筒进行结合，而不是直接采用螺钉，这就是配套，垫片将套筒，加螺栓进行固定。应该原理跟塑料套筒传统方法是一样的。
还有一个是耐高温的软质保温，主要指在美国采用的polyiso，表面带有耐高温的腹膜，一旦能够承受焊接高温，本身可以不加任何防火板，直接在上面来固定无穿孔垫片，铺设卷材。这个比较便利，直接在钢板基层，然后直接铺设高温，在上面直接做卷材，因为这是一种相当便利的方法，目前看一些项目正在尝试。
所以总体来看，无穿孔系统的一些优势。第一、对防水卷材无穿孔。第二、风压平均分布。第三、提高抗风揭水平。这个通过测试，确实能够比较好的提高，比较通常这就是1—90，甚至更高，很多认购能够满足210以上，这是一个很高的水平。还有一个减少卷材的摆动，因为这个时候是固定件分布很均匀，还有减少2%到50%的垫片，不需要大幅度卷材，这主要是针对美国市场，因为基本上大家不强调是卷材的。
还有更快的系统水平，具有效率，施工环境没有什么考验，因为焊接的时候不能在低温下，还是在高温下都是可以的，屋面基本上平整度比较好。
如果严格按照这种表，很多保温，保温在上面的固定，那么是紧固件均匀分布的，国内是基本水平没有那么高，所以固定件没有那么密。
这是卷材可以任意铺设，不需要半幅卷材。如果在中间这一片而已，对卷材铺设没有任何影响，不像传统方法，可能是卷材上面打覆盖条，很多施工单位应该对这个比较熟悉。
后面案例分享，大家可以知道，在国内一些通常有使用的，一些什么态度，大家可以分享一下。这是在我们公司过去，应该说采用无穿孔系统量比较大，我们大概完成了接近70万平米，这里面包括一些项目，苏州能逊电子屋面改造项目，武汉大功率机车检修基地，包括神龙汽车工厂。还有混凝土屋面。然后是广汽本田的工厂，还有后续接近2万多，接近14万平米。大概加在一起有70万平米。后面图片项目可以分享一下。这是固定件，这是PVC，这是效果图。
这是美国电子屋面改造，是在钢板上面，用岩棉板帖TPO。这是两个垫片之间的间距，大概接近50公分的排布间距，这是一个纬度，另外一个纬度更大一点，大概是1米的间距，不是2米，不是2.5米，应该排布比较均匀，降低了非均匀度。
下面是一个上海大飞机总装交付中心项目，加上TPO，这是整个项目介绍，过程的项目。后面基于实际的体验，因为有诸多好处，第一是降低了损耗率，人工成本有所降低。整体来看，总成本接近持平，中国没有完全达到成本低于传统方法，中国人民费比较低，即使降低了时间，但是人工费没有那么明显，我们认为还没有超过，或者没有明显超出传统方法的施工成本。所以总体来看还是不错的，所以有很多我们认为优点，至少我们团队来看愿意去推广。
当然，也发现的一些需要改进的地方，我们正在跟厂家做一些讨论。同时，对我们自身中国市场特殊性做一些归类，比如说其中一个，国内有一些项目，基层面是碱性。我们认为跟垫片之间会影响垫片的粘稠强度，我们带水施工，带水作业是比较忌讳。我们发现这种带有玻璃，带有现场现象的，这个我们说目前厂家也做了改进。图层都做了改进，感觉效果明显改进。
还有一个我们说，设备的适应性。因为美国现场的电压是不稳定的，即使稳定，他可以买电机，中国现场电压是不稳定的，我们实侧，电压100伏，最低100伏，最高300米，中间过渡一下，本身没有问题。对于主板，还有设备，这儿做一下改进，这个现象应该是确实是基于中国实际状况需要改进的。
我们这个尝试才知道，不尝试不知道，我们在这个时候我们说，通过尝试我们对它越来越有信心，包括应变能力越来越有信心了。
还有一个是针对基层，如果基层是金属板，上面直接来铺电线目前看肯定不行的，因为会造成干扰，因为需要电的周围不能没有明显的基层，否则跟上面电磁发生干扰因素不能焊接。目前主要是OMG也在推出市场定位，两家展开竞争，对市场推广有好处。
我们在美国的展会看到了，他们有这个计划。那么总体基本上是很类似的，包括电线，焊接设备可能是有一定的区别。包括套筒螺栓，很多冷却板，包括螺钉枪，也有一些小型手动焊接感应仪。
应该说反映出一个市场状况下，大家既然愿意开发，，这也反映市场定向是积极的，有益的。最后做一个简单总结：卷材无穿孔、不受卷材宽幅限制、系统受力值更好、垫片排布均匀、卷材搭接宽度减少、一钉固定、机械化施工、任意宽度、任意方向对防水，对性能没有任何影响，这些固定系统已经展示独特优势来了，使用过程中有一些不足，需要去改进，但是我们坚信，随着工艺不断完善，新型的紧固系统很好促进单层屋面发展，这是真正的体会。最后与诸位同勉。
徐凯：首先是介绍一下我们金纬公司，然后是防水卷材设备国内现状，还有核心部件介绍，后面是推荐技术，最后是行业设备前景。
金纬是中国塑料机械副会长单位，也是制造业综合实力前三强的企业。是标准起草人之一，高新技术企业，也有塑料机械行业的著名商标。特别是金海螺商标是40年历史，专门做螺杆的品牌。
接下来是公司情况，我们是国内最大的塑料机械制造厂，国内5五大基地，去年销售21亿人民币，这是上海工厂的拍摄图，这是太仓工厂的航拍图，这是各个分厂的照片。这是公司一些加工设备，比较大型的，一些精密的加工设备，都是一些KNC。
这里是我们公司的一些典型客户，东方雨虹、西卡，大家都看得见。我们的设备可以根据客户一些要求选择不同的配件，可以选择国产的配件，也可以选择我们进口一些高端的要求吧，就是说进口模具，进口测试仪，这样大大提升设备的精度，包括运行的稳定性。
现在我讲一下防水卷材设备管理的现状。现在我们国内因为确实是由于特殊情况，大部分企业还是应该产量比较低，能耗比较高，自动化比较低的设备。因为设备是国内没有标准的，没有行业标准，没有国家标准，所以这个差距也没法去监控，所以做设备企业在国内，大企业、小企业，包括这种个体化政策都有。所以说，这对我们用户来说也是很难选择的，因为确实没有一个衡量标准，所以我利用这次机会介绍一下，设备哪些是比较关键的部件。
我们设备的话，高分子现在主要是PVC的，还有卷材还有TPO防水卷材。
下面是PVC的防水卷材，实际上有一组冷却定的装置，这个装置起到一个回火作用，这样可以产品提高品种。设备上还配套了装置。后面是一个放卷装置，这两台是专门做PVC的，PVC是双摇杆，这是双轮杆。
设备一般是根据现在行业里面产品的情况，分为均质型、背衬型、增强型的。
下面这个照片里面的卷材，大家可以看到，数据是非常大的，国内实际上也知道在哪一家工厂，这设备也是我们做的。
我们挤出机有这样一个流程，挤出机、模具，三辊，一般PVC不能有，甚至换网器也不能有，PVC属于一种不稳定的材料。计量泵系统是齿轮通过压力传感器实现闭环控制，是根据我们设定的压力值自动调整转速，控制压力，这样模具出来原料非常稳定。
我们比较新的设计是单台三辊。这也有一定局限性，只能作为一种备选方案。这是一个无辊夹筋的方案。正常来说，TPO、PVC夹筋方式，首先做出一台三辊，这样厚薄度非常均匀，不像市场上很多客户用的两个模具直接进去的，这个贴合是非常好的，但是上下层，厚度误差非常大，对品质影响也是非常大的。
我们这台的优点，第一层先做好，做好了以后，再附上第二层。上下层厚度是一样的。而且我们在这个里面也是首次引入了夹辊的技术。这是另外一些做膜比较低的展品，三辊。立式三辊市场上比较多见，这种设备都是比较低的，但是对展品确实有影响，做出非常好的产品，是有局限性的。我们高分子生产线是属于塑料机械，又是属于塑料挤出机械的一种，设备最核心是就是挤出机模具、辊筒。
螺杆一般是材料用的非常好，都是核心钢，一般经过条例，有比较高的硬度，光洁度、直线度、脆弱性都是有要求的，你们可能买设备的时候，这上面都不关注的。所以这个以后可以对这个注意一下。如果确定不够，螺杆都有可能，如果直线度不够，螺杆变形了以后卡在里面，也有可能，这是非常关键的，包括光洁度，光洁度不够，做PVC就有影响。
螺杆的事情，我们目的是低温挤出，是能耗比较低。另外，材料、分子结构不会被破坏，这样品质做出来会比较好。这样一个螺杆性能实际上是比较困难的，不仅材料多，分散性和加工工艺影响，还有操作的素质，产品类型以及产品设计相关，是一项系统工程。好的螺杆设计再生产效率的折衷方案，加工者会有不同的评价效果。
通用型的螺杆，是能够加工多种聚合物材料，并且有高的加工质量，但是实际上通用型在料，对于每一个工艺来说都不是对有效的，所以我们的推进，不同的产品有不同的设备。比如PVC就是做PVC的，TPO就是做TPO的。
螺杆大致可以分为大螺杆，双螺杆和多螺杆。这是普通材料，PPPE，实际上这个料就是跟国家差不多，但是挤出的时候肯定是有差距的。
单螺杆分为排气式的单螺杆，材料比较有挥发性，可以把这些挥发性水分物质都抽干净，保证产品表面的质量。
另外，单螺杆是分离性的螺杆，这种螺杆效果非常好，也叫BM型。
双螺杆有两种，一种是图像双螺杆，东方雨虹都引用TPO，它用图像双螺杆是非常好的。
下面多螺杆主要是形性罗干，主要做哑铃。
左边是单螺杆，这个设计就是一些一种，这是一种同向的双螺杆，中间一个大螺杆，中间一些小螺杆，围绕一些大螺杆在这儿，效果非常好，主要应用在橡胶压上，这是双螺杆，主要做PVC。这是平行的双螺杆，都是做PVC。平行双螺杆，效果好于双螺杆，但是设备的投资价格成本比较高。这个是属于BM型螺杆。
就是积木式组合双螺杆，可以根据配方要求，任意组合，根据配方要求，可以调整。所以对于现在开发产品是非常好的一个选择。
还有双金属处理方法，可以提高我们的寿命，可以耐磨一种开发，还有一种耐腐蚀开发。
