分会秘书长庄敬

　　会议第七部分由分会秘书长庄敬就聚脲防水技术分会做工作报告，以下为具体内容：

　　聚脲设备在不断更新和进步。上周在中国发布了新一代聚脲设备，高铁上90%都是我们的产品，但是大家认为比较可靠，性能很好，能够满足大面积、长时间的工作需要。但是，技术在进步、社会在发展，我们还是有不断有新产品出现。

　　防水这套设备是打破了，美国也做了一个五年计划，每年开一个产品会，决定未来项目。项目一定决定批准以后，这个不能改变，而且每个项目研发都是有时间的。在过去89年历史上，只有东方雨虹要求这个设备打破了我们的计划，而且插进了其他团队研发这个团队，这的确很少，没有过的事情。

　　Reactor给高铁当时的聚脲发挥了很大的作用，但是这一款设备我们又出了一个更好的。这个设备大家看到，其实外观就比原来有了很大的变化，其实功能上，从压力、流量、比例来说没有变化，因为是聚脲材料的特性决定的。首先可以折叠，上面方形这一块和下面是分体的，用的时候是这个高度，显示屏和人的高度一样，这个屏大概在1.67米的高度，操作和观察是非常方便的。就是用的时候这样用，运输的时候折叠下来，可以折叠成1米。比如说搁一个小面包车，甚至一般商用车也可能拉走。

　　但是结构上的改变是简单的，关键是其他的技术改变。首先我们把这个控制系统做全面升级，我们称之为ADM，这里面可以显示非常细致的设备运行的状态，可以发现进行设置和获得实时数据。它的控制精度和能够控制的指标也是和以前有过很大的提升，这里就不一一介绍了，因为光是一个屏，当时培训了一天半，这一天半就是在使用这个东西。从不熟悉到熟悉有一个过程，现在网络是很普遍，现在设备有一个功能，可以远程通过iphone、ipad或者各种电脑，远程监视这个设备使用状况，那么所有的数据，左边一个图是显示的这个设备发生过的信号，把信息储存在云端。下面这三个是通过iphone、ipad或者电脑，远程了解这些设备的运行状况，是在丝线实时的。

　　首先设备通过GPS定位，知道在哪里。第二，所有技术指标都是可以通过这种方式知道的。我们在美国2月份发布了一个产品，到现在为止光这个功能的东西我卖了1000套。这个首先是美国需求量比较大，第二，有非常重要的作用。

　　首先有些人是泡沫材料的供应商，尤其是名牌的泡沫材料。好不容易拿到一个项目，用的是这个材料，做样板。

　　现在材料都是有理论性后果的，有一定误差，比如说聚脲在平面上，无缝状态下，1毫米厚大约是1.1公斤。

　　原料是略有不同的，温度、压力甚至混合比例，这些方面略有差别，如果这些数据和使用数据和你所希望的数据如果有问题，有不一致，很有可能，第一，没有用你材料。第二，它没有正确的使用你的材料。所以这种功能为什么美国人喜欢呢？就是说首先老板们希望知道自己的设备，自己人在干吗，干没干活，你有这个东西以后不用问任何人，不用问任何报告，这个东西是随时用iphone就知道在干吗，在哪儿。

　　材料使用量和使用的效果，从这上面都可以下载。现在为止，美国用户已经要求你必须给我提供施工时候这种数据，否则不给你验收，我要这个数据。所以这种方式就是一种技术的进步，这个其实技术是我们把其他的网络技术移植过去了。这样就有一个很大的对行业的改变，美国用户已经要求了，要给我下载的数据我要看，我要过程控制，我要控制过程，我现在可以知道，你把这个东西给我，或者你给一个密码，我到终端下载出来，大家可能觉得比

　　还有一个重要的功能，我们可以通过这个网络的功能，我们在设备上，比如运行过程中出现问题，用户来说可能不是非常专业，以前发生什么问题呢？我打电话给他们解决问题，电话里也说不清楚，怎么办？如果设备出现问题，在设备上出现一个二维码，拿ipho较方便，现在到这个程度了。扫描一些二维码，马上在线提供解决方案给你，然后是图文并茂，不需要跟任何人说，设备的问题和解决方案都在手机上了。现在还可以使用中文。这种扫描技术图可以用七种语言。这样减少了设备故障排除时间和技术服务的成本。所以大家可能这些理念大家以前没有想过，但是现在实实在在发生了，在美国所有人都是这样用的。

　　我们在聚脲这个设备上的一个技术进步。这种技术进步是结合现在网络技术变化而变化的。

　　下面就是说说防水喷涂这个设备，我进入防水喷涂时间比较短，大概2007年。那个时候我认为防水是左边这个，骑着自行车，后面有一个煤气罐，有一个卷材，带一个刮刀，上面挂着专业防水这四个字，当时我认为这专业防水相当的高大上。另外，很多施工现场大家看到，很多做防水涂料的，地上一泼，一群人一人发一个滚子，滚成什么样就不知道了，这种状态大家可能见过无数次。

