大国智造系列专访 | 从探路者到引领者 看管道巨头如何稳健前行
在中国，一谈及管道，不得不提“联塑”。大到关系国计民生的重大工程，小到建筑给排水管材，无处不在。
作为老百姓耳熟能详的大国品牌，联塑一直担当着探路者、引领者的角色。
从1986年创立之初，联塑一直秉持着“为居者构筑轻松生活”的品牌信仰，从一根管道起步，不断向建材家居延伸。奋进36载，联塑已从广东顺德一家小型的管道、五金生产加工厂成长为环球管道建材产业集团，涵盖管道、建材家居、环保、供应链服务平台等多项业务，扛起了建材家居业的半壁江山，其背后不止是“敢为天下先”的工匠精神，更代表着改革开放后中国制造业的强势崛起。
站在新时代新起点，新浪地产(微博)再度深入中国联塑，摸索其36年来如何以稳健扎实步伐迈向高质量发展。
加速智造升级 人均产值提升67.92%
“智能工厂”四个字蕴含着无限的遐想，在联塑副总裁黄金朝看来，“人工智能具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征，能够极大地提高企业的生产质量和效率，降低生产成本。塑料管道行业可以在能耗管理、经营管理、制造工艺、生产安全、物流、质量、设计、上下游协同等领域实现数字化的应用。”
作为管道制造业的龙头企业，联塑坚持信息化与工业化深度融合，不断加大各类自动化、智能化设备投入，打造智能工厂。“我们规划设计了从底层、云、网络、技术平台、业务平台的先进智能制造管理体系，实现数据端到端的拉通，做到全价值链的支撑和打通。研发、供应链、制造、物流、金融、客户服务，所有环节以订单和数据来驱动，最终进行柔性交付。”
2019年开始，联塑在新厂区投入建设新一代自动化车间，尝试机台自动化生产、AGV自动化转运、包装线自动化装箱码垛的全线集成，对车间生产的自动化、信息化、数据化进行整合应用。在这个过程中，联塑工业互联网平台把工厂内的自动化孤岛一个个连接，“联塑通过物联网平台解决不同设备类型的连接和数据采集，实现设备联网功能和平台之间数据交互。”
当生产数据可视化，联塑通过配备相应的生产执行系统，将“智慧”渗透到生产运营的每个细节。联塑副总裁黄金朝介绍，“在智能系统的控制下，全在线监控与追溯生产订单现场执行过程，通过智能派单决策提升生产计划安排效率。生产过程中监控设备状态与故障预警，进行维护跟进，相关维护、调试等项目。厂区有超过16000套模具摆放不同区，均能通过系统快速定位查找。通过产品条码可实现快速追溯生产相关信息，保证整个生产、流通过程符合产品质量标准。”
截至目前，联塑数字化转型成效显著。“2020年对比2013年，我们实现了主营业务收入提升了48.69%，利润提升了49.96%，人均产值提升了67.92%；同时实现了端到端的数字化管理，保障业务运行稳定可靠。”
“智造”是所有传统制造企业共同努力的目标。中国联塑作为 “智能工厂”的先行探索者和实践者，已在全国23个生产基地联网升级打造智能工厂。“未来我们计划在全国几十个工厂进行数字化智能工厂改造升级，按规划预计3年投50亿元。其中，顺德工厂计划3年投入12亿元。”随着数字化不断深入，相信联塑集团将是这条道路上最先穿越无人区。
坚持技术驱动 走自主创新之路
追溯联塑的成长史，“创新”二字始终贯穿其中。
自创立至今，在坚持自主创新的原则下，从一类管道到10000+种产品，联塑在不断革新中前行，旗下产品已被广泛应用于家居装修、民用建筑、市政给水、排水、电力通信、燃气、消防、环境保护及农业、海洋养殖等领域，实现了一系列的创举。
“坚守品质，真正做到与建筑同寿命，是一个产品最大的价值所在。”谈及科技创新，作为联塑博士后科研工作站的一员，在副总裁、总工程师宋科明博士看来，“建筑是多种材料的组合。作为建筑材料供应商，要保证我们这个环节不掉链子。”
为此，从追赶到超越，联塑在走一条专业化的道路。宋科明博士表示，“联塑每年研发投入经费在8~10个亿左右。一方面不断提升管道的加工能力和加工水平，提升管道品质。一方面不断拓展管道在新领域的应用，包括农业、种植、养殖领域；油、气、化工等工业领域。同时，尝试新型建筑材料和管道产品应用协同发展。”这也是联塑能够在激烈的市场中突出重围的的关键要素。