为了增加产量，我们系统可以设定开槽衬套做法，可以增加产量的，但是有一个缺点就是说，磨损相应加快了，就是寿命增大，但是现在有一个刚才介绍的，双金属，耐磨处理下，
下面我介绍一下模具，这是普通的。这是膜内复合的，有两个路口同时进入模具里面，这张图可以看到上下两种材料，在模腔里面进行复合。不同的材料，这是一个PVC膜内复合模具，设计非常落后，包装难度还有成本比较大，体积也比较大。
PVC在所有的塑料里面属于比较难的一种。不光是配方难，还是设备上这些要求比较大，PVC数值，还有稳定剂，还有好多配方，很多很多一些配方，甚至PVC还有十几种数据，对能源数字要求非常高。
这是一个从测边进料，通常模具都是从中间进去的，有时候受工艺要求，或者厂房布局限制，设计可以从这边定料，这样可以优化很多方案。这是一个三层膜内复合模具，这是更难的加工。模具类型一些结构。
有些客户是进口设备，这样是可以学习一些先进设计的理念，这是一个数控加工模具。这是模具的经销方式，大概了解一下。
模具一般根据客户的配方，都要模拟过，通过计算机软件模拟，不像我们去定设备，你说做这个材料的，厂家跟你说，这个模具就是你用的，不一样的，每一家客户配方都是不同的，所以其实这个高分子行业设备，叫做定制设备，专用设备。这些都了解一下。
2014年单层屋面技术分年会暨
第八届单层屋面技术研讨会
主持人：2014年单层屋面技术分年会下午议程现在开始。首先，有请尚华胜欢迎，他的题目是《单层屋面防水卷材屋面工程技术规程概述和年度施工培训计划》。
尚华胜：大家下午好。我给大家介绍一下即将执行的单层屋面卷材屋面的技术规程。这个标准现在还没有出，现在实施是6月1日，是在3月16日之前把最终稿给出版社了。大概在5月中旬可以面试。从两个方面给大家介绍一下标准的情况。
第一：标准的概况；第二：标准主要内容；第三：就是今年的工作的基本情况。
这个标准是在2012年的时候由建设部发布的，是以2012年5号文，关于印发2012年标准规范，这些计划的通知，就是批准了标准的编制。也是经历了很长的时间，因为大家都知道单层屋面分会是2010年成立的，其实是在2007年的时候有个单层屋面的标准委员会。从那个时候开始，我们就制定了单层面以后发展的前景，里面主要有一条就是编制相关的产品标准和一些施工规范。
从那时候开始申报，这是第三年才批准的。头两年的时候，因为审批专家对这个不是太了解，在当时举行很多研讨会，研讨会的时候我们就请他们去听了一下，他们听了一些市场情况和目前的技术储备。同时，很多材料标准也在修订过程中，把这个单层屋面技术指标，因为要求相对来说高一点。最后，觉得单层屋面规范指导国家的工程施工，保证施工质量。这就是来源这块。
这个标准单独制定，跟其他标准还有一个相关衔接。以前版本里面，2008版之前是对单层，不认可单层的。后来在标准修订过程当中，我们就把单层屋面很多技术灌输给这些专家，觉得单层屋面，还是坚持双层以上的理念，所以这里面没有对单层做一个详细规定。但是从这儿开了一个口，有一个小小的注。在一级防水屋面里，防水层仅做单层卷材时，应符合单层防水棺材屋面技术的有关规定。
这个时候修订政策的时候标准没有批。他不知道这个规定调整的，这是对他的衔接。第二，这也是我们编制，693里面技术规范，当时11个章节。第10章是防水卷材屋面，我们因为没有单独的屋面规范。在没有单独屋面规范的时候，我们又想把这个单独屋面作为一个推广，就是在里面单独设这么一章。这章也是金属板，本章内容适用于单层防水卷材屋面。他叫防水卷材屋面，其实只是对单层防水，这也是相当于开了一个口子。这个时候慢慢单层屋面规范过程。
这个标准意义和作用，大家可能也很清楚的。单层屋面是一项打破传统屋面防水卷材叠层做法新技术，这个是防水技术发展比较好的系统，对于防止屋面技术进步具有一定意义。其中，在2012年的时候，住建部把防水卷材施工技术已经列入建筑业的新技术进行推广。
优势这一块，今天上午吴总讲防水卷材固定已经说过了。我们在编这个标准的时候，因为最后要审查。审查的时候因为国内很多概况，审查专家不了解，就让我们补充对国内外防水卷材，单层防水卷材屋面进行一个调查。这个调查相对来说比较低，但是从2007年单层屋面技术委员会成立，一直在做这方面工作。技术储备还是有的，里面很多信息都有。就是说当时做了这么一个工程调查。
工程调查里面这三项按照他们的要求，一个是国外的单层防水卷材屋面情况，一个是国内情况，还有典型的工程案例还有施工做法，这个都介绍给审批专家。
调查主要的内容里面，施工工法，这是一个大致比例，一个是机械固定。从它可以看出来，单独方防水卷材屋面，是以固定法为主。国内情况也是，因为这是国内我们也做了相关的调查。从这个调查结果来看，也是同样的结果，也是一样的。
这项工作进行得很快。之前第一次申报标准的时候开始做了相关工作，这个从2012年4月份，我们开了第一次工作会，6月份已经出来一个草稿了，之前都有相关的内容。到了连续北京和南京又开了第二次、第三次工作会，把里面很多内容进行完善。2012年12月，就完成这个报告，一共部分采纳56条，没有采纳33条，这些内容都是大部分采纳了。
2013年4月份进行审查，大概用一年多一年时间。到了2013年11月份，我们把它抱的建设部地方研究所，他们去进行审查，进行修改，然后3月16日送给出版社了。
这个水平是这样，因为大家都知道，单层屋面从国外引进了，整个中国技术发展跟国外技术发展是同步的，很多材料、施工技术，因为每年都有出国的考察，去跟国外的检验、材料生产，还有施工这些技术标准，在编制过程中参考国内一些施工规范标准，还有国外一些，就是美国和德国这一块，还有技术标准资料。我们觉得这个技术水平还是满可以的，基本上可以指导和规范国内单层防水屋面的施工。
标准主要内容。我重点给大家说一说，我们在6月9日，之前有过一个计划，还要开一期单层的培训，到时候有相关专家进行一个更详细讲解。
这是整个规程的结构，这个结构跟其他规程结构一样，没有什么差异。混合、数据技术规定，还有验收。
术语，有8条术语，其中包括一个系统，就是单层卷层屋面，还有四个方法。再就是两个材料，一个是固定件。单层屋面就是采用1层防水卷材和相关材料构成的相关系统，这就是核心两个，一个是一层卷材，再就是系统，不光是防水，还有保温，这些东西组成一个整体的系统。
固定件就是这样，防水卷材，屋面建筑。这里面就是说机械固定件这一块，去年建设部刚刚批准一个防水卷材屋面机械固定件，我在熟悉材料过程也发现很多问题，当然这一条也这么写了，我们可能要从标准统一性来说，也会有相关一些，就是新的标准里面可能也会包括固定垫片、套管，这部分内容。我会再讲到固定件这一块的时候，有一个详细介绍。
基本规定里面，首先就是防水预防使用年限等级划分，这个是根据程度和使用功能要求的进行一个设计。防水等级，按照设计使用年限。之前在编过程中，还有50693，稍微同步，稍微早一点点，我们批那个标准的时候，这个等级、年限都有相关要求。年限也写上了，但是在审查技术规范的时候。当时建设部对年限有什么要求，在审查时候，这个年限就没有了。但是在目前跟他们了解的时候，这个一级对应什么？之前标准当中都是有等级、年限还有一些建筑的对应关系。里面没有年限了，我们审批过程中还是最终要求保住这条线，一级是20年以上，二级是10年以上的要求。
当层使用，因为可能专家到现在也是那么想的，两层还防不住，何况是一层。我们在对这个防水材料的，单独铺设的时候，除了性能要求，对厚度提出单独要求。因为从材料来说，使用寿命跟厚度是有相关性的，这是有相关研究成果的。就是说通常来说，材料厚度越厚，耐久性越好，使用寿命越长。这有一个规定，对于一级使用的EPPS是5.0，2级是1.2和5.0的厚度要求。
我们这个规程里面没有包括找平衡，找保护层一些问题，因为当时写了一部分，后来发现跟35和5027要求一致。后来大家建议，也别再写了，直接参考就可以了，本着统一性和资源节约来说，就把这个参考就可以了。
防水卷材有三种固定方法，有一些固定的，满粘和空气压顶。
材料这一章，防水卷材、覆盖材料、泛水、密封都做的相关规定。对于绝热材料有相关一些要求，主要是压缩强度这些要求。
在这个保温材料里面，最后有一条是这样，主要是针对固定法施工的时候，主要是压缩强度和点和载提出相关要求，并且对多层铺设的时候，对它也提出要求，多层铺设的时候，每一层不小于30Kpa，但是上层不能小于，就是跟防水层接触，还是60kpa以上。
说到这个材料，这是之前的图片。这里面有几个问题，第一个是老化问题。因为之前没有相互规定，没有单独铺设，这里面没有加机，铺设完了有很多状况。这里面是对于防水卷材实验，外面使用达到2500个小时，最后没有相关要求，每一个材料都是这么规定的。
这个就是对于TPO、PVC有内增强了，选用的是玻纤增强聚酯毡胎基产品。
固定件今天上午吴总也讲了，这里面固定完了有一个问题，这里面没有规定具体的内容，因为国内没有相关实验方法，比如固定件提供抗松脱测试报告，现在国内没有那个方法，也没有那个方法。没有的话怎么去做，然后再说的，但是没有强制力。马上就出台固定件的标准，也是有这个参考的依据。
烟雾试验，对耐久性进行测试。不好的固定件，在温度或者是老化方面不太好的，看到这个情况。这就是耐冲击的实验，这是检测固定件的性能，看达到多少度的时候，设计这章内容，这个好说了，它在里面是确定防水卷材，还有功能设计，坡度要求，排水，节点构造，还有材料。
机械固定的时候，基层的要求。这个跟咱们50693内容是一致的。也是这么一个要求，都是在做的完全看好他们。
