2014年第3批建筑防水卷材产品质量国家监督抽查情况

提要:2014年6月至8月,受国家质检总局委托,国家建材工业建筑防水材料产品质量监督检验测试中心等六家检测机构承担了2014年第3批建筑防水卷材产品质量国家监督抽查工作。本次抽查中SBS、PVC、自粘聚合物、FS2、EPDM防水卷材执行国家强制性标准,5种产品共抽查162批次产品,其中合格145批次,不合格17批次,强标评定合格率为89.5%。

  三大积弊

  违规生产依然存在

  目前,仍有不少企业生产非标产品。有些地方相关部门也默认了这一现象的发生,片面强调地方经济落后、地方气温湿润温和,但他们却忘记了SBS防水卷材的低温柔性是属于国家产品标准的强制性条款,SBS防水卷材低温不低于-20℃要求是产品性能的体现,不是使用温度要求。大部分企业将产品分为-5℃、-10℃、-15℃等规格进行生产和销售,以次充好,欺骗消费者,影响防水工程质量。

  部分FS2防水卷材生产企业按照单位面积质量进行分类并销售,在外包装中都标注符合国家标准,而在国家标准中按照厚度进行分类,并未规定单位面积质量的要求。难以保证膜厚达到0.5mm,违反了国家准入制度,扰乱了市场秩序,造成了市场的无序竞争。

  仓库管理混乱,产品无标识或挂上待检标识

  产品标识在每个产品标准中都会有明确规定,每个产品的独立包装上应标识:产品名称、产品标记、厂名厂址、生产日期或批号、检验状态标识、商标、生产许可证编号、施工形式(适用时)等,SBS、APP防水卷材标准,对产品的标志有严格规定且是强制性条款,但在几次抽查中发现部分企业仓库管理混乱,脏、乱、差现象严重,并未按产品标准及生产许可证实施细则要求对产品进行标识。绝大多数产品是任何标识都没有,有些企业用条码进行产品管理,这非常好,但千万不要用了条码就不用其他标识,这也是违规的。部分企业为了生产非标产品或逃避抽检及监管,在库存的产品上标了待检标识。

  部分企业不是真正在提高产品质量上下功夫,而是千方百计弄虚作假

  国抽的方法多年不变,部分企业不在提高产品质量上下功夫,而是心存侥幸,投机取巧,弄虚作假,蒙混过关钻空子。准备了一批产品专门应付国抽,但是往往抽查结果还是不合格。真正的原因是,有部分企业的技术力量薄弱,生产工艺低下,实验室不达标,检验人员没有经过系统学习,对检测方法、产品标准也不掌握,没有相应的检测手段,即使有检测仪器也是摆设,检验仪器设备未按规定周期进行计量检定,检测结果的准确性、可靠性无法得到有效保证。有部分企业,盲目降本,偷工减料,用废胶粉替代SBS,用废机油溶解废胶粉,使产品质量和寿命存在隐患。

  2014年6月至8月,受国家质检总局委托,国家建材工业建筑防水材料产品质量监督检验测试中心等六家检测机构承担了2014年第3批建筑防水卷材产品质量国家监督抽查工作。本次抽查了北京等16个省市防水卷材生产许可证获证企业,共抽查180家企业的180批次产品,包括SBS、690、湿铺、自粘聚合物、FS2、EPDM、PVC防水卷材等7种产品。

  抽查结果显示:SBS、PVC、自粘聚合物、FS2、EPDM防水卷材执行国家强制性标准,抽查5种162批次产品,合格145批次,不合格17批次,强标评定合格率为89.5%;690、湿铺防水卷材为推荐性标准,抽查18批次产品,合格17批次,不合格1批次,推标评定合格率为94.4%。

  专家建议

  从历年国抽结果及经验看,希望各企业注意如下问题:

  1.注重规定期限内的型式检验。很多企业型式检验指标不合格占了一定的比例,在每年年初将要做型式检验的产品都预先做了检验,碰到招投标也不用那么着急;

  2.不要凭经验,产品检测一定要做,不要把实验室当作摆设,尤其是在原辅材料变动的情况下,一定要做全项检测;

  3.实验室检测仪器要配齐,环境要求要满足,人员要经过严格的培训,检测仪器要定期检定,产品标准要求的检测要做全,这样才会对出厂的产品质量做到心中有数;

  4.熟悉产品标准、熟悉检测方法,严格按照标准要求进行生产和检测,同时要关注标准每次修订后的变化情况。

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