根据中国国情，国内现在绝大部分高层建筑的热源还是工业热源还是考虑使用燃油或燃煤锅炉或溴化锂机组，其机房的烟囱尤其是燃煤锅炉房的烟囱防腐腐蚀，往往是十分头痛的问题。烟气烟囱烟道大部分是保温砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、浇注料烟囱和金属钢烟囱五类。烟气烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。在烟囱效应的作用下，燃烧室内有组织的自然通风、排烟排气得以实现。根据腐蚀特性不同，可划分为5个主要的腐蚀区，即原烟气腐蚀区、温烟气腐蚀区、入口烟道干湿界面腐蚀区、吸收塔内腐蚀区和净烟气腐蚀区。锅炉排放的烟道气一般温度在180℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。近年来，在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，志盛威华防腐研发人员吸取以前的烟气烟囱烟道腐蚀经验和教训，根据上百家烟气烟道现场情况，千方百计，大胆创新，采用新技术，结合高新技术，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。

　　高规格的烟气烟道烟囱设计标准是：1、耐高温：250℃；2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度：12天无变化；耐30%硫酸：80℃15天无变化，常温30天无变化；3、耐水性：常温浸泡90天无变化；4、耐剥离性：(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化；5、抗老化指标：耐湿热试验500h无变化；6、最长使用年限：13-30年；7、涂层硬度高，抗烟气粉尘冲击摩擦；

　　烟气烟囱管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀，烟囱实际寿命远大于三十年。北京志盛威华化工有限公司为了解决湿烟气烟囱管道烟囱的防腐问题,必须寻求一种耐酸防腐、耐温变强、耐高温同时耐磨附着力又好的材料,北京志盛威华化工有限公司独家生产销售的ZS-1041烟气烟囱防腐涂料为我们提供了一种较好的选择.至少到目前为止，这应该是解决这一问题的最好方法了。ZS-1041烟气烟囱防腐涂料选用精细材料制成，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的ZS-1041烟气烟囱防腐涂料，涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能志盛威华特制填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。ZS-1041烟气烟囱防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。1、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；2、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；3、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--­600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；4、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

　　单筒旧烟囱转内衬脱硫改造(新烟囱内衬处理)和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：1、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：1、处理方法及程序：扫灰清理(新烟囱无此程序)，涂刷烟气防腐涂料3-8遍，总厚度0.5-2mm。2、施工周期：10天(210-240M烟气烟囱烟道)。2、钢烟囱烟道内侧防腐处理方案：1、处理方法和程序：除锈后涂刷烟气防腐涂料3-5遍，总干膜厚度0.5—1.0mm。烟气烟囱烟道涂刷防腐涂料时要注意管道的通风干燥，如果需要隔热保温的化，在涂刷耐高温隔热保温涂料和玻璃网格布或是陶瓷绳。

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