对种植屋面来说的，种植屋面里面，2007版的时候，没有对压机板做屋面怎么设计到，去年12月1日实施的，那个时候对单层屋面的种植设计做详细规定，这也是有一个协调统一。
对于严寒寒冷地区，按照设计要求采取隔断，这是雪化。
这个表非常重要，是本着从严的角度列的这个表。当时很多专家也提出说，这个产品都可以，怎么可以列成这样，还是根据工程时间和本着从严的角度来说，对于不同的材料，不同的型号，适用于哪一种方法，列的这个。
这是一个固定法的基本，覆盖屋面的情况。一个是隔离层，可以根据屋面形式，还有防火要求，还有材料选择各方面，这些层次是可以删减的。作为屋面来说搭接屋面非常重要，这个是56693作为一个条文。多了很多内容，大家交代这里面多了很多内容，最后可以说不用这么强调了，也是听从他们的意见。
固定方式，就是标志里面介绍的，一个是点式固定，还有线式固定，还有无穿孔的，也是这么两类。一个是上午讲的完全一样的，TPO、TPC的技术。
一个是山墙、女儿墙，一个是包括，还有一个高度，还有一个范畴里面的情况。还有施工里面，还有屋面工程施工，操作人员上面，这个为什么？现在大家都了解到，住建部行政审批，对于一些取消或者不取消，还有一些保温还有防腐，这三个放在一块儿去了，这个没有批。对于我们来说，最终是要把这个行政审批放开了，以后没有这种。
国内的防护还是很少的，国内的防护就是鞋的防滑安全，特别是安全屋面，对以后这种安全是应该加强一些。
这是施工的一个，这是保温组，这是对于不同保温板的，不同保温板的固定数量和位置。
还有验收，验收这里面一点，就是这里面按照咱们50306里面，还有一个施工分布，工程一些的分类，就是在他们这里面小的分向。每一个层次对他一些主要的内容进行一个规定，如何验收，去年11月份，还有一个6月1日可以实施了。
我大概用1分钟时间说一下主要工作。今天来的都是搞技术的，跟大家相关性比较大一些，第一个是今年有一部分的标准编制，现在看正是编制，还有申请的。再一个培训，今天培训比较多，就是今天上午还有一个，就是技术是否培训。还有一些前天下午，日本一些专家，看一些培训的内容，就是今年开展一些工作，这些相关内容都在我们网站上有对照。
技能大赛，国际贸易联盟，他们有一些联盟的比赛。这张是他们建设部那一段，就是现在是属于比草稿好很点的，但是现在要求比较急，还有合适的话跟我联系一下。还有研讨会，就是这种技术也好，各方面工程，还有材料，还有工法各个方面，大家觉得可以去拿得出，可以跟我联系。还有对防水卷材企业的实验室有一个硬性要求，从人员，从硬件，各方面都有要求，我们也开展相关的工作，这个标准发到网站上。
我们5月16日，我们有一个防水喷涂技术研讨会，也是在这个地方，大家如果感兴趣可以看一下，这是当时一个单独的，这是辊涂的，这是喷涂的，大家可以看出来，我在这里面放一个视频。
这个施工要求很高，现在不干这个，就是施工数还要刷一层打底，这个时间稍微清理一下就可以了。再放一个GS就好了。
但是这个对材料是有的，生产那个东西有很多颗粒大的可能不太好，不太行。谢谢大家！
主持人：广州有限公司的技术服务经理，大家欢迎。大家下午好，今天下午跟大家一起讨论防火安全问题。主要包括三个方面，一个是平屋面火灾的教训介绍，包括和火灾的简短介绍，还有敢于欧洲单层屋面领域，防火方面的要求和规范要求，最后就是介绍一下防火过程中一些表现，还有一些功能。这个周边是1993年俄罗斯的一家生产重型卡车的一个工厂，发生的一个平屋面的火灾。这个屋面非常大，大概45公顷，也就是60个标准足球场那么大，这个火灾造成了非常大的损失，大概一个星期，最后完全扑灭了。
但是没有造成人员伤亡，但是陷入严重的财政危机。屋面采用就是EPS作为防火材料，屋面起火以后，导致室内也发生了火灾。
越来越多人的认识到，不管防火的防水材料也好，保温材料也好，燃烧的包括极限，一些火焰传播，都是非常重要的。另外一方面，还有燃烧系统，还有燃烧过程中产生的毒性也是非常重要的。还有一些燃烧以后污染环境。下面介绍一下火和火灾，是指可燃物和助燃物，空气中氧气发生化学问题，所以火的发生需要具备三个必要条件。
一个是容量，一个是加热了以后，这个就是燃料，再就是氧气。一般我们就是使用大气中的空气，空气中含有氧气，这三个条件缺一不可，如果没有，少一个条件就不会发生火灾，或者马上会熄灭。
所以说我们比较熟悉的一些固体材料，比如说木材、塑料，它的燃烧其实不是固体的燃烧，而是在燃烧过程中产生的一种气体。然后跟空气混合，再燃烧。下面看一个火灾发展的完整的过程。
我们分为三个阶段，起始阶段和充分燃烧阶段。实践证明，大多数的火灾其实都是单一的物质，从点燃开始，然后慢慢火势变大，开始蔓延，引燃了周围一些可燃的材料。所以说，在任何物体，在我的作用下，会造成一个自身的分解，助长了火灾的反映。这就是我们所说的堆火反映。
所以材料如果说阻燃或者是抑制对火反映，体现性能就是燃烧性能，就是我们所说的可燃的材料。
不过那个材料点燃了以后，短短几秒钟就会迅速的蔓延，我还有整个过程中，火的威海非常有限的，不会导致构建或者是失效或者失去很多功能，在这个阶段我们建筑材料体现的就是说，耐久性，还有一个时间相结合的，还有一个人员和财产的安全。
下面看是一下是什么概念，就是火灾自身分解而造成火灾的反映，就是是一个点，然后火灾最危险的时刻，几乎所有的材料都会被点着。包括到隔热性的系统。
我们通常来讲屋面的火灾一般有两个来源，一个是屋面上直接火灾，再一个就是建筑内部或者是外墙，传递到屋面的火源，首先是室内着火，然后室内充分的发展，然后向室外传导，传到外墙，一层一层传递，最后到屋面。
所以不钢是屋面的材料，包括外墙，室内一些建筑材料，污染性也是非常重要的。
室内发生火灾，通过外墙材料的可燃性，一层一层向上传递，最后传递到屋顶。导致屋面着火。
所以说建筑物的防火安全非常重要，因为可以保证室内的人员安全，降低财产方面的森是。人员安全是着火的时候有足够的时间逃离，同时对于消防员提供安全防护。另外，就是避免环境污染，不要释放有毒烟雾。
欧盟对整个建筑的防火性能有一定要求，这个是欧盟建筑产品直接引入CPD/CPR的要求，是一个笼统的要求，要求我们的建筑都要在规定时间内失效，而且要有效的抑制火焰和烟气的传播，阻止火焰向其他的建筑物蔓延。 而且不能对消防人员造成一定的威胁，这是欧盟比较笼统的标准。
下面有一些具体的测试方法和系统的要求。欧洲的1187，这个方法有四个部分，第一个方法就放一个木框带上燃料。第二个方法是可燃物，外加额外的抽风，这种方式。
第三种测试方法就是说，除了燃料和风以外，还要在上面加一个附加，大概是在12.5千瓦每平方米的辐射内容。
第四种方法，除了第三种方法的燃料、风和辐射热源，还有一个抽风过程，而且整个测试也分两个阶段。一个阶段就是只加汽油，而不加热辐射，第二个阶段就是热辐射，然后再加汽油。同时底部抽空，这是欧洲一个测试方法。
我们认为在耐火实验中，材料非常重要，保障结构或者材料提供足够的耐火时间，同时可以让材料可以降低燃烧影响，减少燃烧的生活。
材料在高温的时候收缩非常小，不会从一个表面到另外一个表面，阻止热能传递，这个效率是非常关键的。 规定，就是说平均升温不能超过140度，最高不能超过180度。
13051，这是外部火的污面测试要求，这个标准中规定了屋面系统中一些因素，主要还有屋面的覆盖物，还有外部材料，还有保温材料外型，以及固定件的类型，还有整个系统的一个固定方式。
这个标准是一个政企划分的要求，跟前面讲到的1187测试方法相对应，采用1187测试方法，做了一个等级划分的要求，根据不同的表现和要求设定不同的等级。
这里总结一下就是说，包括欧洲，包括国内，在防火测试和防火实验，包括燃烧等级这方面标准的总览。1351标准，针对外部火灾，这是防火测试的分级。然后1187是外部火灾的实验方法。国内也有相应的一个实验方法，1187类似的，就是屋面及覆盖，方法，这个标准没有正式颁布。
另外还有一个实验，还有第二部分，就是关于耐火实验要求。关于材料的性，是国标相对应的。
在整个火，我们火灾或者是整个受火反映中表现非常多的。还有750度的时候才开始收缩，但是1000到1110度的时候开始融化，释放少量的热量，同时非常非常少量的烟气产生的。
这个是建筑材料一个分级，国标和欧洲标准，只是分为七个标准。我们对分级的定性，也是以轰然和不轰然，以及轰然时间分配的。对应下来不同的等级材料，一般可以是玻璃棉，还有一部分树脂比较高的，还有AZ，还有一些帖面的岩棉，大部分是在C级，还有一些感性的。
这里就是烟毒性，可能包括欧洲、国内规范中，就是烟的蔓延，并没有强调烟的毒性，今后标准可能会加起来。因为烟的毒性非常重要的，因为在火灾的造成人员伤亡，主要是因为有害气体毒性造成的，包括一氧化碳，二氧化碳，包括甲醛和苯。
下面是EN13571，这个标准中关于烟的有效含量的分析，这个PDS，然后EPZ、PUR、RIR，这个烟气有效含量的分析，大家可以看看这个烟民是比较低的，烟气含量非常低的。
下面刚才介绍一下我们的岩棉，原材料问题是多频度的岩石，起源是夏威夷的火山喷发，原理是一样的。我们洛科威公司是丹麦企业，在全世界范围内都有工厂，包括提供各种各样的不同建筑和工业。
我们的品牌，其实ROCKWOOL，也是岩棉的意思。
岩棉的话其实可以提供，不光在屋面上，在外墙，在其他建筑上提供一些性能，因为这个保温材料，提供一个防火，还有高密度的岩棉。而且是一个经久耐用，时间寿命非常长，因为是一个临时作为纤维，同时也是一个环保责任。