　　这种方式存在，就是以手工作业为主，就是人海战术，项目大，多上人，弄50万人上去，一会儿就干完了。机械化施工的效率和成本优势不明显，甚至更高。所以这个事情从2009年开始，因为高铁采取聚脲的原因，聚脲是不能手工施工的，所以进入机械化施工的时代，那个时候我办公室被剔破门槛儿，中国前30位的防水行业老板我都见过，因为高铁项目很大，谁都想分一杯羹，你们想分这个东西，第一不懂材料，第二，材料不懂手工。

　　2010年4月的时候，高铁施工如火如荼的时候，我推动雨虹，我发现有这么多的防水涂料，我就推动雨虹把这个东西以传统方式投身到行业里面去，那个时候我开始利用当时的现有设备推动雨虹去做JS和聚氨酯的研发。

　　当时我们采用了气动无气喷涂，我们这个设备只需要插座，200V的电，从插座上取一个电出来，就可以作为动力。但是当时我们没有这个产品，当时是提供一款压轴工具，当时别做JS和聚氨酯。从2011年开始，已经开始在市场上进行尝试使用，主要是雨虹公司内部，通过它们的代理商、施工项目，但是发现一个很大的问题，就是空压机。因为JS需要很大的压力和流量，厚度和黏度比较高，需要压力和高度。如果动力源不足，有可能达不到。所以当时空压机需要2.5立方米每分钟的装机量，当时很麻烦，拖一个很大的空压机。现场第一找不到电源。第二，移动起来非常笨重。因为空压机储存灌，推广起来比较麻烦，笨重，成本高。经过长达一年多的推广，市场接受度不高。

　　2011年的时候人工成本不是特别的高昂，跟现在比。所以雨虹推动力度也不是非常大，2012年以后，明显趋势会越来越高，而且推广过程中出现问题以后，2012年下半年开始考虑研发全新的传统的防水涂料的喷涂设备。

　　我们做这个项目的目标，首先要将市场从滚刷转变到控制方式，下面是美国人的角度来考虑的设备带来的益处，带英文是美国人考虑的，比如说节省成本，这是最显而易见的。

　　第二，改善涂料施工的质量。

　　第三，节省涂料的浪费。下面是我作为一个中国人，针对中国市场总结出来的。

　　说话提高产品质量，不管是降低成本还是加砂。第二提高行业门槛儿，如果在座的卖JS材料的，如果一平方卖5块钱，越来越不能跟雨虹竞争了，结果两条路，要么恢复雨虹，要么死掉。

　　第四，整体的产业升级。防水行业是低端的产业，我们升级，我们就得从这种专业防水升级以下，雨虹这种专业防水，除非家里面补一个漏，以后肯定就不行了。所以这后面三条是我总结的，为中国市场总结的。现在中国建筑防水行业市场是上千亿人民币的规模，防水涂料在里面占有的份额大约在不到50%，这个市场大约有500、600亿人民币的规模，这个市场足够大到我们全力去开发的产品。

　　这个就是我们在美国的时候，当时是阮总给我们提出的要求，这个就是设备研发性能方面，比如说这里面，因为我们没有翻译过来，首先目标就是雨虹的JS101，材料加10%到5%的水，管道长度是接到60米，电源要求220V，正负10%，中国是50多次，美国是60多次。重量最多是150公斤，但是现在这款设备是107公斤，超过了雨虹预期的。

　　JS这个材料需要里面有水泥，可能还会有一些杂质，不考虑砂，以后要喷的时候除了设备本身以外，还有两个重要的事情要做。第一，搅拌。因为粉料进行充分的搅拌，需要有一个容器能够充分的搅拌。搅拌完了以后，进入设备之前，要进行充分的过滤。因为这里面我亲手筛过JS的料，不止一个品牌，90%全有砂。因为我们做过无数次的测试试验，我自己亲手筛过，跟过。所以过滤是非常非常重要的，所以这个兜是一个临时的东西，搅拌过滤站我们自己提供，但是成本比较低，比较低附加值的产品，我们由国内来做。

　　第一，我不是工程师。第二，要有一些自我保护，这个产品计划8月份才发布。首先，有一个全新的驱动的设计，这个驱动源设计，核心就是电动马达，这个电动马达是我们从螺丝钉设备出来的，市面上买不到，这是马达的外观和产品基本性能。首先是一个伺服电动马达，220V、16A，可用于家中插座。强制风冷，可用于野外高温环境。

