中空百叶玻璃首道质量把控在原材料选择
来源：中国玻璃网
能够生产出高品质的内置百叶中空玻璃，离不开产品的原材料和先进的生产工艺。当然原材料的质量将直接影响中空百叶玻璃的质量和使用寿命，没有产品的原材料何来上好的产品，无米之炊只能存在与传说中。
内置百叶中空玻璃的原材料，在玻璃材料给定后，那么根据玻璃强度设计理论，玻璃原片的断裂强度就确定下来了。在气体密封状态下，中空玻璃是两片玻璃共同承担载荷，两片玻璃同时变形。中空玻璃是两层或多层平板玻璃由灌注了干燥剂的铝框用丁基波和聚硫胶粘结而成。
一、选择玻璃
制造中空百叶玻璃设备的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。上述玻璃原片必须符合相应标准要求，经检验合格后才能使用。在玻璃的检验环节，应首先检查有无色差，将色差较大的玻璃分别用于不同的工程或不同的建筑立面中。玻璃尺寸应按图纸要求严格执行，同时注意玻璃表面，不得有划伤、气泡等明显缺陷。
二、铝条、插角的选用：
铝条的厚度应在0.30mm~0.35mm之间，厚度应均匀一致，透气孔分布均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理，一定要选用质量好、档次高的产品，提高铝条利用率，否则会影响中空百叶玻璃内的分子筛吸附速度。插角尺寸要选好，表面要擦干净。
三、百叶片、型材的选用：
边框型材应有足够的刚度和强度，边框尺寸允许偏差为±1.0 mm 。采用铝合金型材制作时，应符合GB 5237 所规定的基材及相应表面处理方式的要求。
百叶帘片的采用钛镁铝材料，外观应清洁、平整，色泽基本一致，无明显擦伤、划痕和毛刺，叶片无折弯。叶片涂层不应有露底及明显流挂、气泡、橘皮等缺陷，不应有漏涂或穿透涂层厚度的损伤。
四、选购密封胶
丁基胶：
丁基胶是铝条式中空玻璃的首道密封，它是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率(在中空玻璃胶中最低)较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阴挡水汽的最有效屏障，但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧。 目前国产丁基胶厂家较多，但各家生产的胶，加热温度、压力均不尽相同，有的厂家的丁基胶甚至无法用机涂，常因有杂质而导致中断。这就需要用户选择质量好的产品，同时了解清楚它的使用要求。
硅酮胶：
硅酮密封胶在建筑门窗幕墙中的应用主要包括了三个方面:中空百叶玻璃的二道密封，幕墙结构、耐候密封和门窗的防水耐候密封。硅酮密封胶的质量不仅影响到整个建筑门窗结构的安全性，同时也关系到大楼是否满足节能环保的要求。
主要看几个性能：
1、断裂强度(拉断的力/横截面积)，断裂伸长率(拉断时的长度/原长)
2、粘接强度(拉开的力/粘接面积，基材破坏除外) ，抗老化能力
3、外观(亚光度，颗粒，气泡) ，保型性(不拉丝，立面不下垂)
4、 固化时间
五、干燥剂选择
目前使用中空玻璃用干燥剂，主要有三种类型：1、对挥发物吸收能力较好的;2、对惰性气体的吸附量最低的;3、普通分子筛。选择合适的分子筛，要注意有合适的粒度(1-1.5mm)及硬度。另外，使用分子筛的环境要干燥，填装分子应有1.5小时内使用，裸露的分子筛应尽快使用，以确保中空玻璃质量。
六 、磁控材料选用
宜采用符合GB/T 13560 要求的烧结钕铁硼永磁材料。永磁材料的最大允许工作温度不应小于80 ℃，最大磁能积(BH)max不应小于300 kJ/m3
南京锐谷研发的中空百叶玻璃的最大优点是节能与环保，现代建筑能耗主要是空调和照明，前者占50%，后者占23%，玻璃是建筑外墙中最薄、最易传热的材料。大部分玻璃加工厂使用的中空百叶玻璃生产线都是半自动式板压或辊压生产设备，其生产节奏的快慢主要受限于压片机的速度和在线清洗机的速度。若想提高一次提交成品率，就必须落实合片前各个工序的自检和互检，从上片检查、铝框制作乃至丁基胶涂布，尤其是要注意上框工序的质量检查，因为任何缺陷在该工序都基本可以显现出来，而且在合片前能较容易地进行补救处理。