这里我强调一点就是，大家认为是岩棉是比较容易吸水的，或者不在这个材料，其实不是这样的。优质的岩棉材料，可以达到99.9%，完全没有毒气，大家可以看到这个照片，就是岩棉上面，不会完全进入到。
这是因为纤维的一个一个结构不一样，每一家生产结构不一样。每一个纤维都有不能好的效果，所以岩棉做到不吸水的岩棉。
主持人：感谢张先生的演讲，这边也介绍了岩棉，岩棉也是最近几年使用比较多的保温材料。中国的市场传统来说，一开始是挤塑板。近些年随着大家对防火要求性能提高，可能对这些不燃材料，或者是岩棉在国内的广泛使用，起到很大的促进作用，也是一个国际品牌，是最大一个岩棉的供应商，我们也希望通过以后多的这些屋面系统配件供应商参与我们协会的工作。然后把整个行业水平得到更好的提升。
下面有请刘钊先生发言。
刘钊：很高兴在大家跟大家交流TPO防水卷材的性能，我叫刘钊，盖福公司在中国区的销售。
今天跟大家沟通的是盖福卷材的卓越表现。防水卷材，最中国的影响使用寿命就是照射，如果卷材性能不是很稳定，不是很好的话，那可能在很短时间内可能就会老化、开裂，有可能就会造成漏水。
盖福公司在这两方面不断地进行研究开发，生产出了卓越表现性能的TPO产品，我们叫做advanced heat，这也是在中国生产的二代TPO卷材。
下面介绍一下防水材料在美国一个发展情况。比如最早大家都可能知道了，就是可能跟我们国家情况也类似，主要是一个感性沥青的柏油材料，然后在60年代开始有了EPDM卷材，主要是那种非常宽幅的，用于屋面。60年代晚期美国开始大量的用于PVC，聚氯乙烯作为屋面卷材。说大TPO历史，相对于其它高分子类的PVC晚一些，现在也有20多年的历史，欧洲历史可能更久。
盖福是2011年正式进入中国市场，下面简单介绍一下盖福公司的一个基本的情况。盖福作为北美最大的屋顶材料系统供应商，年销售额大约38亿美金左右。全美国大约39个工厂，因为目前我们在中国主要推的是TPO防水卷材，TPO工厂在美国有三家，公司在总部的网站已经发布消息，明年盖福有第四条TPO生产线。我们的员工大约有4000名左右，公司成立于1886年，距今大约128年的历史。
从产品上来讲，公司主要分为三大业务块，一个是坡屋面，商务屋面，类似于别墅或者是商业屋面用于防水材料一些感性沥青。另外一个主营业务就是高分子防水卷材，包括TPO还有SBS。
第三个业务稍微小一块的，就是一些特殊的用途的建筑产品，比如用一些通风管道等等。
盖福作为北美最大的屋面材料的生产商还有供应商，主要在改性沥青和高分子卷材有着卓越的表现。改性沥青占到美国60%到70%的市场份额。SBS技术上非常领先。
TPO在中国推的主要是，目前我们在中国市场主要推的是EverGuard TPO，还有固定件，还有自己的自粘性卷材，还有其他的涂料等等。
Ever Guard，在座同仁对TPO都比较熟悉了，目前市场推的主要是66，1.5厚的高分子卷材。同时我们卷材可以满足FM，还有能源之星相关美国认证。这是在项目现场施工的照片。铺设PE膜，还有细部处理，还有卷材焊接。
我们说盖福卷材是最好的，基于下列几个方面。第一个就是说我们的抗紫外线性能是最好的，同时还有非常优异的耐高温表现。另外一个问题就是说，太阳照射有一个是反射，让屋面有一种节能效果，同时也可以反映出一个反射率的情况，下面可能还有具体的介绍，具体的性能指标。
因为我们有非常卓越的性能，同时我们会提供给客户非常长期的产品质量保证。有更多不同的选择方案。
下面我想着重介绍一下今天主要介绍的主题，就是我们新研发的二代TPO，Extreme卷材，就是卷材在施工使用过程中，高温和紫外线对卷材寿命影响非常大，同时这方面投入大量的时间和人员，来进行技术研发，我们开发了下一代的TPO，我们称之为二代TPO。国外越来越多的太阳能系统，太阳能屋面对卷材使用寿命，尤其耐高温要求非常高，也是基于太阳能系统的广泛应用，这个理念就是太阳能系统的安装，太阳能系统两种安装方式，一个是直接到屋面上，还有可能是支架，还有直接屋面方式，据我所知，现在对卷材的使用寿命。
这个是我们盖福公司在不断研发的过程中，也是想通过这种研发来努力的使行业标准得到进一步的提升。美标TMD6878是2003年发布的，2006年抗紫外线标准大约提高了1倍。抗老化的指标，在115摄氏度，还是努力的改进行业标准。我们自己的卷材，还有市场竞争伙伴的，在137摄氏度的情况下，66的卷材，看来是多少天，大约能出现裂纹老化。比如说我们现在90天到105天，TPO在200天，远远高于普通的卷材，其他产品好一点可以大大91天，差一点达到20天，这个可能也是我们上午提到过，有些卷材为什么很快老化开裂。
这是通过实验数据得出的分宜表，这是115摄氏度有一个老化或者是裂纹，卷材失败大约是天数的一个纵轴线，右侧的纵轴线是盖福自己在提高温度条件下，更加恶劣条件下卷材出现老化开裂，失败的天数。
还有通过这个实验数据做了这么一个表，下面是一个标准的换算，比如说160华氏度，可能在我们这边是71摄氏度，280华氏度，大约在137度左右。这条虚线是2011年美国把最终老化耐热性能的标准化，从28天提高到224天，这条标准线。
这个蓝色区域是目前美国市场上TPO卷材绝大部分可以达到的老化区域，比如说大家在中国市场上，大约是这样。盖福经过计算，我们是大约在这条黄色线这个标准，举一个点来说，这一点在180华摄氏度，82摄氏度条件下，如果在180度条件下，要达到25年的使用年限，那么大约要在100天左右的时间开始出现老化，我们通过实验数据找到对应表，这是二代实验卷材的数据，得出这条质量线，即使跟我目前有的普通卷材，也要远远大出1倍左右。
这个主要说的是，通过材料的改进，卷材的焊接有一些变化。同时在研发过程中，焊接这种效果，比方说可焊性，焊接窗口是不是比以前更好了，还是怎么样。左边也是一个温度的条件下，因为我们比如说现场的焊接温度是不一样的，我们可以看到温度越高，那实际上焊接窗口越大，就是可焊接这个温度范围越大。实际上这是一个焊接速度，大约是每分钟多少平方英尺，从这张表，简单来说就是可以看到温度越高焊接可焊性越好。
盖福是第一家研究卷材的供应商，我们想提供给我们客户最好的TPO防水卷材。所以我们研发出了二代产品叫extreme——TPO，在美国施工一平方米的防水卷材，目前还没有出现质量问题。这张图也是我们做的实验，表明卷材的一个反射性和抗紫外线性能的分析表。
下面比方说是一个游泳池，它墙面这个建筑物，我们放一些TPO卷材来做实验，表明优异的抗紫外线性能和耐高温性能。谈到焊接窗口，尽管研发了在技术上和产品配方上研发了新一代产品，与原有的普通卷材大大提高，但是可抗性没有更差，反而更好。
耐高温这种性能，比如说质保范围可以提高到90.5的条件下，保证卷材在人工老化，比如说200，刚才这张图表，卷材大约可以到180天，就是卷材的抗人工老化性能明显提高。与同质量的TPO卷材相比大约是2倍的卷材使用寿命。
我们知道普通卷材的反射率是0.79，我们新的卷材反射率可以达到0.83。这个是我们做的另一个实验，做的一个，比如说我们有，在基站上做了29块TPO卷材，通过这种反射搜集到的热能大约可以达到1700焦耳每年每平方米左右。
我们在南佛罗里达州，南佛罗里达州，太阳比较集中的区域，那个地方也做了一个实验，进一步传输耐高温的性能，可以达到每年每平方米290焦耳。
我们做的两个项目的一个案例。这个是在大西洋新泽西州的屋面，也是我们做的太阳能屋面的案例。
我们所有的基本的产品线，比如说这个是波纤瓦，高分子卷材，也有APP、SBS。中国主推TPO主材。谢谢大家！我的演讲结束了。
萨宾纳·施密特：首先感谢各位嘉宾光临今天的会议，非常感谢给我这个机会，让我给大家做一次产品的宣讲。
首先将杜拉普鲁夫整体状况向大家介绍一下。这个主要是我们杜拉普鲁夫公司的发展和历史，刚才就为发展诚信的地方为大家做了一个简介。
第一个发展就是1947年，创建的萨固密集团。
1996年开始生产适用于平屋顶和墙面和水域和丁基密的封卷材。
2011年的时候，重庆轻纺集团收购了萨固密公司。
杜拉普鲁夫公司产品涵盖于以下几个方面：
平屋顶、墙面、桥梁和隧道，以及池塘/水池，今天主要是侧重于介绍平屋顶的方面。
我们杜拉普鲁夫材料具有卓越性和先进性，我们主要适用于两个方面，第一个方面是属于新屋面的建设，第二是屋顶翻新过程，在短时间内进行一个大面积提升。我们的适用于密集型，以及开放性的屋顶的绿化，我们的屋顶环保的，并且在压制式屋顶进行施工，例如鹅卵石混凝土，以及屋顶绿化。
我们介绍三个产品之前，我们先做一个基层的简介，我们是混凝土几个方面的适用。
首先第一款我们介绍杜拉普鲁夫的DAK产品，这是含有背衬的，是113和1.5，除了参考更多详细的产品参数和技术参数，可以到公司发E—mail给我们，我们会给大家一个详尽的参考。
第二款产品是我们杜拉普鲁夫DAG产品，不同于黑色卷材另外一种卷材，是浅黑色的卷材，也含有背衬，主要用于幕墙、展台，以及各类开放式的表面。
第三款特有的产品是我们杜拉普鲁夫公司的DAS产品，是旧屋面的卷材，是用于翻新的屋面，还有以及含沥青屋顶的翻修，也同样是黑色的。我们的产品都是通过了LL认证的，欧洲一个种植屋面认证。
这一章节我们主要是讲一个，我们的预制件和模制件的搭建的介绍。
