不锈钢是未来水龙头发展趋势

提要:7月27日,“健康饮水 龙头把关 不锈钢水龙头发展趋势研讨会暨中国婴幼儿饮用水改善公益计划“在北京国家会议中心举行。苏泊尔创始人苏增福表示,不锈钢是未来水龙头发展的趋势。

  作为国内响当当的品牌,苏泊尔的炊具小家电产品走进了千家万户。如今,苏泊尔的创始人,今年72岁的苏增福带领“苏泊尔”品牌转而进军卫浴行业,并聚焦于不锈钢卫浴产品。

  7月27日,“健康饮水 龙头把关 不锈钢水龙头发展趋势研讨会暨中国婴幼儿饮用水改善公益计划“在北京国家会议中心举行。苏泊尔创始人苏增福表示,不锈钢是未来水龙头发展的趋势。

  为什么不锈钢是未来水龙头发展趋势?

  水龙头是一种比较简单的卫浴产品,也是很容易被忽视的,而实际上水龙头的质量不仅关乎着使用的方便性、持久性,还关系着健康问题,因为水龙头的铅析出量是否超标对于饮用水安全非常重要。当前无论是建材市场还是网络销售的水龙头类型非常多,因此一定要选购具备品质保证的安全性水龙头,如此才能够让全家人都享受安全的饮用水。

  业内人士认为,水头行业发展至今,在经历了铸铁龙头,铜质水龙,铜质电镀水龙头三个阶段,但始终没有找到降低铅含量的办法。目前市场上,有部分水龙头企业违规使用回收杂铜、锌合金过水件、补胶产品,含铅量超标非常严重,消费者在选购时尤须注意。选择健康安全的水龙头产品,主要是看该产品中重金属特别是含铅物质的析出的数值。

  通常普通龙头中,铸件中铅含量比例在3%-8%之间,水龙头若长久使用,里面的铅等金属物质就可能释放到水里面。饮用含铅过高的水会引起铅损伤,不但会影响饮用者的智力增长,还会严重影响身体健康,对儿童的影响会更大。有关数据表明,严重的铅污染,往往危及人的生殖能力、肾功能和神经系统。

  随着科学技术及制造工艺的发展,利用不锈钢材质制造水龙头成为可能。不锈钢是一种国际公认的健康材质,不含铅,且耐酸﹑耐碱﹑耐腐蚀﹑不释放有害物质,因此使用不锈钢龙头能确保人体健康卫生。

  不锈钢水龙头制造工艺在国内逐渐成熟起来,无论是在生产上还是在档次上,都有很大提升。虽然目前在国内市场所占份额较小,但正因为其健康、环保、耐用等特点,近几年越来越受到消费者青睐,逐渐抢占铜质龙头的市场份额,不锈钢水龙头已成为卫浴行业的发展趋势。目前国内外95%的水龙头都是采用铜材质电镀的,不锈钢水龙头现在开始流行,属于市场上一个新趋势。

  不锈钢水龙头发展潜力巨大

  作为一名创业者而言,选择水龙头作为创业项目,无疑是看到中国卫浴五金市场的潜力。苏增福不是第一个看到不锈钢龙头未来机遇的人。

  因为水龙头重金属析出问题一直是困扰行业的首要问题之一,不锈钢作为解决这个问题的最佳方案一直备受行业瞩目,但一直没有企业能够完美的解决不锈钢龙头生产的难题。不锈钢龙头生产的工艺难度和高成本,让多数厂家望而却步。台州当地一家知名企业也曾尝试,但是投资一年毫无所获之后还是选择了放弃。决定投资之初,苏增福也曾在当地行业协会上倡议大家共同投资开发不锈钢龙头,但没有一家愿意。

  怎样生产安全度更高但是又让普通老百姓买得起的不锈钢水龙头?苏增福决定利用自己的资金优势,独自攻克这个难题。不断研发新工艺、自行研究生产设备……四年时间是个艰难的煎熬过程。

  苏泊尔集团因在不锈钢制造上,具备多年专业经验,经过4年潜心研究与技术攻关,打造了行业内最领先的、全自动化程度最高的水龙头生产线。好材质加上好工艺,才生产出不含铅、不生锈、不电镀,健康、安全、环保的不锈钢水龙头。

