大吨位压机推动瓷砖减薄进程

　　但凡参加过2012年意大利博洛尼亚陶瓷卫浴展的行业人士，几乎都对展会上的超大、超薄陶瓷薄板印象深刻，纷纷惊讶于国外企业缘何能生产出这样规格和厚度的薄板。

　　之所以欧洲陶瓷企业能生产出规格为1800×4000(mm)，厚度仅为3mm的超大陶瓷薄板，这得益于萨克米和西斯特姆等企业研发的3万吨级压机。据西斯特姆佛山分公司负责人张磊介绍，西斯特姆已经有几十年研发生产大吨位压机的历史，在解决陶瓷薄板前期成型不足、生产大规格陶瓷薄板等方面有着丰富的经验，而行业大规格风潮的流行，也促使企业推出了3万吨级压机，这为行业减薄化进程打下了良好的基础。

　　不仅仅是欧洲陶瓷市场，国内瓷砖市场也呈现出规格越来越大的发展趋势。同时，国家不断推进瓷砖减薄的工作进程，通过媒体舆论、产业政策等方面，引导行业企业共同开展瓷砖减薄工作。

　　“现在有很多企业都有生产超大规格陶瓷砖的需求，但是却苦于无相应的压机设备来满足生产。”杨学先表示，正是在收到诸多企业对于大吨位压机需求的情况下，恒力泰于去年6月正式立项进行万吨压机的研发，“通过参加去年的博洛尼亚展，也更坚定了我对万吨压机研制的信心。”

　　据他介绍，恒力泰公司研发的万吨压机既可以生产厚砖，又可以生产薄砖;生产普通厚度的瓷砖规格可达900×1800(mm )，生产3.5mm-6mm厚的瓷砖规格可达1000×2200(mm )。"万吨级压机的面世，不但能让瓷砖产品生产更加多样化，也极有可能推动行业掀起大而薄规格瓷砖发展的新潮流。"

　　目前，恒力泰研发的万吨压机已经进入到最后拼接阶段，预计明年3月将推出样机，并将在2014广州陶瓷工业展中进行新产品展示。据杨学先透露，原计划在今年底或者明年初就将正式推出，但是由于今年销售火爆，忙于接单排产，以及万吨压机预料之外的试制难度，均影响了研发进度，“做研发工作不能急，不能一蹴而就，要耐着性子，要坚持不稳定、不成熟绝不推出市场的理念，做到推一个产品成功一个。”

　　实际上，除了恒力泰，其他压机企业对于行业发展的趋势和市场的需求也有着很深的认识。“我们也有研发万吨压机的计划，具体方案还在谋划中。”据胡志林介绍，海源公司在压机吨位的研发方面主要以市场需求为导向，将适时推出满足市场需求的产品。

　　他也认为，大吨位压机对于推动产品薄型化将起到举足轻重的关键性作用。“产品厚度减薄了，种类变轻了，但其抗折、抗压、耐磨性等性能指标并未降低，同时因为利于安装运输与储存等优点，更适合大规格产品的生产、应用与推广，这样就必须使用吨位大、工作台面宽的压机。”不过，他也表示，使用大吨位压机来促进产品薄型化进程，这还需取决于用户的接受理念及政策导向的力度。

　　“不同吨位的压机可以生产不同规格尺寸的产品，使得企业的产品线更丰富。”对于压机吨位的变化给行业带来的影响，李绍勇认为，大吨位压机在产能效率和节省用地等方面有着巨大的优势，并且将更好的推动陶瓷行业往大规格方向前进，也将促使更多企业开展板材切割应用的研究，提高陶瓷生产和应用的灵活性。

　　信息化、智能化引领压机发展

　　陶瓷机械设备作为陶瓷行业的上游产业，是行业创新发展的源动力。而随着行业的不断发展，对于上游产业也提出了新的要求。在压机产品中，企业对于产品的节能减排、效率、产量、占地面积等都提出了更高的要求。在日益激烈的竞争中，要赢得市场，就需要压机生产企业适时更新，针对企业的需求进行专业研发。