　　电子扇冬天不会起动，靠自然风冷却热量，但是夏天的时候电子扇在不停的工作，就是发动机产生了热量散掉了，否则发动机过热，这个就过高了。这样，我们也是有这样一个风扇，把电动伺服马达产生的热量散掉，这样保证马达的高温环境下长时间工作。但是下面就是控制系统，因为雨虹要求我们把这个做成傻瓜机，我们唯一能操作在这个地方，有这么一个旋转分成十档，只要有这个旋转，1到10就完了，没有额外的操作，当然有一个定期的开关。所以我们做到傻瓜级的，别琢磨了，就是这么一个钮。

　　另外，我们是用了一个高压下缸体，我们这个缸体能够承受320公斤的压力，能够保持5.7升/分钟的流量。

　　这就是我们的产品性能的表，红色是第一代，绿色是第二代，蓝色是第三代。大家看到曲线越来越平滑，性能越来越接近于材料要求，以前是差距很大，很难保证JS稳定的喷涂。下面打叉的，就是不同的测试，这个打叉这个位置，每一种风格测试点。

　　这个就是研发中其中一个图表。现在目前有十套在国内用，还有两套在路上，没有达到现场。就是模拟中国现场环境，实验室里面研发，实验室很安静，真正的工地，中国工地可以说是在世界范围内比较差，当然不是最差的，我去过印度，工地比我们还差。我们工地管理有点混乱，我们需要在工地上模拟一个比较肮脏的环境，比较苛刻的声音要求进行测试，这就是在雨虹工地上，我们把这个设备在做一个屋面的JS的测试。这两台设备在工地上，目前已经通过上万平米的连接，但是工作不够严酷，不是很激烈。差不多两个月断断续续的，这个月底开始就有工期了，要求一个星期做完。但是这个事他们也不担心了，他们发现这个东西不是很复杂的事情。

　　我们现在还有六台设备在美国实验室里头，从去年12月底开始，到现在从未停过，我们模拟试验，材料实验就是加速软化，我们加速软化，就放在里面，取中心值，24小时不停，打半年，就是模拟五年的状态。所以所有产品可以记住，我们设计是24小时设计，只要有足够的人，就可以做。这是设计的一个理念。

　　搅拌、过滤的重要性。这是雨虹第一代搅拌站，现在雨虹已经升级了，去年做测试，上面电机作为搅拌，两个桶，一个是过滤，一个是搅拌桶，这样从下面输出材料，输送给我们。大家知道做涂料，这是必不可少的，而不是仅仅有我们的产品。因为比如说JS就不用说了，单独聚氨酯可能有一些杂质，杂质可能还是不很严重，但是会影响枪、影响设备，我们不希望有这种设备。

　　刚才喷涂材料有硫化，是简单说几句，首先硫化跟我们产品没有关系的，如果拿这个枪放在这里不动，肯定会硫化，毕竟是液体。但是如果移动起来，移动速度非常快，一下子就过来了，不但不硫化还会漏底，用合适速度达到既不硫化，还保证后果，这靠什么呢？没有别的，靠熟练。中学学过油壶，没有别的，自己说了，手洗，就是练。

　　现在工地上看的时候，刚开始都不敢动，刚刚开始喷的时候也乱七八糟，做了一个星期以后就覆盖了，现在再去的时候，他说你看我喷的多好，我说我上次来你可不是这样跟我说的，这个东西没有别的，就是熟练。

　　但是现在喷涂的东西可以用到任何地方，甚至可以到混凝土的缝隙里面去，我个人觉得，第一，布是不需要的。第二，即使你帖这个布，也不需要。因为喷涂压力远远大于这个，施工起来比较简单。

　　我们做这些事情其实对我来说，我工作这么多年了，其实做这些事情，有一小部分是为了做事挣钱，但是很大一部分是一些行业，其实我个人说句心里话，我还真不是为了做这个产品，说卖钱，挣多少钱，因为虽然不是很有钱，但是我过日子也够了，改变一些行业给我带来的乐趣的。现在做这些产品，这些事情，可以改变中国未来的防水行业。

　　未来行业需求：第一，质量，因为人们需要更加安全，不漏水的房子。第二，企业做事需要更低的成本，虽然可能挣更多钱。第三，工人需要更高的效率，这样有时间享受生活。

　　机械化的施工可以满足这以上的要求，那么一定是未来一种方向，可以满足上述的要求。那么顺应潮流，与时俱进，才是保持行业领先的方式。所以我们致力于中国防水行业的传统涂料的行业改变已经整整四年了，从2010年4月份，我们第一次开始跟JS，到现在整整四年，我们产品还没有发布。但是我们有这个耐心，比如说现在我们发布了这个产品，等中国大部分用户能够用这种产品去做传统的防水涂料的施工，我预计还得有3到5年时间，因为一种新的概念是不容易被接受的。而且很多用户从观念的接受到掌握这种技术需要过程的。我们需要非常长的方式，帮助用户尽快掌握这些产品，尽快使他们受益。