水性木器漆 地板企业竞争的最佳环保利器

目前政府鼓励家具生产企业多采用“水性木器漆”等低挥发性产品,虽具环保优势,但市场占有率不高,家具企业使用率不高。由于“水性木器漆”以水为稀释剂,不含苯、甲苯、二甲苯等有毒重金属,成为不少实木地板和家具企业宣传的“噱头”。

  2011年,北京市发布《北京市清洁空气行动计划(2011-2015年大气污染控制措施)》,并于今年印发了“北京市2012-2020年大 气污染治理措施”;2011年大运会期间,深圳市人居委曾发布《关于开展家具制造业规范性有机化合物污染整治的通知》,要求家具企业涂装生产线安装VOC处理设施,并鼓励企业使用环境友好型的水性漆或UV漆。目前政府鼓励家具生产企业多采用“水性木器漆”等低挥发性产品,虽具环保优势,但市场占有率不高,家具企业使用率不高。

  由于“水性木器漆”以水为稀释剂,不含苯、甲苯、二甲苯等有毒重金属,成为不少实木地板和家具企业宣传的“噱头”。而随着水性木器漆的逐渐“被接受”,地板生产企业或许将面临生产方式升级转型。

  水性木器漆在我仍不普及

  据了解,在国外水性木器漆早已成为地板等建材生产企业的常规使用涂料。从2007年开始,欧盟国家发布新标准,溶剂型油漆将逐渐被完全禁止在室内装饰中使用。在欧洲,全民水性化进程已经达到80%-90%。

  在国内,水性木器漆首先出现在以出口为主的企业。目前我国不少大型地板企业都不同程度投入了水性漆或UV生产线,但普及率依然不是很高。

  水性木器漆是“机会”

  北京家具行业协会副会长兼秘书长于秀苏告诉记者,由于北京的重要位置,大气污染治理政策的政治性很强。《北京市清洁空气行动计划(2011-2015年大气污染控制措施)》出台后,一定会对产业产生影响。企业现在的投入,可能在未来竞争中拔得头筹。今天投入的一百元,未来可能是千万元利润。

  另外我国的家具行业正在进入一个非常关键的时期,家具行业的产业升级已经迫在眉睫。提高产品的环保性、科技含量,从而提升产品的附加值。水性之路应该是产业发展趋势,是企业应该抓住的机会。

  “技术难题”有争议

  有业内人士表示,由于水性漆应用范围较小,在技术上仍有诸多不成熟之处。某涂料中国区木器漆业务总监张先生告诉记者,水性漆的硬度和韧性不及普通油漆,但色泽更自然。一般来说,水性木器涂料储运需保持温度在4摄氏度以上,不适于低温环境下施工。“在经济投入方面,完全投入一条水性漆自动喷涂生产线,需要投入1000万元至3000万元。”

  但也有某业内资深人士向记者表示,水性漆在地板成品上和油性漆几乎看不出差别,尤其是在耐擦洗性能上,和油性漆差别不大,只是在硬度上略有差别,但也完全可以满足家庭装饰基本需求。

关键词:水性木器漆  油性漆  水性化  

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