  华丽转身 打造百年品牌

  苏泊尔集团曾经两次将其在上市公司的股权出让给法资企业,置换出来的资金为其在卫浴行业的投入创造了有利的条件。凭借丰厚的资本金,苏增福坚持产品要达到国际一流的质量,老百姓消费的起的价格。4年时间,苏增福和他的团队们只是在做一件事情:用最现代化的设备和工艺,最大程度的提升产品质量和制作工艺,同时实现现代化自动化的生产流程。事后回忆,他自己也承认,这种自负背后的决心和毅力成就了他。

  在不锈钢水龙头的生产工艺中,最难的工序之一是抛光。一开始苏增福依靠人工操作,一天也只能完成一个水龙头,单只成本就过百元。现在,这样的高精度“手工活”完全实现由瑞士引进的ABB全自动机器人操作,单只龙头的抛光成本骤然降到了3元以内,同时还提升了产品抛光精度和生产效率,而且避免了电镀对环境的污染。

  抛光的问题解决了,还有焊接、还有车工……苏增福对工艺细节的精确追求到了有些痴迷的地步,在产品面市之前仅车间设备已经更换三代,完成了玉环、沈阳的产业布局,厂房建设、产品研发、设备投入、工艺改造等累计投入达10亿元。

  苏泊尔在探索现代化生产方式上勇敢地做了很多尝试:为保证产品品质的稳定性,采用板材、管材和棒料直接加工成型;通过跨行业新技术的应用,完成了焊接和抛光工艺全面升级;为了降低成本,在劳动效率方面,实施了机器换人战略,并通过自动化、流水线生产,达到了业内较为领先的水平。目前苏泊尔一条生产线约有50名生产工人,年产量约75万只水龙头,人均产值将达到300万元。

  “产品工艺先进,制造成本又低,还会愁没有市场?”苏增福这样说。通过创新生产安全压力锅,短短两年时间里,苏增福让苏泊尔压力锅从无到有,使其产销量跃居全国第一。过去十多年的锅具经营经验给了他足够自信。而他对自己市场嗅觉的敏锐度也有着足够自信。在他看来,水龙头行业是一个大产业,每年有数百亿市场规模。现实也是如此,短短几个月内,科勒、弗兰卡、乐家等多个世界卫浴知名品牌都已表示对苏泊尔不锈钢水龙头的十足兴趣。

  与此同时,国内外卫浴的管理新政也为苏增福在打的这次二次创业战提供新的机遇。2014年1月起,美国将执行新的无铅法案,明确规定美国各州的饮用水管道、以及与饮用水接触的产品设备中的铅含量从原材料中的含铅量不能超过8%,调整为产品的加权含铅量不能超过0.25%,这是一个对水龙头产品极为苛刻的法案。整个水龙头行业正迎来新的洗牌。苏增福正是抢在这一天到来之前提前布局,欲借这场新政引发的洗牌树立苏泊尔在卫浴领域的“江湖地位”。

  苏泊尔打造全球最大不锈钢卫浴产业基地

  苏泊尔在2009年已将发展重心转移到卫浴洁具行业,先后在浙江玉环、辽宁沈北新区、辽宁法库建立了三大卫浴产业基地,规划总投资30亿,总占地超过3000亩。公司邀请国际知名专家担任技术顾问,联合自动化机器人研发机构瑞士ABB、清华大学等单位进行协同作业下的针对性攻关,开发不锈钢洁具、陶瓷洁具、浴室家具等品类卫浴产品,要打造一个崭新的全球卫浴产业基地。

  在沈阳沈北新区投建的苏泊尔卫浴产业园,总占地面积达1293亩,规划有生产厂区、研发中心、行政楼、物流中心、员工生活区等。建成后将主要生产不锈钢水龙头、水槽、浴缸等系列卫浴产品。与此同时,苏泊尔沈阳法库陶瓷卫浴基地,也正在建设年产100万件的自动化程度极高的卫生陶瓷生产线。

  据辽宁苏泊尔卫浴有限公司总经理赵国磊介绍,沈北新区这个产业基地,拥有完整的不锈钢水龙头生产线9条,已经顺利投产6条生产线,规划产能每年600万只。仅这个生产基地,已经是全球最大的不锈钢水龙头制造基地,苏泊尔要做不锈钢水龙头行业的领导品牌。

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