践行“双碳”目标 解读管道巨头的“绿色密码”
2020年9月，中国提出了“努力争取2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和”的应对气候变化新目标。碳排放的提出不仅涉及环境问题，更是经济社会长远发展的问题。从能源转型、产业升级、环境治理，到可持续发展的升级蜕变，如何兑现低碳承诺不仅是新形势下的紧迫要求，同时也是制造业必须面对的一张绿色考卷。
正值“双碳”目标提出一周年，为助力国家实现2030碳达峰·2060碳中和承诺，着眼于高质量发展，对于实现自身碳中和与赋能社会碳中和，行业领先企业早已展开行动。
巧用“加减法” 致力于打造绿色工厂
“减碳不仅是减法，还是加法，联塑发挥企业优势严格把控生产、包装、耗材等每一环，走绿色生产之路，针对性治理各类污染，分类回收为资源循环再利用创造加法。”践行双碳目标，争做减碳之路的绿色生产者，联塑亦有一套独具特色的可持续发展“联塑”模式。
积极探索绿色环保的创新实践，以绿色、环保理念为指引，联塑通过不断完善环境管理、践行绿色营运、逐步加强环境管理等提高能源、资源使用效益，加快友好型企业建设进程。在绿色营运上，中国联塑将低碳环保融入营运实践全过程，降低废水、废气、固体废弃物排放，发展绿色产业，使用光伏发电清洁能源，将绿色发展落实到实处。
根据联塑集团最新发布的2020年企业可持续发展报告：
2020年联塑加大节能减排改造力度，环保投入费用6824万元。
合法排放生活废水 2,393,584 吨，合规处置有害废弃物 4,557 吨。
产生无害废弃物 240,364 吨，合规处置无害废弃物239,072 吨。
光伏发电量2780万千瓦时。
循环利用水量424万吨。
回收再利用生产过程废弃物180314吨。
可见，通过开展清洁生产，联塑致力于打造绿色工厂，严格对各类污染源、污染物进行识别、分类，并通过技术改进、回收利用等方式进行针对性治理，提高生产中的各种资源的利用效率，不仅实现了绿色“加减法”，同时取得了良好的经济效益和环境效益。
跨界环保 激发高质量发展新动能
双碳背景下，作为实现“碳达峰、碳中和”的重要路径，如何实现低碳环保也成为制造业关注的重点和不断努力的目标。联塑以此为契机，将环保压力作为企业加快转型升级的强大动力，在管道业务基础上加速布局环保产业，拓展发展空间，激发高质量发展新动能，不断强化企业的综合实力。
管道出身的联塑集团为何将业务延伸至环保领域？“联塑集团一直关注环境保护，并积极响应国家的环保相关政策，努力推动环保业务的发展，志在跻身于中国大型环保企业前列。”
近年来，联塑成功布局了一系列环保子公司，包括广州市环境保护工程设计院有限公司、广州华清环境监测有限公司、广东联清环境有限公司及江苏永葆环保科技有限公司等，主要提供集环保咨询、环评、设计、施工、运营、环境监测和环境监理等全流程、一体化的专业服务，涵盖固/危废处置、废水/废气治理、供水、土壤修复、环境监测、技术咨询服务等多个领域，实现综合管廊、城市更新、智慧管网等项目与塑料管道系统业务协同效应。
韶关市华南先进设备产业园污水处理中心工程项目
佛山季华西路沿线环评项目
各子公司多年的经营也取得了不俗的成绩，环保业务增收颇有成效。从技术实力看，目前联塑环保拥有博士后科研工作站，上百项专利及核心技术，还参与了多项省级专业标准编写，筹建了黑臭水体整治与海绵城市建设技术创新联盟。未来，联塑计划于广东及湖南兴建固危处理中心，进一步扩大环保业务布局，充分发挥在环保行业的深厚技术优势。
创新不止 驱动企业可持续发展
创新是引领企业可持续发展的第一动力。在探索创新的道路上，联塑从未止步。
在产品领域，联塑不断加大对创新研发投入，拥有与环保相关专利及核心技术上百项，以科技创新实现经济、环境和社会效益的共同提升。尤其在2011年，联塑深入非给水领域的PVC管材管件无铅化研发，2017年实现了全系列PVC管材管件及型材产品的无铅化，率先推动了我国PVC管道制品无铅化进程，做到从源头降低对环境的影响。同时，在2018年联塑解决了行业内大口径HDPE管道存在熔垂、内缩孔、尺寸不稳定等诸多长期无法解决的技术难题，引领行业快速发展。
在生产领域，中国联塑不断进行信息化、数字化和智能化的转型升级，将新一代信息技术贯穿到生产、工艺、物流等各个环节，打造智能工厂与数字化车间。今年5月24日，联塑集团数字化智能工厂启动仪式在龙江大坝工业园举行。项目将投入无尘净化车间生产线及国内先进的生产制造设备，建成整体恒温空调车间、数控智能单元化自动生产线，自动检查系统信息化，提供生产管控与机台使用率的数据追踪信息，全车间智能自动运输车等。
截至目前，中国联塑已在海内外共建立了超过30个先进的生产基地，逐步扩大打造“物联网、智能制造和自动化生产”为一体的智能工厂。由无数智能工业机械手、机器人等各类自动化设备组成的智能化无人车间内，一台设备平均每分钟可产出1.82个产品，41台设备全天运转，生产效率大大提升，产品合格率高达99.8%以上。
作为管道行业佼佼者，联塑始终坚持高质量发展，在“双碳”绿色大考中磨炼责任担当，深化信息化数字化智能化发展，增加平台赋能协同优势，以可持续发展为动力，努力创造最大化的经济、环境和社会综合价值，为全球居住者创造更美好的轻松生活。