　　“今年以来，我们在压机的研发与创新中取得了可喜的成就。”据胡志林介绍，海源企业今年的产品研发相比往年的产品，更加强调产品的高效节能、可靠性、稳定性，要求产品能更适应于陶瓷原料的成型工艺，达到提高陶瓷制品质量的目的。

　　除了海源企业以外，科达机电也不断通过创新来达到产品更新换代的目的。目前，科达的压机已经升级到第五代产品，并于今年推出08型压机。据李绍勇介绍，08系列压机相比过去的产拼，不但在概念上完全创新，实现了优化升级，而且能耗降低10%，速度提升5%—10%，更加节能高效。另外，通过对于油路的优化，并应用新型压力控制计算法，在框架结构方面作了相应调整，压机的稳定性大大提升。同时，08系列压机还提高了对粉料的适应性，使得成品率更高，产品品质更加稳定。

　　从压机行业的整体发展来看，经过20多年的研发生产，压机产品已经相对成熟，产品创新则主要围绕节能、减排、环保等方面来进行开展。

　　"降尘、降耗、降噪，这三方面将是恒力泰压机今后研发的最主要方向。"据杨学先介绍，随着国家不断要求行业加强节能减排的力度，呼吁企业打造环境友好型企业，恒力泰也不断通过技术创新，使得压机产品在生产中实现柔和压制，减少粉尘和噪音，同时也减少压机的耗能，实现产品的节能减排。

　　对于未来压机的发展，杨学先认为在技术方面主要以提升和改进为主，“压机的技术目前已经十分成熟，除非陶瓷生产工艺发生根本性的改变，不然压机技术也不会有革命性的变化。”

　　不过，他也认为，随着信息化、智能化技术的发展，未来压机生产还将实现多台压机联动、无人化运作等。“行业需求将会越来越高，而信息化和智能化技术为压机技术的进一步提升提供了可能。”

　　工业展助力国产压机国际化发展

　　2014年广州陶瓷工业展将于明年5月21日—24日在广州琶洲展馆举行，届时，展会又将成为一次行业的狂欢盛会。在每年的广州陶瓷工业展中，各大压机都纷纷参展，并展示其最新研发的新品。

　　“我们企业于1997年开始就参加展会了，并且在展会上实物展出了一台TC33160全自动液压机。”据胡志林介绍，海原企业第一次参展是抱着去学习、交流、拓宽视野、成果分享的心态去参展，并希望通过展会的平台，达到产品性能、企业研发创新能力、生产加工实力等方面展示的目的。“通过参展受益匪浅，既达到了学习交流、了解市场需求动态的目的，又更好地促进企业健康有序地发展。”

　　而作为国内最大的上游设备企业，科达机电较早就开始参展广州陶瓷工业展。“1999年广州陶瓷工业展，科达就决心要展出自己的形象，当年拿了300多平方米的展位，并且通过展示国内首台大吨位压机，从而彰显科达的技术实力。从那以后，我们在陶瓷机械行业就逐渐确立了龙头的地位。”对于工业展在科达机电发展中起到的促进作用，李绍勇现在仍然记忆犹新。

　　实际上，诸多上游企业人士对广州陶瓷工业展都有着特殊的感情，杨学先就是其中之一。

　　“工业展所具有的展示和宣传功能，对于我们企业开拓国内外市场，有着很大的推动作用。”杨学先表示，上世纪90年代，恒力泰主要针对于广东市场，而随着国内各大陶瓷产区的崛起，工业展就为恒力泰提供了一个向各大产区企业展示企业产品和实力的平台;而在2003年以后，恒力泰开始走出国门，走向亚洲、非洲和南美洲的19个国家和地区，工业展又为恒力泰走向国际化提供了诸多帮助。

　　杨学先坦言，今后几年，国际化战略都将是恒力泰的主要方向，在打造国际化品牌的道路上，更加离不开广州陶瓷工业展所具有的宣传和展示效应，今后也将更加积极参展。