内黄县陶瓷产业园区转型升级:宁可伤筋动骨也要让环境脱胎换骨_新浪地产网

内黄县陶瓷产业园区转型升级:宁可伤筋动骨也要让环境脱胎换骨

提要:今年4月19日,央视报道内黄县陶瓷产业园区有关问题后,内黄县委、县政府高度重视,深刻反思,痛定思痛,立行立改,铁腕治污,针对反映的园区污水管网不完善、管理标准不高、生活污水直排等问题,强力推进陶瓷产业园区提标治理、转型升级。11月16日,记者走进内黄县陶瓷产业园区部分企业,通过几个镜头,实地感受陶瓷产业园区提标治理后的成效。

  (来源:安阳网)

  今年4月19日,央视报道内黄县陶瓷产业园区有关问题后,内黄县委、县政府高度重视,深刻反思,痛定思痛,立行立改,铁腕治污,针对反映的园区污水管网不完善、管理标准不高、生活污水直排等问题,强力推进陶瓷产业园区提标治理、转型升级。11月16日,记者走进内黄县陶瓷产业园区部分企业,通过几个镜头,实地感受陶瓷产业园区提标治理后的成效。

  镜头一:

  密闭料仓里有智能高压喷雾系统

  当天上午,在安阳新顺成陶瓷有限公司的原料车间,记者看到,各种原料分门别类地堆放在密闭的车间内。在车间顶部,智能高压雾化喷淋系统正在作业。安阳新顺成陶瓷有限公司董事长李成锋介绍,如何在原料车间更好地实现抑尘效果,是该企业一直在摸索和实践的问题。“最开始使用雾炮喷淋,发现雾炮喷淋不够均匀,经过在实践中不断调试,最后,我们引进了智能高压雾化喷淋系统,它的全面抑尘效果极佳。”李成锋说。

  原料车间外,大型吸尘清扫车将厂区的道路打扫得一尘不染。李成锋说:“我们每3个小时清扫一遍厂区,24小时不间断。我们修建了洗车台,所有车辆进出必须经过清洗。环保理念已经融入我们的日常管理中。”

  内黄县环保局相关负责人介绍,内黄县各企业投入近3000万元,全部建设了密闭料仓,实现了原料破碎传输密闭运行;加装自动喷淋、喷雾装置,有效控制了料仓扬尘;每个企业都配备了大型洗扫车,对全厂区进行不间断清扫;在厂区进出物料口安装冲洗装置,严控大车带泥上路。

  内黄县陶瓷产业园区有11家陶瓷建材企业、25条生产线。内黄县委、县政府抱定“宁可让企业伤筋动骨,也要让陶瓷产业园区脱胎换骨”的决心和信心,制订了《内黄县陶瓷产业园区环境综合整治方案》,强力推进陶瓷产业园区提标治理、转型升级。同时,该县邀请清华大学、咸阳陶瓷研究设计院的专家团队,对11家陶瓷企业进行环保“诊治”,综合施策。在县财政异常紧张的情况下,内黄县委、县政府投入近8000万元对园区道路、综合管网建设等基础设施建设进行了完善。

  镜头二:

  煤气站闻不到煤气味

  在安阳新顺成陶瓷有限公司的燃气制作净化车间,记者看见,气站管道纵横交错,周边栽种着绿色植物。“在煤气站没有得到深度治理之前,如果来到这里,时常会闻到刺鼻的气味。现在来到这里,已闻不到异味了。”李成锋说,“我们自主创新、研发,在散发异味的管道连接处加装水封密封装置,在酚水收集池采用双层密闭并加装负压废气收集管,将废气引入炉膛内进行燃烧利用,解决了整个煤气站的异味问题。”

  内黄县环保局相关负责人介绍,该县投资2亿元,对废气收集处理设施进行改造,安装污染排放在线监测装置;加强环保设施运行监管,推进行业标准化管理;规范管理煤焦油的收集、存放、转运过程,完善焦油池防雨设施,杜绝煤焦油、酚水混入雨水管网,杜绝地下水及土壤污染;严格工业固体废物的环境监管,加强废物综合利用。

  镜头三:

  工业废水可以养鱼

  当天,记者又来到内黄县陶瓷产业园区的另一家企业——安阳贝利泰陶瓷有限公司。站在该公司的循环水处理池前,记者看到,经过处理的工业废水里,金鱼正在悠闲地游动。“我们的工业废水通过循环水处理池进行沉淀,沉淀后的物质都是我们生产需要的原料,可以二次使用,废水通过膜式渗透法,能达到饮用标准。制造过程中的余料经过球墨机进行二次使用,真正做到清洁生产,循环利用。贝利泰荣获国际权威绿色组织UL产品全生命周期绿色认证。”安阳贝利泰陶瓷有限公司总经理黄星瑜说。

  内黄县环保局相关负责人介绍,在水污染整治方面,内黄县陶瓷产业园区企业全部实现雨污分流。园区所有生活污水排入污水管网,然后进污水处理厂进行集中处理。与此同时,该县逐一排查企业工业废水循环使用情况,杜绝工业废水跑冒滴漏,并投入500万元,对陶瓷产业园区硝河河道进行清污、清淤,实施生态调水,确保硝河水质稳定达标。

  镜头四:

  车间内有PM2.5检测仪

  11月16日,在安阳贝利泰陶瓷有限公司的生产车间内,记者还看到了PM2.5检测仪。黄星瑜自豪地说:“我们生产中使用的燃料为清洁能源天然气,车间内的空气要优于车间外的。我们公司对生产过程进行自检,安装了PM2.5检测仪。环保是我们的生命线。”

  内黄县环保局相关负责人介绍,陶瓷企业已牢固树立了“环保综合治理决定企业生死存亡”的理念。12家陶瓷企业先后投入2.5亿元,实施深度治理。

  内黄县加快实施“煤改气”或集中煤制气,与多家天然气企业签订了合作协议,计划实施陶瓷产业园区“煤改气”工程,并鼓励天然气企业采取天然气综合利用技术降低陶瓷企业用气成本。鉴于北方气源供应保障不足的现实,内黄县也正在积极与集中煤制气企业对接洽谈,探讨在园区建设集中煤制气项目,实行集中供气,减少资源消耗,降低污染。

  目前,内黄县陶瓷产业园区已基本实现无组织“零排放”。内黄县注重长效机制的建设,先后建立了园区综合治理积分末位淘汰机制、驻厂监督员机制、园区外部环境保洁机制等,通过一系列监管措施,激发企业的积极性,提高企业的自治能力。

  谈到下一步的工作思路,内黄县环保局相关负责人这样告诉记者:“牢固树立‘绿水青山就是金山银山’的理念,以高度的政治自觉、思想自觉、行动自觉,持续深化陶瓷产业园区环境综合整治,全面落实污染防治各项政策措施,将内黄县陶瓷产业园区打造成全国一流的高标准园区。”

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