行业洗牌:十年装配式建筑的未来发展之思

提要:据不完全统计,截至2015年,全国已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑产业化发展的指导意见和相关配套措施,不少地方更是对建筑产业化的发展提出了明确要求。建筑业有很多岗位,就土建一块来说,就有木工、泥工、水电工、焊工、钢筋工、架子工、抹灰工、腻子工、幕墙工、管道工、混凝土工等岗位。

  据不完全统计,截至2015年,全国已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑产业化发展的指导意见和相关配套措施,不少地方更是对建筑产业化的发展提出了明确要求。而《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出的“10年30%”的目标,更为装配式建筑的发展送来政策东风。不过,随着装配式建筑的星火燎原,在为行业带来新气象的同时,建筑行业业态或将面临洗牌和重构。

  建筑岗位:泥瓦匠处境堪忧,装配工前景看好

  远大住宅工业有限公司董事长张剑曾经说:“一栋30层的高楼,应用装配式建筑技术,我们用12个工人最快只需要180天就可以建成。”这个效率是惊人的,因为如果用传统建造方式,要想在180天建成30层的高楼,那简直就是天方夜谭。

  专家指出,建筑业旧业态具有"高增速、大规模、多机会、低利润、旧模式、恒盈利"的特征,过去,一直有大量企业和人员涌入建筑业。但是,未来随着装配式建筑的发展,建筑行业内分化将变得激烈,不可避免地会有大量企业和从业人员退出。

  据不完全统计,我国目前建筑业从业人员不下5000万,队伍非常庞大。这些年,传统“人海战术”式的建筑生产组织方式,因为其对人工劳动严重依赖、简单重复劳动多、科技含量低,使得建筑施工行业作业效率普遍低下,原材料消耗大,环境污染问题突出,这种现场施工、现场砌筑、人随项目走的习惯性做法已经难以适应当今世界"节能减碳"、"绿色环保"的发展要求。而"建筑业走向工厂化"的装配式建造方式,是弥补现阶段建筑业高技能劳动力短缺的有效途径。工厂化通过工厂预制和现场装配相结合的生产方式,不但缩短了建造周期,而且减少了对手工劳动和劳动技能的依赖。这意味着,随着装配式建筑的发展,今后建筑业将不再时兴“人海战术”了。

  建筑业有很多岗位,就土建一块来说,就有木工、泥工、水电工、焊工、钢筋工、架子工、抹灰工、腻子工、幕墙工、管道工、混凝土工等岗位。业内人士分析指出,做装配式建筑后,一些墙体、楼梯、阳台等部品构件在工厂中就已经制作好,工人的现场操作就仅是定位、就位、安装等步骤,所以木工、泥工、混凝土工等岗位需求将大大减少。同时,采用装配式工法施工后,多采用吊车等大型机械代替原来的外墙脚手架,所以架子工也将无用武之地了。不过,业内人士认为,吊车司机、装配工、焊接工及一些高技能岗位可能愈发吃香。

  可以肯定的是,随着装配式建筑的一步步推广,所需的劳动力会越来越精简,5000万建筑工人中必然会有大量人员退出,届时如何解决因机械化生产代替人工作业而带来的过剩劳动力安置,将是摆在行业面前的一个大课题。

  市场格局:中小企业面临挑战,钢构企业迎来新生

  推行装配式建筑,对于市场主体的建筑企业有着怎样的影响呢?

  应该说,早几年建筑企业普遍处于观望态度,试水装配式建筑的多以民营企业为主,比如万科、远大住工、杭萧钢构等。而随着政府的大力号召,这几年来企业对待装配式建筑的态度发生了明显转变,一些大型国有企业已经纷纷跟上脚步,加大了产业化投入力度,比如北京住总、中国建筑、中冶建设、上海建工等,其中,中国建筑股份有限公司还专门成立中建科技集团,来推动新型建筑工业化与建筑节能的发展。

  目前,实力强的龙头国有企业充当了推行装配式建筑的主力,而大量中小建筑企业依然顾虑重重。在我国,由于目前政策鼓励不足、创新能力欠缺、技术成熟度不够等原因,要搞装配式建筑,往往投入大、成本高,令中小企业望而却步。一位小型建筑企业的老总悲观地说:“建筑产业化、装配式建筑,目前来看,只有少部分国企央企和产品结构较为合理、具有前瞻性提前布局且有良好信誉的民企才能界入,中小建筑企业很难参与。”

