门道二 加快攻克宽体窑难题

　　产量大、单位能耗低、减少占地面积的宽体窑，是2013年建陶窑炉行业的热门话题。

　　宽体窑依靠明显的规模优势和节能效果，成为适应中国国情的新型窑炉装备新宠，特别适用于新兴陶瓷产区。据中窑统计，截至2013年底，我国上线的宽体窑超300条。另摩德娜统计的数据显示，当前国内抛光砖宽体窑达50条，内墙砖宽体窑约100余条。

　　“2013年国内新增的窑炉里，90%以上为宽体窑。”中鹏董事长万鹏道出了宽体窑极其迅猛的增长态势。“2014年将建生产线中，有25%使用宽体窑，预计“十二五”末，新增宽体窑达60%。”中国科学院广州能源研究所李萍教授接受记者采访时表示。

　　实际上，海外对宽体窑的接受程度早于我国。据了解，中鹏首条内宽3.1m、长136m的宽体窑早于2009年出口印度。而摩德娜内宽3m的抛光砖宽体窑也于2010年成功推向印度和越南。

　　伴随技术提升和工艺进步，我国当前规格最大的宽体窑，长度接近500m，截面内宽达3.5m，日产量达4.5万平方米(内墙砖)。而在产品设计上，不同品牌的设备也各有所长。中窑采用拱顶结构，有效降低烟气流动性，燃烧充足，利于热量均衡辐射，增强釉面质感，减少瓷砖烧成中的落脏缺陷，改善截面温差，有效提高产品优等率。相比之下，华信达设计椭圆形(蛋形)结构，增加内控面积，均衡温度差异，合理的喷枪密度也增加了窑炉烧成的控制点。

　　不过万鹏指出，宽体窑技术仍处研发、提升阶段。“该产品当前的瓶颈在于走砖队形(最大瓶颈在于辊棒强度、刚度)和燃烧系统(要求火焰具有可控制能力)，未来工作重点研发方向将围绕这两个方面推行。”相比瓷片和抛光砖较为理想的烧制效果，仿古砖、全抛釉对温度和气氛要求更高。在向更宽、更长、更节能迈进的同时，对设备本身也提出更高要求。

　　“宽体窑是窑炉装备的发展趋势，未来两年其技术将趋向成熟、应用范围将持续扩大。”在华信达出口部总经理徐泽峰看来，宽体窑应加强喷枪系统和配套部件的改进，延伸多项核心技术，以继续散发出旺盛的生命力。

　　门道三 提升节能、智能水平

　　大产量、低能耗、低污染、低成本、高智能，预示着建陶窑炉将迎来新一轮技术创新热潮。

　　“特别在节能减排和智能化方面，窑炉仍有很大的改进空间。”多年测试与研究窑炉装备的李萍，建议制造商应加速推进研发相关技术，提升自身竞争力的同时，促进行业升级转型。

　　记者了解到，大部分中小窑炉企业，尤其是小型企业只是简单模仿式地制造窑炉，不具备创新研发能力。当前窑炉行业倾向于仿制表面结构与设计，缺乏对产品开发氛围的探讨和对装备烧成技术的研究。

　　不过，富有实力的品牌企业已经加紧开发新型技术和工艺，不断“深挖”窑炉装备身上的闪光点。除了将宽体窑作为重要研发课题之外，不少品牌还将在控制截面温差、走砖整齐度、智能控制、新材料运用上进一步研发和完善。

　　华信达围绕污染物排放和能耗降低两大重点开展深入探究。徐泽峰透露，公司已经建立实验室探讨如何进一步节能降耗，第一步则是寻求减少烟气排放的新方法，以达到政策排放标准。“从产品本身解决污染和能耗两大症结，这也是我们今年的产品推广亮点。”在成立实验室、项目中心等方面，摩德娜和中鹏也不遗余力，他们通过增加研发装置、仪器、仪表，不断提高创新能力。

　　而在建陶窑炉数字化控制方面，现阶段仍停滞在计算机监控设备的层面，即将设备相关数据收集后，统一用电脑程序处理和操纵。随着多元化技术的涌现，窑炉企业越来越意识到结合应用新型智能技术的重要性。据采访，摩德娜将增加更多更细的监控点，使窑炉操作更加稳定和更加智能。“今后，我们将在生产管理中，更注重数据管理及标准化进程。”中窑市场部总监黄丹向记者透露。

　　门道四 强化定制服务意识

　　技术发展到一定程度，建陶窑炉企业间硬实力的差距缩小，于是，“软实力”的竞争被提上重要议程。

　　从最初的单机销售，到整线配备，再到成套技术解决方案提供，窑炉厂家无不是为了增强竞争力中的软实力。愈来愈多窑炉制造商在“服务”二字下功夫，革新服务内容，优化服务模式，提高服务品质。

　　借鉴多年的出口经验，摩德娜建有50余人的售后服务队伍，在国内外设有包括机械、电气、热工在内的专业技术服务人员。“我们会根据各地需求，委派急需的技术人员，部分技术实力弱的企业，将派专人定点服务。”吴俊良表示，公司注重销售与技术人才的培养工作，部分销售人员来自原来售后服务队伍，技术精湛的同时服务意识强。据了解，摩德娜已在国外提供超过10条的“交钥匙工程”，在整线服务方面经验丰富。

　　黄丹表示，在售后服务方面，中窑继续从售前、售中和售后环节加强同品牌客户的战略合作及合作事项落实跟进，重视品牌宣传和建设，进一步加强售后服务的调试、维护保养、节能降耗等技术培训及传导等工作。

　　另外，中鹏和华信达素来注重服务团队的构建，前者成员多是在一线工作多年的窑炉部门主任，由热工调试、安装调试、电器工程等人员组成，分工明细;后者人员更在陶企拥有至少20年的生产经验，熟悉企业实际情况。

　　“凭借多年的服务经历可知，大部分客户缺乏专业知识和经验，部分调窑师傅基础水平低、悟性不到位，依靠传统经验调节。”万鹏强调了窑炉制造商提供完备服务方案的重要性。吴俊良认为，随着行业成本上升、竞争加剧，处理问题的“及时、有效”将成为陶企迫切所需，各窑炉企业亟须建设和完善专业的售后服务网络。