就这一节的预制件做了一个比较粗略的介绍，大家可以看到上面的中文。我们杜拉普鲁夫的模制件和预制件主要是一个快速性，无需胶合度的粘接，为后续的焊接施工给予了方便，例如建筑需要扩建，我们的产品能够适用于一个扩建，建筑物的扩张的施工。然后我们几乎可以是知道，所有的客户给我们所有的几何图形，我们都可以进行一个预制。
我们有大量的模具可以进行选择，这是专业技术，是到德国的杜拉普鲁夫工厂，也欢迎大家去参观。
我们在问题区域所涉及到的特殊模具也是可以进行生产的，我们杜拉普鲁夫的产品在进行施工的时候是没有任何明火，不需要任何的胶水，因为我们有一个焊接条再进行一个搭接。同时保证工人施工的环境，也通过ISO的认证。
在这一章节，我将为大家做一个简单的介绍。我们一个产品用于平面屋顶密封，以及接近于50年的历史，这在欧洲市场是有数据可追溯的。我们有一个结束的抗老化性能，我们预计产品功能是极限，大于50年，而且我们也有一个工程案例，待会儿给大家进行参考，并且也带来了样品。对于环境影响非常低，所以EPDM受到绿色和平组织的青睐，我们有高化学性以及抗微生物、藻类，也是适用于水池的铺设。
三元乙丙，中国供应商和客户比较在乎成本问题的，但是实际上EPDM相对于TPO和PVC比较低的。
从这个图可以看出EDPD在前期成本较高，但是随着时间推移，EPDM卓越性能得到体现。特别在第一个重建周期后，EPDM展现出来良好的性价比，大约在10%到17%的卓越性能上。
从这一章节大家可以看出，我们的独特和卓越性能。杜拉普鲁夫研究针对了橡胶的焊接技术，该搭接缝是在外面的情况下才能够进行一个分离，经过一个热风焊接技术，实现了防水、面材，同寿命的一个同期性。
我们第二个方面介绍的就是，在接缝处不适用任何的溶剂和溶解剂，完全是搭接，没有任何产品的粘贴，可以在零下10摄氏度的情况下进行漆接或者是手工焊接，而且不受影响。
我们的产品减少了一个火灾发生的可能性，主要就是表现在我们在焊接过程中没有任何的明火，而且节约时间，因为我们所有的卷材都可以完成，可以减少一个人工时间以及大家的工程时间。并且经过很长时间的搁置，在旧片材上可以进行成功的焊接。
为了进行一个实地证明，我们今天也带来了一份我们的片材，主要是使用我们的焊接技术，以我们的卷材，主材的相结合的产品，同时我们的证实。然后我们样品采制于我们工厂的四号建筑物，然后安装时间是在1989年，屋顶的坡度是0，当然可能积水的，因为大家都知道，我们这个地方的温度冬天比较低一点。在顶部方式主要是机械固定方式。
今天我们也带来了我们的一个样品。上面采样于2014年3月21日，就是为了这次会议特地采样。上面写清楚我们生产铺设时间是在1989年，表面已经出现一些经过低温或者磨损一些层次，但是大家从这里可以看到，我们的搭接带这里没有任何胶水，全部1989年有了热风焊接的技术。然后证明我们东西经过时间验证，大家可以看一下1989年到2014年时间段里面，没有出现任何质量问题，这是我们的产品样本。
刚才给大家看到是无裂缝，没有受到藻类影响，没有受到积水影响，也没有受到压力影响，数十年仍可以防水，包括屋顶也是在用于1989年生产的一这一卷材，没有进行任何一个修补情况。
这上面主要是为我们技术给出了一些要求，特别是在旧的物件相关一些要求和测验的结果，大家就可以参照DIN，应该是欧洲两个标准，所以说三年一并，才要有一些磨损。但是搭接缝是仍然没有任何的损坏的。
大家看到的这一张纸，其实就是我们的一个HG的结果，就是一个测试结果。它是一个非破坏性的测试认证，采用的热风焊接技术的搭配缝，是均质的，无害的，也没有进行任何破坏的，这里不能给大家放开，可能看不清楚。如果大家需要具体数值，下来从我们公司邮件处和官方网站得到的。
在这里为大家简短的介绍我们工厂预制模件的一些优点。这里主要有三个如大家看到的，也没有太多可过于解释的，还是快速密封，以及一个产品的广泛使用，以及我们所有模具都具有热风焊接的这么一个焊接边。具有永久可焊性。
这三点总结一下，就是刚才所说的，具有后续可焊性，以及任何形状模具的可持性，以及时间成本一个缩短的和减少性。
总而言之，我们的杜拉普鲁夫热风焊接技术，可以定制所有个性化的模型制件，以及可以保证我们的绿色环保性，以及拥有一个完美的视觉外观性。
我们对这张预制模件进行了解释。预制件组合不仅包括标准件，还有广泛范围内一些特殊定制服务，一些所有的模件，现在都在德国生产，但是在不久将来，也会在我们中国进行投产。因为现在杜拉普鲁夫公司是被国企收购的。
现在特殊模件具有专利性，但是所有的技术都会全部搬到中国来，造福于中国的防水市场，我们所需要结合考虑的因素主要是，屋顶的一个几何结构，一个最终使用目的。例如绿化屋顶，或者是封闭式屋顶，诸多要求我们都是可以考虑的。包括我们可以考虑到建筑的一个可能的疑问，特别是针对中国市场的一个超过建筑，我们产品具有卓越的衔接性，可以针对具体的项目和节点，我们进行调整和预制。
杜拉普鲁夫特殊定制的预制件，所有东西运到屋顶时候，所有东西都在工厂预制完成，需要在施工现场进行一个焊接，进行一个焊接工序。我们一个特殊定制的解决方案，是用于高楼安全作业定点的一个管套件的制件。
因为我们的产品的原料是橡胶，所以本来就是一种绝缘体，所以避雷针是非常适用于我们产品的这种屋面的推广，而且第二幅图片也是用于太阳能光伏板支撑件的密封。而且在欧洲市场也是杜拉普鲁夫一个主要市场，运用于高节能产品的屋面的铺设。
可能在座各位都很熟悉，因为去年在厦门会议上，我们也与萨尔布吕肯大学做过一个解释，这个屋顶超过46年的历史，所以现在为止，我们的采样也是经过时间的验证，没有出现一个破损或者是一个损坏。我们的预制件的安装过程也是根据一个敷设计分展开面卷材卷。根据顾客要求，进行大面积卷材的铺设，因为已经在工厂预制好了，所以在当时现场只需要把它铺开就可以了。
主持人：谢谢杜拉普鲁夫女士精彩演讲，相信随着中国人工成本的增加，将来预制构建也是一个大的方向。
陈文洁：大家下午好！下面由我介绍一下TPO、PVC、EPDM在检测过程中存在的问题和改进意见。
首先介绍一下CTC公司，分五个部分。
先说一下CTC公司，中国建材检验认证集团苏州有限公司，主要是防水材料、密封材料产品检测，这是一块比较大的业务。包括在检测当中还有一些工程现场的施工质量的检测，也有一些金属屋面，单层屋面，抗风揭的检测项目。我们整个CTC集团是囊括了所有的建筑材料的检测。在整个集团当中我们苏州公司主要是防火材料。
另外一块业务，认证。因为整个公司的架构就是说建材的检验论证，另外一块业务就是说，认证业务，包括体系认证，产品认证，产品认证就是CTC产品认证，还有节能安全评估。
我们CTC集团隶属于中国建筑材料科学研究总院，下面的分支公司。整个中国建筑科学也是我们那个央企，中国建材集团下属的一个研究院。这是我们的一个资质认定，也是营业执照，这是计量认证证书。
这个是实验室认可的，现在好象有企业也在申请认可这一块。
上面的单位名字，还是原来老的单位名称，江苏天誉建材检验有限公司检测中心，也是中国建材集团改制过程中单位名称的演变。
这是和FM认证所做的抗风揭的资质证书。
整个CTC苏州公司的发展方向。主要从事的业务还是检测、认证。在检测认证过程当中，还有一些标准化实验室系统建设，我们在这里面也是帮助企业标准化，实验室规划，帮助筹建。
然后在实验室规划当中有一些采购、推荐一些工作。同时还有一个检验人员的培训工作，这项工作不仅仅是检验人员，包括一些施工人员，生产技术工人，也是整个防水行业质量提升的一块。
还有一个就是说，实验室里面认证工作，这个我们也是近两年才开展的这个项目，是有一些企业也经常会反馈到我们这边，就是说可能自己本身实验室有这些资质，就是获得一些能力。然后在检验过程中也会不断发现，为什么检测出来的数据会和你们的不一样，或者和司法检验机构差别很大。然后我们就是说，这不仅仅是自己本身能力的确定，通过双方的比对来查找一个原因，寻找自身的一个不足，也不能完全说我的数据一定是对的，或者你的数据一定错，大家都有可能，或者有一些存在的缺陷范围。我们通过能力认证来寻找自己的不足。
下面这一块是检测仪式的开发销售，我们研究院也在做，包括一些施工设备的开发和销售。研究院还有一块就是说，和院企合作，这一块今年做得还是挺不错的。所以我们就是说，苏州公司是准备，包括整个中国建材认证集团，是准备打造一个国内建筑材料检验认证一个权威的机构。
下面介绍一下在检测当中发现一些问题。题目上面写的是TPO/PVC，可能现在检测遇到的产品，最多的可能还是TPO和PVC多一点，三元乙丙非常少。简单带一点。
我们发现吸水率，已产品，这个产品是L6的产品，吸水率做到10%，当时我们自己检测的，包括我看到这个数据的时候也吓了一跳，好像理论来说，这个产品部应该出现这么大的吸水率。但是实际上后来同时找两位检测人员重新做了，的确这么大。
当时我们就是看到这个产品的确不太好，可能后来分析了一下原因，也找厂家探讨一下，可能一个本身企业本身用的回收生产，然后在生产过程当中一个塑化问题，还有工艺上，可能还存在一些问题的。
下面说的一些改进意见，我在这边说可能也是纯粹理论上的一些东西。因为好多都是生产上面的专家，可能我说的只是泛泛而谈。
现在加强原材料的制定，现在有好多，特别是国内一些小的企业，PVC原材料的检验，把关这一块基本上不做的，只是通过一些认证。其实国内这个PVC产品有专门的国家标准，有原材料的质量，特别一些回收料，正需要在这方面做好。
第二，减少回收或者是再生产的使用。包括这个改进配方。
第二个是热处理尺寸变化率，也是L类的产品，昨天也讲到一些尺寸，我这里提供一个数据也是L类产品，测量实施1.4%，当时看的一下，可能这还是和加工工艺有关，可能就是说在这个过程当中张力过大引起的。