为满足不断变化的市场需求，营造良好的创新环境，联塑不仅建有集团研究院，拥有各类科研人员1000多名，同时拥有10家国家高新技术企业，建有1个国家认定企业技术中心、2个博士后科研工作站、5个CNAS国家认可实验室，1个广东省塑料成型加工技术企业重点实验室和1个广东省塑料管道产业技术创新联盟。
“联塑作为行业龙头企业，凭借在细分领域的技术领先优势，有责任有义务率先去推动整个产业链的成熟，进而去引领整个行业的进展。”经过多年不断地探索，现阶段联塑拥有和正在申请的专利约有2220项，特别是在传统管道的更新升级上更是涌现了多个在业内具有重大影响力的成果。
响应绿色环保要求，2017年联塑实现了全系列PVC管材管件及型材产品的无铅化，推动了我国PVC管道制品无铅化进程。同年，联塑着手RTP玻纤管制造和产业化研究，2020年成功实现RTP玻纤管的规模生产，可适用于油气田的油气集输、高压注醇、油田注水、污水处理等系统。2018年，高性能厚壁高密度聚乙烯(HDPE)管材管件的研发解决了厚壁产品存在的熔垂、内缩孔、尺寸不稳定等技术难题，广泛应用于建筑、市政给排水、海洋工程等领域，并且已服务于多项国家大型战略工程。
在创新的道路上永不停歇。“未来，坚持创新驱动、科技引领，联塑不断推出新产品、拓展新应用，走自主创新之路，维护行业利益，推动行业可持续健康发展。同时，联塑将逐渐转型为技术驱动型建材制造企业，成为中国最优秀的、受尊敬的企业。”
品质+服务 多点发力工程市场
2011年联塑成立大客户事业部，正式介入工程直销市场。
深耕管道主业，联塑积极发挥管道业务与建材家居业务的协同效应，为客户提供从设计、生产、安装、装饰到服务于一体的整体解决方案。基于此，联塑工程市场发展非常迅猛，建材家居业务保持着每年30%左右的增长。
根据联塑2020年上半年业绩报告显示，建材家居产品业务收入为人民币12.58 亿元，占集团总收入的 8.5%。谈及增长原因，联塑集团副总裁蔡俊慧总结，“围绕建材家居产业布局，联塑各板块协同发展效应越来越明显，促进了业务量的高速增长。此外，建材家居行业对品质和服务的要求较高，与房地产开发商合作，保证产品品质和交付售后服务也是联塑抢占工程市场的核心。”
得益于稳定可靠的产品品质、及时全面的服务体系，联塑不仅在雄安新区、港珠澳大桥、首都新机场等多项国家超级工程中受认可，同时也是地产精装工程中各大开发商重点合作品牌。在中国房地产开发企业综合实力TOP500·管件管材类榜单中，联塑遥遥领先，以29%的首选率位列第一，在全国各区域的市场份额均保持领先位置。联塑旗下家居品牌——领尚也被评为中国房地产开发企业综合实力TOP500优选精装一体化服务品牌。
中国房地产市场正处于深度调整期。强者恒强，品牌的集中度快速提升。“房地产行业集中度越来越高，优胜劣汰，建材供应商集中度也越来越高，弱小型生产企业压力比较大，未来将退出工程市场。对于有资金实力、研发能力、服务保障能力的大型企业，反过来是一个机会。”
危与机并存。新的形势要求房地产上下游企业回归专业，回归产品本质。联塑作为国内地领先的球管道建材产业集团，通过提供更多元化的产品及一站式的整体解决方案服务，加强与现有客户及业务伙伴的关系，推动房地产供应链的健康发展，引领建材家居产品业务的稳定增长。谈及未来，蔡俊慧直言，“房地产仍是我国国民经济的支柱产业，仍然有10万亿大体量的市场。未来联塑将更加谨慎的去审视房地产企业，把更多精力放在国企、央企、城投公司。迎合政策要求，工程领域抢占的重点也将放在租赁市场和保障性市场。”
当前，中国制造业正在向中国智造、中国创造、中国质造转变。
与伟大时代同行，联塑积极担当起这个时代赋予的责任和使命，走出一条高质量发展的新路子。承载着对社会发展的美好期待，近日联塑提出了“美好洞见未来”的全新品牌口号。相信未来，联塑将积极发挥产业协同效应，以科技创新为引导，加速数字化转型，创新升级绿色产品，助力企业行稳致远，让健康美好空间始终持续。
