防水行业的低碳化成就
为了应对全球气候变暖,各国都在发展低碳经济,节约石化能源消耗,加快清洁能源的发展,努力减少温室气体的排放。
全球建筑业的能耗约占终端总能耗的40%,因而建筑业的节能减排显得尤为重要。作为建筑行业的一个分支,防水行业与发展低碳经济也有着莫大的关系。在此,笔者将对国内外防水行业发展低碳经济的进展作一综述,指出存在的问题和努力的方向,供同仁参考。
近年来,防水行业在“低碳经济”这一全球化发展趋势的推动下,朝着“节能、节材、绿色、减排”的目标迈进,积累了一些成熟的经验。概括起来,发展低碳型防水行业,国内外是从以下几个方面着手推进并取得成就的。
首先,绿色防水材料得到快速发展。
传统的氧化沥青卷材叠层屋面,一般铺设3层或4层,既浪费资源,又会在生产和施工过程中严重污染环境,缺乏可持续性,逐渐被性能更好的改性沥青防水卷材所取代。如今SBS和APP改性沥青防水卷材,铺设层数降为2层,甚至可单层施工,大大节约了沥青用量;还可采用自粘法施工,减少了化学溶剂的使用与挥发,对环境的危害大为降低。
高分子防水卷材摆脱了沥青的束缚,以性能更好的聚合物为基材,厚度降到1.2~1.5 mm,增强型卷材利于单层施工,节能、节材,CO2排放量进一步降低,成为理想的防水材料。在各种高分子防水卷材中,纵观长期使用情况可以看到:三元乙丙橡胶(EPDM)、聚氯乙烯(PVC)、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材,具有良好的耐候和老化功能,成为三大绿色防水卷材。TPO兼有乙丙橡胶的物理性能和聚丙烯的可焊接性,不含增塑剂,耐臭氧、化学物质及某些烃油,耐微生物侵蚀,有耐火的产品,对环境友好,白色膜有反射太阳光功能,节约能源、减少城市热岛效应明显,可全部再生利用,是一种功能最为全面的防水卷材。
符合环保节能要求已成为开发新型建筑防水材料追求的目标,比如先进的冷施工增强涂膜技术受到关注,其主要优势就是无味、不含溶剂和对环境安全。再如,传统的沥青基防水涂料,由于性能欠佳且污染环境,现已使用不多,让位于反应型聚氨酯防水涂料、水性丙烯酸防水涂料。此外,聚脲防水涂料虽然价高,但功能优越,在建筑中已有应用。
其次,符合环保节能要求的施工技术得到推广。
发展绿色防水材料,与之相配套的符合环保节能要求的施工工法、施工辅材和机具非常重要,这方面发展也很快。
防水层的铺设方法有满粘法、空铺压顶法、机械固定法和背衬满粘法。其中空铺压顶法和机械固定法消耗胶粘剂大大降低,是有效的低碳施工技术。前者国外应用较多,国内基本空白;后者是国外单层屋面主流的安装方法,随着国内引入单层屋面技术,此类安装方法在国内也越来越常见。
自粘卷材已得到广泛的应用,在节能减排上明显优于热粘法、冷粘法和热熔法。自粘改性沥青防水卷材已广泛用作双层沥青防水系统的底层,以 PVC和TPO为基材的自粘防水卷材也已经问世。另外,用于预铺反粘法和湿铺法施工的自粘卷材,由于施工方便、提高效率、解决窜水难题、减少溶剂和能源消耗,近几年受到青睐,成了开发和应用的热点。热空气焊接机用于 PVC和 TPO的接缝焊接既有效、又环保,CO2排放显著减少。近期国外又推出了用于改性沥青接缝的热空气焊接机,替代喷灯焊接,避免了喷灯污染环境和易于失火的弊端。