接缝剥离强度，主要是内增强的，还有P、G、GL类，这一类产品发现好多有中间分层。
然后还有一个拉伸性能，就是看到拉伸性能问题。这个其实和剥离强度正好是一个矛盾体，有一些企业为了提高拉伸长度，就把那个多加筋，提升拉伸长度，提升拉伸长度容易造成上下分层。对于H类产品里面，企业里面填充在过多，塑化不够。
还有热老化性能，我们也看到本身对聚氯乙烯热稳定性比较差，但是这个项目指标也是考验聚氯乙烯雨水卷材老化性问题。
针对P类产品，也是对网布的热稳定性性能。我们提出意见也是对那个地方，或者是定期选择上面引起重视。
EPDM这个产品我们因为检测的量也不是很多，我们只是稍微说了一下，我们发现在强度、伸长率方面，甚至撕裂强度方面有一些不合格现象。但是这个产品因为是检测数量的确不是很多，所以我们也是一带而过。
实际上本身我们在做抗风揭实验的时候，本身这个费用比较高，然后也是一个系统检测，不仅仅产品质量本身，施工质量也是关键，我们在那个检测过程当中也是需要相关方，卷材企业还有钉子一些相配套的，一些质量问题，都是应该引起重视的，花了这么多钱。
我们总结的一些抗风揭发生的问题，对于加筋类的卷材，是一个均质的卷材，影响寒风有效宽度，造成卷材中间剥离。
还有一些卷材，生产企业肯定就是说出现一个副偏差，在规定行距情况下减少了宽度，影响了抗风揭性能。
第三，卷材在焊接过程当中，焊接处的卷材洁净程度影响的焊缝的质量。
还有自动焊机在焊接卷材过程中，容易在高低不平处形成虚焊，影响焊缝。卷材的表面高低不平，引起一个虚焊。
这个是耐根穿刺检测发现的问题。PVC卷材，这个卷材种植两年过后，耐久性太差，实际上这个卷材后面手一拉，这个还不是焊缝那个地方，卷材本身一拉就拉开了，不是全部撕开，花了5万块钱，然后报废掉了。
郑刚领：最新的技术规范里面，把聚异氰脲酸脂，简成RIR检测材料放在单层屋面的应用。RIR了解不是很多，卡莱是北美最大的RIR生产供应商，所以今天在这里跟大家分享一下我们在RIR，单层屋面应用一些经验。
RIR在国内目前应用的份额很小。这个图大概看到的接近于0%，在国际市场上可能会相对，就是一个非常主流的保温材料，在北美可以占到整个保温是的60%。这个应用份额可以达到78%以上，在欧洲市场，RIR保温市场上也可以占到20%以上的市场份额。
单层屋面使用，保温在单层屋面使用，在不同的几种比较典型的应用系统当中，我们对保温关注点可能会比较有一定侧重。在RIR系统上更关注保温的抗压强度。
在机械固定系统当中，特别是像无穿孔机械固定系统，这个时候可能会比较关注耐高温性能。刚才吴会长提到了，如果是适应电磁感应加热，可能高温下会有一个问题。
满粘系统有很多自己的特点，满粘系统做的不多的原因主要是价格方面，主要是生产方面，还有SPS对象溶剂不兼容的问题，这跟保温材料也是有一定关系。
保温材料大致上有无机保温和有机保温，无机保温，包括常见的砂浆，还有EPS，SPS。聚氨酯的泡沫，还有PR，聚异氰脲酸脂。聚异氰脲酸脂比较类似于聚氨酯泡沫的生产工艺，但是原料和比例是略有不同的，同样也是由黑在和白料战胜化学反应生成。
黑料PR基本上类似，应用比例也是有差异的，性能上面也是略有差异的。这张图是美国的生产工厂的分布图，所以这个工厂分布基本上还是均匀的跟运输的距离也是有关系的。
我们说的保温的时候，不得不提的就是性能和绝热性能。这是在同等的保温效果的情况下，不同的材料需要采用到的厚度。大概的是150厘米的使用或者是混凝土的绝热性能，大概2平方米的RIR可以达到相同的保温的性能。
主要是因为PR导热系数特别低，0.02，常见的岩棉是0.04，是岩棉的一半，绝热性能基本上可以理解为岩棉的一半。那么SPS是0.028，这是我们比较常见的材料的防热系统。简单算一下，如果以100毫米后的SPS作为一个基准，可能需要厚度只有75毫米，岩棉可能需要到150毫米。我们希望在屋面上减轻，跟材料本身相关，同时我们希望尽量减低材料的厚度。所以PIR作为一个轻质、高效的绝热材料，在单层屋面上使用，应该是有很突出这样的优点。
在混凝土屋面上，如果希望达到一个0.25，PIR就是90毫米就可以达到。白色的EPS，蓝色是SPS，乳白色是PIR。通过底压有一个加热盘，均匀加热52度的时候，通过三种材料隔热以后，通过传感器。第二个是28.6，SPS值是29.9，EPS是30.9，可以很明显看出PIR的绝热性能明显更优越一些。
当我们把同样是在实验装置下，当我们把这个底盘的加热温度加热到70度的时候，这个蓝色的SPS和白色的EPS就出现了一种收缩熔融的情况，也就是在高温下有变型、收缩融化的东西，PIR没有受到任何影响。
就是因为PIR有很好的高低温性能，正常运用的工作温度可以从零下73度到122度，也是因为这样，无穿孔系统可以直接在上面进行施工，电磁感应加热的温度不会对PIR的保温产生影响。
另外一个作为低温性能下的一个优越的表现，在冷库的项目当中，很多客户愿意选择PIR作为保温材料，本身质量很轻，良好的绝热性能，以及在高低温下的一个优越的表现。
抗压强度，特别在压缩系统的时候可以关注保温材料的抗压强度问题。以常用XPS为例，抗压强度在250到450之间。PR可以做到，区间值比较大，根据不同需要，最高可以做到600千帕。
和高低温性能一样，PIR作为一个热的材料，本身是系统的东西，水分不易储存。不吸水性远远小于SPS，这底下这幅图，可能不是很清楚，但是大家可以看到，在80度的情况下，经过12小时的测试，PIR还是非常的平整，SPS有可能出现跳区的现象。
作为热固类材料，PIR有比较好的防火性，是一个热固性材料，当受热以后，本身会产生一个铰链网状的分布，表面有一个收缩，而不会产生一个滴延。PIR不会，点燃了以后，只是表面收缩炭化，杜绝火焰的蔓延。
另外，PIR是可以自带帖面的面层，这种面层也可以比较多的，也有比较多的选择。通常会是这样两种，一种是聚酯纤维的面层，或者是带玻璃纤维面层，这是比较多的两种。还有帖面的PIR，这是土层玻璃县委的PIR，带有玻璃纤维，具有很好的防火性能，还有高抗风性能，以及防霉和防潮湿的特性。
抗风性能可以达到255个PSF，如果在木质纤维板的贴面，抗风性能在90SPS，如果在高纤纤维PIR达到255，这是非常高的值。
我们会在保温上面采用一些覆盖板，可能由于防火要求或者希望获得更高的抗压强度，有时候我们会采用覆盖板。这个覆盖板可以选用的，包括高密度的纤维板，玻璃纤维板，同时卡莱森泰可以提供给大家高密度的PIR板。
这种高密度的PIR可以代替石膏板，作为承重板，这是普通的PIR，密度是可以做到比较低的。但是这个也可以通过工厂的生产把PIR的密度做得非常高，然后形成这种PIR有非常好的物理机械性能。所以，他也可以提供良好的抗风和抗火性能，具有良好的抗踩踏特点。厚度不大，但是强度很高，也可以满足各种比较严苛的，包括FM最高的认证、UII的认证。
这种面层可以现场铺设，同时可以在工厂预制，底层是常规的PIR板，符合要求的PIR板。上层是复合好的高密度PIR板，节约现场的施工成本，减少现场的胶黏剂使用。同时通过防雷测试和抗冰雹测试。
PIR固定方式，可以通过预制件进行固定。
同时可以用胶黏剂进行固定，因为具有良好的化学兼容性。采用聚氨酯的这样一个胶黏剂，还可以非常方便地来采用调毡或者满毡，通过密度的变化，来实现调毡或者是满毡，使用能耗非常方便。
卷材和PIR的连接，可以通过比较传统的这种基层胶黏剂，可以直接把卷材沾到PIR板上，本身都是源于良好的兼容性。对于各种溶剂都会非常好，下面是PIR，在接触溶剂情况下，和SPS相比，几乎没有任何变化，什么SPS有很大的一个腐蚀一样的表面，大家如果有可能在现场看到这种情况，如果SPS接触到的溶剂的话。
PIR不会有这个问题，是一种传统的胶黏剂和聚氨酯的胶黏剂，都可以对它进行一个良好的兼容。冷桥或者暖桥出现的位置主要是三个地方，一个是保温的固定件会造成冷桥出现，第二个是卷材的固定件会造成冷桥的出现，还有保温和保温之间拼接缝的地方会造成冷桥或者暖桥的出现。如果用低发泡的聚氨酯胶黏剂是可以避免这些情况的出现，配合PIR的保温板，在保温板上面再喷涂fast100，然后用带有内衬的卷材进行粘贴，在角区的位置进行喷涂。可以很好的消除冷桥。
固定件给屋面带来热量的损失大概是3%到8%，保温板之间的缝隙可能达到的损失在10%左右，低发泡的聚氨酯胶黏剂一个是作为胶黏剂使用，也可以弥补保温板之间的间隙，就是容易产生冷桥的位置，把这块的损失可以大大减少，因为它可以填补这个缝。
我的介绍就到这里。谢谢大家！
杨渊：屋面翻新市场这两年我们碰到的情况是越来越多，我相信同业们会碰到很多相同的情况，就是会碰到很多屋面翻新的情况。
从基层结构分析来分，会有三种常见形式的屋面结构，钢结构柔性屋面、钢结构自防水屋面、混凝土屋面。
钢结构自防水在90年代初在国内就慢慢做起来了，90年代中期是发展最快的时候，那时候相对来说钢结构自防水的效果比较好。我们了解案例的时候，很多厂商都会反映在十年以前做的东西，出问题的比较少。反倒是这两年做东西，很快很快就出问题。现在不是充分竞争的年代，而是过分竞争的年代，过分竞争的结果是大家为了降低成果，载质量方面就会出现一些隐患，当然这也给我们带来了一些市场机遇，从另一方面看对我们是好事情。单层钢结构自防水特点是钢板比较薄，翻新风险较大，难点较多，如采光带、通风器。