  当真是强者恒强,弱者恒弱吗?中小建筑企业真的没有机会吗?湖南省建筑设计院院长蒋涤非认为:“中小企业都有自己特点,有的擅长施工管理,有的擅长加工制作,甚至有的擅长门窗、建筑材料、建筑机械等某一细分领域,企业应根据自己的优势特点进行发展,而不是都投入到建立大型工厂,投入到大而全的全产业链生产中去。要根据自己的技术特点与资金实力,围绕产品做深耕细作。”

  推广装配式建筑,发展钢结构建筑是题中应有之义。"现在我们下大力气盖房子,未来可能成为一堆建筑垃圾。但钢结构建筑就不一样了,可以回收利用,而且施工工期短、能耗低、抗震性好,更符合新形势下'绿色建筑'的要求。"中国建筑金属结构协会一位专家这样表示。因此,装配式建筑的推广,对钢结构企业无疑是利好。

  同样,对钢铁企业也是机遇。据远大可建的人员介绍,他们建20层~30层建筑的用钢量一般为60千克~70千克/平方米;30层以上的超高层建筑还没有非常准确的统计数据,以“小天城”为例,其钢材用量在2.6万吨左右,平均为153千克/平方米。这些用钢多为国产钢,国内钢企都能生产。因此,中国建筑业协会会长王铁宏鼓励更多有实力的钢铁企业进军工厂化装配式建筑领域,促进工厂化建筑更好、更快发展。他认为,自主开发或强强联合都是钢企可以采取的选项。“钢企要深刻思考,是否适时进入工厂化装配式建筑领域,这是一个重大战略问题。”

  明日气象:示范基地遍地开花,新生事物层出不穷

  装配式建筑将给行业带来变革,同样也会带来新气象。其中,以装配式建筑为特点的建筑产业现代化示范基地或成为一道独特的风景线。

  2015年4月,江苏省财政厅和江苏省住房和城乡建设厅印发《江苏省省级节能减排(建筑节能和建筑产业现代化)专项引导资金管理办法》指出:“要合理布局集成应用、设计研发、部品生产等建筑产业现代化示范基地”;2015年4月,安徽省住房城乡建设厅印发《关于2015年安徽省建筑节能与科技工作要点的通知》要求:“以保障性住房等政府投资项目和绿色建筑示范项目为切入点,全面开展建筑产业现代化试点示范建设”;2015年5月,福建省政府办公厅出台《关于推进建筑产业现代化试点的指导意见》:“到2017年,全省培育并创建3~5个国家级建筑产业现代化生产和服务基地”……

  据悉,经过“十二五”的大力推动,截至2015年,全国已建立起56个国家住宅产业化基地,11个住宅产业化试点城市,行业整体呈现出蓬勃发展的态势。

  此外,零碳建筑、3D打印建筑等新生事物将不断涌现。

  早在2012年12月,由零碳中心在2010年上海世博会零碳馆之后倾力打造的零碳人居系统方舟2012——零碳馆2.0就已发布。据零碳中心CEO陈硕介绍,零碳馆2.0具有如下特点:通过顶级的高强度钢材和设计,能够使得一栋建筑面积80平方米的小别墅在两个工人的操作下一天内搭建完成;而且应用广泛,全地形适用,零基建投入,适用于沼泽、沙漠、山地和海岛等传统建筑无法建造的项目中。这样的零碳建筑无疑也是装配式建筑,只是更个性化。

  2014年4月,10幢3D打印建筑在上海张江高新青浦园区内亮相,这10栋房子最大的60平方米,最小的24平方米,引发业界广泛关注。那么3D打印房子究竟是“一次成型”还是“组装合成”的呢?据上海盈创装饰集团有限公司董事长马义介绍,房子是在厂房中用3D打印机打印出建筑构件,然后在现场像搭积木一样"组装合成"的。因此,3D打印建筑事实上也是装配式建筑,只是材料更特殊。

  零碳建筑、3D打印建筑以及机器人等新技术、新生事物的不断涌现,无疑将为装配式建筑的发展推波助澜。“百花齐放春满园”——装配式建筑的明天,值得期待。

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