国际首次！贝格集团率先在卷材涂料中采用UV和EB技术
近日，贝格（Beckers）宣布在卷材涂料市场上开发了第一个用于双紫外线和电子束固化的商业涂料配方。这些技术建立在贝格18年开创性工作的基础上，可以显著减少VOCs和二氧化碳排放，并通过每公斤涂料的表面覆盖面积增加两倍来提高行业效率。
欧洲卷材涂料协会（ECCA）认为紫外线（UV）和电子束（EB）固化技术是卷材涂料行业脱碳方面最重要的游戏规则改变者。迄今为止，辐射固化在卷材涂料中的唯一工业应用是用于包装材料的电子束辐照。
贝格与其客户之间的长期合作导致了先进的双UV/EB固化技术首次全面应用于建筑行业的卷材涂料。建筑占全球卷材涂料市场的72%。
自2005年以来，贝格一直致力于将UV/EB固化技术应用于卷材涂料行业，并开发必要的涂料配方。如今，该公司正积极与世界各地的卷材涂料客户开发UV/EB解决方案，其中一些客户正在准备进入市场。
贝格在法国蒙布里森最大的工厂拥有UV/EB卷材涂料开发实验室。该团队已经证明，UV/EB固化在减少卷材涂层的二氧化碳足迹方面具有巨大潜力，因为它在固化过程中需要的涂料和能源要少得多。
贝克斯首席技术官Gavin Bown表示：“UV/EB固化允许我们使用高达100%的固体无溶剂配方，效率更高，每公斤涂料的表面覆盖率可提高两倍。无固体溶剂的UV/EB涂料配方更具可持续性，因为只需约一半的涂料体积，而且它们显著减少了挥发性有机化合物（VOCs）。”
Bown补充说：“与传统的燃气固化相比，UV/EB冷固化过程消耗的能源更少，有利于从天然气向可再生电力的过渡，避免使用昂贵的天然气，并且不需要用水进行冷却。”
贝格南欧和非洲总裁Eric Fouissac表示：“UV/EB固化的其他好处包括降低运输碳足迹，因为每平方米表面覆盖所需的涂料减少了50%左右，瞬时固化过程为涂层生产线提供了更高速度的潜力。UV/EB卷材涂料线也可以更短，因为它们避免了在传统线上需要多个烤箱，每个烤箱长达40米。”
贝格目前正在与客户合作，用UV/EB固化或改造现有生产线完全取代传统的卷材涂料生产线。其他公司正在增加额外的涂层步骤，或在现有生产线上部分切换到UV/EB。
Bown说：“UV/EB固化可以很容易地适应客户现有的生产线和他们的特殊要求，因为它需要比传统固化更小的设备占地面积。通过这种方式，该技术可以简化涂层线，甚至有可能开发出新产品，比如带有额外保护层的更耐用的产品。”
Fouissac表示：“我们在Montbrison的团队在创建知识中心方面做得非常出色，以支持我们的客户开发他们的UV/EB生产线，但我们现在需要额外的能力来释放这些解决方案在线圈涂层行业的全部潜力。”
贝格目前正在英国利物浦建造一个新的两层楼的可持续创新中心，该中心将重点开发下一代UV/EB解决方案。在利物浦贝格现有设施旁边的新建筑将在今年年底完工。
Bown表示：“UV/EB固化有可能完全取代传统的卷材涂料，采用更可持续的工艺技术，从根本上颠覆并从根本上改变卷材涂料行业。我们在利物浦的新创新实验室将帮助我们为全球客户开发下一代UV/EB解决方案。”
贝格集团成立于1865年，总部设于瑞典，是全球领先的工业涂料和卷材涂料供应商，产品包括卷材涂料、工业涂料和消费类电子产品涂料等。截止2021年底，集团拥有1800名员工，在18个国家建立了24个生产基地，涂料年产量16万吨，为全球60个国家的客户提供产品和定制解决方案。根据涂界发布的“2022全球涂料企业100强排行榜”显示，贝格集团以2021年销售收入7.136亿美元位居第22位。
目前，贝格集团在中国拥有3家工厂——贝科工业涂料（上海）有限公司、贝格涂料（广州）有限公司和贝格高性能涂料（天津）有限公司，主要生产卷材涂料，工业涂料及消费类电子产品涂料等。在中国拥有超过350名员工。根据涂界公布的“2022中国涂料企业100强排行榜”显示，贝格中国以2021年销售收入7.853亿元位居第49位。