混凝土屋面，主要的问题是要解决相容性的问题，PVC如果相容性方面存在问题，寿命周期会明显下降。这种屋面在施工过程中有随意性，混凝土结构自身在控制尺寸、定位方面，不如钢结构那么准确。混凝土结构通常使用的时间比较长，所以中间会有一些设备的改造，或者增加一些东西，最后的结果是很多时候我们会发现准确用卷材去维修，解决防水问题的时候，发现卷材在一些边角部位、基础部位，卷材做不进去，我们要从设计的角度，从一开始就要考虑翻新方面的问题。
下面给大家讲几个案例。一个是苏州的仓库，这个仓库用的卷材，本身的质量就是非常不过关的，大概在三年左右的时候就出现大量的开裂情况。我们自己判断原因，可能在04、05年的时候，很多人觉得柔性屋面很有前途，在不了解最根本的技术因素的情况下，就赶着去上马，做一些产品。这些产品相对来说从技术储备等方面都比较弱一些，所以最终的结果是业主会非常不开心。这个项目业主的损失非常大，整个屋面除了钢板全部重新做了。
在大家都赶着抢钱的年代里，很多技术风险都没有考虑到。在这个项目里它的固定件没有做过任何的计算，无论是边角区还是中心区都是1.2米左右的间距，除了抗风的计算之外，材料本身也已经明显的老化变脆了。我们看到一个同样的问题是，在两三年到三四年的时间内，卷材的外观变脆变硬开裂，同时有一个很明显的问题，这个卷材变得很薄。有可能是什么情况呢？它的材料一开始是增塑剂加的比较多，刚开始拿到业主那去看，样品很好，很软，因为我们西卡的PVC软硬是比较适中的，感觉起来还比较硬。但是它的材料拿到手里的时候是非常柔软的，只不过颜色看起来有点灰，不舒服。这就是增塑剂添加的量太大，还有增塑剂本身的性能也有问题，所以过几年之后，就会出现卷材变薄、变脆、变硬的情况。也有可能是生产过程中间，本身就把厚度降下来了，我曾经听说过，到检测机构去检测，检测机构说厚度是怎么算的，而是加上无纺布一起算厚度，所以卷材的厚度肯定是不到位的。
现在的情况是，经过十几年的发展，原始积累该出来的也已经出来了，我们这些老板也应该考虑长期发展，所以在这方面适当增加一些投入，产品质量方面要做起来。国外有很多百年老店，但是在国内想看到百年老店非常难，这不光是政治因素，我们自身在一些事业的投入方面、我们自己的心态方面，还是有些问题的。这部分可能是我们做产业的老板应该多想想的问题，怎么能把这个事情做成长久的事情。
现在在业内已经有一些说法，比如建筑工程这个行业，当然不是我们防水行业，他们会认为PVC的材料是不能用的，为什么呢？因为PVC两三年就坏掉了，这是一个非常危险的信号，如果这样下来的话，可能我们这个产业就根本不存在了。好在从咱们协会内部来讲都比较了解这个情况，优质的PVC、普通的PVC和差的PVC都差在哪里，这慢慢也需要一个理解的过程。
风的过程性还是很严重的。屋面的保温板有一大半都被吹掉了，但是很有意思的是这个没有吹掉，我们看了以后，发现在这个下面加了一层农膜，很薄的农膜，大概0.1毫米，这层坯膜对整体的抗风还是有一定作用的。所以在以后的设计中，在成本增加不大的情况下，我们尽量会把这一层加进去。做完之后的效果还是相当不错的。
钢结构自防水项目的翻新。这个项目是山东省一个体育馆，钢板做成这个样子，应该是起不到任何防水作用的，正常的做法是通过泛水把水导走。在采光窗上风口的位置上我们把它加高，做一个翻边。在这个过程中，我们是先把波峰波谷，在波谷的位置上用PS板给它填起来，填起来之后就可以做粘接了，做展台了。其实不是这样的，因为大多数自防水的钢结构屋面都采用的是咬合板，咬合板的位置这是一个缝隙，我们填充这个板是填不平的，所以在下面还要加一层保温板，下面是找平层。在这种情况下再做卷材。整体应用的效果还是不错的。
但是如果碰到一些业主，他会告诉你我不需要提升它的保温性能，我只需要你把漏水的问题解决掉。这时候我们会采用的方式是，直接把防水材料铺在钢板上，这样做相对来说效果还是非常不错的，包括和基层的连接。这个项目在今年早些时候我们的同事去现场回访，整体的反响是非常好的。大面积的建筑形式，相对来说施工的细部会比较少一点。我们在屋脊的位置上，包括天沟的位置上，有很多细部处理。我有一个项目总共800平方，中间有内天沟，四围还有外天沟，卷材有一部分翻在混凝土墙上，中间还有穿出来的管道的东西。成本就会高很多。
钢结构的做法是这两种，一种是把波谷填平，传统的机械固定。另外一种是把卷材板粘到钢板上就结束了。
下面是混凝土屋面的翻新。这个项目是上海松江的项目，本身是预制板的屋面，是改性沥青卷材，大概用了十来年，问题比较多，中间也修过很多次，都不能根本的解决问题。这个做法是，我们当时考虑到沥青用的时间很长，焦油等有害物质也挥发得差不多了，我们就没有做特殊的处理，只是用比较厚的无纺布把它隔开，然后做条式固定。
现在对于沥青防水的旧的屋面，我们也有一些新的产品推出。我们叫2142CN的胶黏剂，它可以把沥青内的有害物质封闭在这层膜的下面，这种情况下是对于沥青类的屋面，我们可以直接涂刷2142，然后把我们的卷材直接粘贴上。最早用2142是全进口的，今年2142已经国产化了。在做的过程中，我们首先是做了将近一个多月的测试，把卷材粘一块，粘在沥青屋面上，过一个月再过来看，是不是有什么大的变化。最终我们评定下来认为，效果还不错，应该可以用，然后就把屋面用这种方式全部修了一遍。在混凝土屋面里最关键的一点是和卷材相容性的问题怎么解决，通过一些隔离层来把这个问题解决掉之后，PVC卷材就可以直接使用了。
从我们碰到的这些情况里可以看到一些问题，我们去现场看项目的时候，做防水方案的时候，我们可能会想到，设计阶段怎么样做，选材的时候怎么样选，安装的时候怎么样安装，最终维护的时候怎么维护。如果能把这四步控制好，达到我们的要求，把在材料方面有缺点的地方，通过我们的构造把它解决掉，整个防水系统也能达到很好的效果。
具体来说，在设计阶段我们要考虑到怎么样能够有效持久的防水，除了材料本身的因素之外，我们的构造也非常重要，比如说不同材料综合起来的使用，包括接连处理的时候，对建筑师而言，他只是画画图，可能不去考虑我这个尺寸放在这里，能不能做得了，我的施工安装是怎么样的，最明显的一点是，我们现在看到的混凝土屋面大多数的设备基础，它的高度大概是在30公分左右，有很多更老的屋面，也许是经过改造的，最后我们看到这个混凝土的设备基础只有10公分，甚至于5公分的高度。这种情况我们在表面很难去施工了，如果在设计阶段把高度抬高，比如留到80公分，我们的人不仅在设备的外面施工，也可以到设备里面去做，那样效果会更好，密封性会更好，整体性会更好。
还要考虑到损坏之后如何补救。我们的卷材防水层相对来说是比较柔软、比较容易破坏的材料，甚至于可能在后期上设备的时候，都可能会破坏防水层。如果破坏了怎么补救？刚把设备放上去，可能就已经没有施工空间了，这时候就没有办法补救了。比如设备基础高度做到20公分或者25公分，这就完全没法修了。这就需要和设计师多沟通。
我们在做女儿墙周边的时候，很多设备安装的过程，和做建筑房子的过程是两个概念，房子建好之后，设备安装公司进来了，开始安装设备了，在安装的过程中是把屋面作为一个工地来使用。我曾经碰到过一个项目，我们的卷材刚做完，过了大概有三四个月，业主告诉我们，你们快来看一看，屋面好像问题比较多。我们过去一看，安装的时候在面上把卷材破下来大概三五百个平方，在上面搭了一个钢板房，下面砌了一个混凝土的小台子，因为卷材屋面是暴露式的屋面，直接在卷材上面起了一个台子，大概20公分左右，然后上面装钢板。并不是仅仅做一个小的钢房子，做完之后把里面的卷材切掉，保温也拿掉了，所以这个房间里整个的防水是完全被拿掉的。但是本身在这个20公分的台子上是没有卷材的，水顺着卷材和小砖墙的缝隙完全可以进到室内，这是非常危险的。
这其实还不是最严重的问题，在这个项目里，机电安装的人直接把我们的屋面作为一个施工的工地，在上面用剪刀或者用一些刀具来裁一些材料，这个过程当中把我们的卷材就划得一塌糊涂。当时数了数大概整个屋面的破坏点有三万多个点，当时几乎是没法修了。最后很勉强的帮他们把这些破坏的地方全部又覆了一部分卷材。
这就说明一个很重要的问题，不同的工序里，交叉施工这部分是必须要有控制的。这种情况是属于很特殊的情况，因为总包已经撤厂的情况下，业主找来了机电的安装公司来做，中间有一个交接的空白，没有人来管理这部分破坏的问题。
在维护的时候也是很重要的部分，我们有的时候会做一些室内的防水或者屋顶的防水，会碰到一些业主在设备方面的需求，会开一些洞。开一些洞之后，这属于物业公司的工程部来管，这部分人对防水这块不了解，开了这个洞怎么样再去阻止出现渗漏的情况，这时候就出现一个很严重的问题，就是做完之后没有再做防水，整个防水层相当于被破开了。所以很重要的一点是，做完之后需要跟防水部门做沟通，做一些改造。
在安装方面我们也碰到过很多问题，在维修屋面里，我们见到的最多的情况是，一个老的屋面，改性沥青的节点，在漏水口的位置上，通常我们会用卷材做个圆头放在漏水口里，让平面卷材和立面卷材连接到一起去。但是我们经常看到卷材和沥青卷材、混凝土基层之间是不可能连接牢固的，尤其水量大的时候，这肯定会积水，如果屋面不漏水就是怪事了。所以有时候混凝土的一些屋面工程的时候，我们都在开玩笑说，一个混凝土屋面不漏，不是因为防水做得好，是因为混凝土浇得非常好，最终不是我们防水的功劳。
