UV 涂装技术：打破木门行业发展壁垒
来源：亚太门窗网
随着人民生活水平的提高和精装修房屋的增多，市场对木门的需求量越来越大，中国木门行业进入了旺盛的发展期。木门行业规模不断扩大，市场竞争加剧，行业整合速度加快。但是原有的木门非标准化生产技术，周期长，速度慢，阻碍了木门行业的发展步伐。标准化已成木门行业发展的必然趋势。
由于传统木门涂装受人工、场地、时间的限制，无法进行规模化、批量化生产，使木门企业“有单不能接”。因为非标准化喷涂，生产能力有限，在有限的时间里，企业不可能完成大批量订单。大力推广UV 涂装技术，对木门行业的产业升级将产生积极的影响。
前景虽好，却难掩发展瓶颈
中国木门行业是朝阳行业，正处于旺盛的发展期。强大的市场需求使木门行业前景大好。
在全球金融危机的破坏性冲击下，各国经济都遭受了不同程度的打击。我国房产业受宏观政策调控等原因的影响，形势也不容乐观。随着农村城镇化建设速度的加快、精装房的推广、廉租房政策的出台，中国的门窗行业将形成一个巨大的消费市场。在刚性需求的推动下，木门行业的总体趋势是发展的、前进的。
但是，国内木门企业多采用定制化而非标准化的生产，交货周期长，生产效率低。木门生产环节特别是涂装工序，依靠的依然是工人的手工操作。人员难管、出不了货、成本和质量难以控制等诸多问题，使中国的木门行业没有出现一个真正意义上的大企业。
木门企业受制于油漆和涂装技术的非标准化作业，无法实现规模化、标准化、批量化生产。唯有打破非标准化涂装的发展“壁垒”，中国门业才能获取更大的发展空间。
木门涂装，标准化是趋势
非规模化、非标准化的生产方式带来的是高成本的产品以及较长周期的生产运作。随着木门市场份额的增大，木门行业必将进行市场细分。定制木门或将成为高端奢侈品，为部分消费群体所选用。标准化将会成为木门产业适应市场经济发展的必然趋势。
但木门标准化生产并非易事，涉及的问题较多。其中，涂装技术是关键。目前国内企业普遍使用PU、PE 漆进行家具表面以及木门的涂装，这些油漆产品具备良好的施工性能和漆膜效果，但无法进行批量化、规模化生产，阻碍了木门标准化作业的进程。
UV 光固化木器漆可以完美地实现木门涂装的标准化生产。UV 漆是一种通过紫外光照射固化成膜的涂料。该产品不含有害物质，绿色环保且漆膜性能优异。更重要的是，UV 漆固化时间较短，可运用设备进行批量化、规模化生产。
UV 涂装只需要设备调试人员和搬运工便可完成生产作业，可大大降低木门涂装生产对人工的依赖。木门的涂装生产效率可提高10 倍以上，可降低涂装30% ~50%的综合成本，被誉为“二十一世纪绿色工业新技术”。
UV喷涂，不能仅停留在技术层面
任何一种新技术的普及，都要经历一个推广的过程。UV 涂装技术也如此。如果没有企业的关注和应用，技术再完美，也不能发挥作用。
长润发集团公司副总裁周烨介绍说：“早在2007 年，长润发集团就开始研发UV 涂装产品。目前，在技术和应用方面已经取得了丰富的经验。集团成立了专门的UV 漆攻关小组，设立了UV 的原材料研究中心，组建了UV 家具漆应用中心，同时还在东莞开设了一个专门用于批量测试UV 淋涂、喷涂、辊涂油漆的中型涂装厂。为了进一步打造核心竞争优势，长润发斥资一亿多元人民币，在国家级化工开发区——惠州大亚湾开发区置地6 万平方米建立UV 树脂和UV 单体生产中心。生产中心建成后，长润发集团形成了从单体到树脂，从油漆到应用的上下四层垂直产业链。这一产业链在中国乃至全世界，均属一流。
今年9 月，中国木材与木制品流通协会木门专委会张国林会长、谢春林秘书长一行专程前往长润发集团上海生产基地进行考察。张会长与长润发集团公司副总裁周烨就木门企业涂装遇到的问题和解决方案、UV 涂装技术在木门行业的应用等问题进行了交流和探讨。张会长认为，大力推广UV 涂装技术，有助于推动木门行业的转型升级，是木门涂装技术革命性的突破，对木门行业的发展将产生积极的影响。
目前，长润发集团生产的UV 光固化家具漆已经获得20 多项国家专利。这些新产品在许多木门厂、家具厂有了很好的应用。长润发集团已经发展成为能为客户提供从UV 产品工艺设计、设备布局、人员培训到后续服务的综合性服务提供商。
UV 涂装技术，对木门行业的转型升级，将起到积极的作用。现阶段，木门行业需要做的就是将这一技术进行大范围推广。