我们经常会碰到一些情况，上了屋面之后，发现屋面上的设备非常多，或者说设备不多，但是设备的位置让人觉得非常尴尬，为什么呢？因为位置放到女儿墙边去，无论我们用什么材料，基本上都是没有什么施工空间的，这是非常要命的事情。我们在做ISO认证的时候，每一个项目在完成的时候，要去回顾一下，整个过程中间哪些地方是非常成功的，哪些地方是有缺失的。我们在做防水工程的时候，会把这些问题都记录下来，将来在早期的时候在看设计图的时候，可能就会发现一些问题，这个设备放在这，或者这个管子架在这，这个防水根本没法做。这些问题我们早期就完全可以提起来，在施工过程中就可以减少很多麻烦。
每个项目都会积累一些经验，我们把这些经验都积累起来，将来在做项目的时候就很容易了，怎么处理的效果会比较好。这不仅仅是防水单位的工作，更多是应该由设计单位来做，我们需要更多的沟通，需要把更多的经验告诉他们。
在选材这块，我们更多的问题是碰到成本方面的考量，对业主而言，他的成本是有限的，对国有的项目会碰到更加致命的问题，这个问题是所谓定额的问题。一般来说很多东西靠定额，这个东西是根本没法做的，比如施工费，很多时候跟他们预算的时候、沟通的时候，会发现卷材的施工定额一块钱、两块钱，不说辅料，光是人工费都不够，不可能做完。他们定额的时候把材料的价格也定得比较低，最终的结果是我们在做这些工程的时候，要选一些性能过硬的材料，在这种情况下就会容易被卡住，很难选到非常好的材料。这可能是横向的沟通，和其他部门做一些交接。
在安装方面，有一个可喜的发展，我们在去年开始做安装工程方面的培训，这点非常重要。经过正规的安装培训，在做的时候会知道我为什么要这么做，这么做有什么好处，相应的在做一些特殊的改动的时候，就会比较有想法，这个改动是不是能满足要求，怎么样做、怎么样来改动，才能更满足这个要求。有这个想法的时候，做这个东西出来肯定会比较容易达到效果。
在施工过程中也会碰到一些总包的人员，总包人员自身对防水的概念仅仅停留在几步几步，甚至把这些东西往现有的东西上套，在我们看来很多是笑话性的东西，但是他站在那个位置上会很难受，因为没法沟通。让管理人员真正了解到这个东西到底应该怎么做，这也是非常重要的。整个行业不单单是这部分，有很多拓展出去的东西，我们一定是要和设计师、要和总包、要和业主有很多交流，有很多新的材料是必须要做这方面的工作才能达到一个好的效果。
另外是常规的节点形成的文件。很重要的一点是，安装工要能读得懂这些节点图，如果他根本不知道这是什么东西，看不懂图的时候，肯定也不会做。所以这些都是日常积累的东西，需要一些时间，大家慢慢去接受，把积累下来的经验、教训帮助我们更好的解决问题。
维护方面，交叉施工产品的交接，怎样避免不必要的破坏，我们也有必要去指导相关的施工人员，在做的时候应该怎么做，将来在防水层的改动至少应该通知我们，让我们知道你要怎么改，我们会做一个方案。我们去做这方面的配合的时候其实非常简单，但是如果物业或者业主不了解的时候，直接把它动开了，也不通知我们去维修，最终会发现影响非常大，这部分需要我们在交接这块做更多的工作，我们不仅仅是把工程做完就结束了，我们要告诉别人这个东西应该怎么样维护，需要改动的时候来找我，或者你自己懂都可以，或者我来培训你，把你教会了，你就不需要我来帮助处理这些东西。这都是一个办法，需要长期的摸索，形成一套方案。
以上给大家介绍了三类案例，从不同的基层来做相应的翻新。我们用的方法其实是单层屋面最常用的东西，就是机械固定，非常简单。比如混凝土的屋面，本身防水并不是特别严重的问题，想在屋面上做绿化的改造，这时候会要我们的卷材跟上，做一个卷材，再在上面做绿化。
单层屋面的三个系统在屋面翻新的时候都会运用到，每个项目都不一样。翻新屋面必须自己要有足够的经验，对材料、对产品如何去应用，针对屋面的特点来解决这方面的问题。
赵金彪：谢谢大家！今天上午吴总已经讲到无穿孔系统，这个系统得到了很大的市场反响度，我们OMG有六大产品，OMG是专门生产屋面紧固件、配件以及生产工具的制造商，每年生产十亿颗螺丝，80%都用在屋面上，1.33亿平方，美国是2.2亿平方的单层屋面，也就是说OMG的钉子在美国占70%市场，你去美国看单层屋面，十个屋面中有七个用的是OMG的。OMG致力于把最好的产品、最佳的服务带到中国，来推动我们中国单层屋面的市场技术。
OMG公司的产品包括几大类，螺钉、垫片、胶黏剂、施工安装工具等等。主要产品是钉子和垫片，并不是所有钉子、垫片都是一样的，或者适用于所有的基层，根据不同的基层把木质纤维板、水泥纤维板等等，钉子都是不一样的，也并不是一个钉子能够跟所有垫片配，这是不可能的。今天上午跟协会讨论这个问题，在跟协会一起制定单层屋面用机械固定件的时候，可能会对这个方面再进行一些修饰。包括这些固定螺钉垫片的施工工具，管道支架，我们国内常见的是水泥、水泥罐等等，包括修补屋面漏洞、漏水的黑色或者白色的TPO修补胶带。
今天我给大家介绍的是屋面保温板胶黏剂，也就是PIR板，能实现屋面的满粘。这种系统是在基层上运用胶黏剂把保温板进行黏合后，再将卷材进行满粘，为什么要使用胶黏剂，而不是机械固定呢？因为在有些环境当中，对噪音、对污染比较敏感的项目当中会使用，而且有时候是因为基层过薄，不能进行机械固定，这时候就采取胶黏剂。包括学校、医院、冷库等等，因为冷库有冷桥，冷桥对于冷库非常重要。还有一种应用是核电项目，也是用满粘的胶黏剂的系统进行施工的。
单层屋面胶黏剂系统是把保温板、满粘到基层，卷材进行满粘的系统，这个基层可以是钢板，也可以是混凝土，另外一种满粘系统是机械固定、PE膜、保温板、机械固定，然后在第一层机械固定的保温板上铺设胶黏剂，将板材进行黏合。这个板材可以是钢板，也可以是混凝土。
采用满粘的优势是，减少或者根本就没有固定件，从而不会对屋面的结构和屋面的防水层进行穿透，另外是因为不用打锭，所以在施工的时候没有噪音，另外是施工速度非常快，同时能够减少施工的工期。同时基层对于保温板都没有穿透，这样能降低屋面渗漏、漏水的隐患，同时因为它没有机械固定件，所以不用担心固定件的防腐性能对屋面系统的影响。另外，满粘系统一个非常好的亮点是它不存在冷桥，所以在冷库的项目当中的应用是非常好的。
另外，我个人看来满粘系统相对于所有的机械固定系统来讲，外形上可以做得非常漂亮，因为它可以跟结构本身融为一体，而且更适合一些异形比较复杂的屋面构造。这种产品叫OLybond500保温板黏合剂，双组份聚氨酯，把屋面保温板黏合剂在基层，相对于单组份，双组份有什么特点呢？双组份首先反应时间，通过组份1跟组份2进行化学反应进行发泡的，而单组份是根据潮湿度进行发泡的，所以通过双组份的化学反应控制，时间是可控的，而单组份是不可控的，因为它要靠屋面的潮湿度。
有两个包装，有大包装、小包装。发泡时间是喷出双组份的胶黏剂之后，把泡充分发起来，这个时间通常需要三到五分钟，再把保温板铺设好，固定后，整个胶黏剂固化的时间是需要10到12分钟，整个屋面完全凝固好，大概一个小时，我们做拉拔实验的时间是安装后一个小时做。我们施工的温度，美国跟中国差不多，有比较冷的地方，冬季施工是零下17度也可以进行施工。
相比于沥青，聚氨酯双组份胶黏剂不含沥青，所以没有异味，适用于对异味比较敏感的地方，比如学校、医院，同时它是双组份发泡类材料，它的发泡更容易控制，而且将保温板固定后，因为它发泡是直接黏合在保温板上，不需要用火烤，所以不会流淌到建筑物的两侧，不会产生破坏。而且也不需要像我们做其他改性沥青卷材进行明火的施工，而且也不需要预热，相对来说它的相容性，就是它能应用的基层范围比较广。
相比于机械固定，使用胶黏剂因为它不需要打钉，所以没有噪音。因此像一些对噪音比较敏感的项目，比如正在使用的一些项目的翻修，同时在运营，又在翻修一部分的时候，对噪音比较敏感的项目，这是一个比较好的选择。同时如果说基层钢板有0.8或者0.6的要求，使用机械固定件它的抗拉拔力不能达到要求的时候，可以使用满粘。这真的是无穿孔，对于保温板、基层、钢板都是一个穿孔都没有。
还有非常好的一点，在施工的时候，有时候需要穿透钢板或者基层，但是上面的基层同时在施工，上面有些管道、管线或者导线，如果用机械固定件的话，有可能钉子会打到导线上或者导管上，会造成破坏，而使用满粘系统对基层是没有任何穿透的，对基层不会造成破坏。
有两种包装，一种是简易的小包装，或者用点射法的施工工法。还有PCR的施工工车。小包装是包装小，易携带，每一箱能喷涂37到56平方。间距是根据屋面的风压等级，分两种，一个是150，一个是300。在三到五分钟的发泡之后，让泡沫达到两公分或者2.5公分左右的高度，这时候可以把保温板放上去了。施工非常简单，把保温板放置好，对齐。然后在上面通体走一遍，让整个保温板都进行下压，以便让条粘式的胶黏剂达到90%的黏合。
喷胶车，因为大型项目便于施工，就配备大的胶车，不需要拿着枪，只拿着枪头直接过去喷就可以了。
喷胶车每小时可以施工558平方。上面放了两桶胶，组份一，组份二。先第一层机械固定，上面几层再进行黏合。刚喷出来是红色的，再通过三到五分钟的反应之后，会逐渐颜色变淡，变成粉红色。只需要把板对齐，往上踩两脚就可以了。
使用胶黏剂的范围，混凝土、结构混凝土、需要进行预钻孔的机械固定。可以替代沥青屋面，无毒无异味，施工便捷。施工温度冬季装是零下17度到零上18度，常规是40度以上。
适用的基层类型比较多：结构混凝土、石膏板、水泥纤维、水泥基木质纤维板、轻质保温混凝土、0.8mm和以下的钢板、复合板。
适用的保温板或者盖板有聚脲板、EPS板、高密度木纤维板、密度板、珍珠岩、某些XPS板，但并不是所有的XPS板都适用。
