世界最先进瓷砖智能工厂是啥样？
提及北美ICC，不禁让人联想到其深厚的文化底蕴、出色的产品设计、高大上的智能生产基地，超大的3万平方米办公大楼……8月12-25日，北美ICC考察团再次出动，ICC瓷砖总经理助理耿海波作为“团长“，带领五位经销商代表及华夏陶瓷网总编辑——刘小明先生，一行共7人，这次他们有怎样的体验，以下，则是刘总对北美ICC最新工厂，位于圣路易斯迪拉巴斯市的十号工厂的报道。
北美ICC总部办公大楼
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8月15号上午，我们一行8人，在中国ICC总经理汉贝托先生的带领下，11点左右从奇瓦瓦出发，坐3个小时左右的飞机到达到墨西哥城，入住在主干道——改革大道(Paseo de la Reforma)独立纪念碑附近的喜来登酒店。
下午4点半左右，我们坐车从酒店出发，用了不到20分钟时间，来到墨西哥城Avenida Presidente Masaryk大街 245号的Interceramic旗舰店。这个店大概600平米左右，临街，一楼是车库，二楼弧形落地玻璃墙，让展厅内外融为一体，加上永远处于中央位置的标志性前台，超高的净空，简洁有力和体验式的产品展示，使得整个店面高端、大气，与盘踞在附近的奔驰、宝马4S店很般配。
Interceramic在墨西哥有300多个销售网点，其中墨西哥城有35家专卖店，全部是公司直营。奇瓦瓦总部在墨西哥边境城市埃尔帕索设有中心仓，那里到墨西哥城的物流时间是两天。
墨西哥城Avenida Presidente Masaryk大街 245号的Interceramic旗舰店
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8月16日早上8点钟左右，我们兴奋地启程前往离墨西哥城280公里远的圣路易斯迪拉巴斯市。在那里，我们要完成此行的核心任务——参观Interceramic总投资8千万美金，占地70万平方米的第10号工厂一期工程。
Interceramic此前在总部所在地奇瓦瓦和美国南部工业城市达拉斯总共有9个工厂。在圣路易斯迪拉巴斯市建的第10号工厂正式投产才两个月。第10号工厂总计规划三期工程，目前完工的第一期工程两条线，年产能800万平米，主要生产小规格(450×450 mm、600×600mm)墙砖。
早在8月13日上午，参观奇瓦瓦第9号工厂的时候，汉贝托先生就非常自豪地说，这个建于10年前的工厂在当时就是全球最先进的制造基地之一。而十年后的第10号工厂，也堪称目前全球最先进的瓷砖智能工厂之一。
首先，第10号工厂可以说是集合了当今世界最先进的瓷砖制造设备。两条700米长，气势恢弘的生产线全部由萨克米(SACMI)负责整体规划，组合安装。整线智能化、信息化软件也是由萨克米(SACMI)提供。压机、窑炉、连续球磨机、施釉线，这些设备还是萨克米的，包括自动储坯系统、产品仓储系统。
而喷墨打印设备当然还是来自凯拉捷特(KERAJET)。智能叉车由西斯特姆(SYSTEM)生产。自动包装设备则由西斯特姆(SYSTEM)旗下的品牌MASSERI提供。智能检测设备(自动分选)也是西斯特姆(SYSTEM)旗下的品牌QUALITRON。
全球最先进的生产设备
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为什么说第10号工厂这两条线最先进？这两条线与之前的生产线相比有何不同之处？接待我们的Salomón Alvidrez厂长是这样回答的：
首先新线的技术装备均是三大供应商萨克米(SACMI)、西斯特姆(SYSTEM)和凯拉捷特(KERAJET)的最新一代设备。比如，凯拉捷特(KERAJET)提供的喷墨打印机有8个颜色通道，其中3个专做亮光、下陷釉和使用白色墨水的产品。萨克米(SACMI)的施釉线长达123米。
西斯特姆(SYSTEM)的Qualitron自动化系统(自动分选以及控制尺寸和平面度)，整个过程完全界面化、可视化、数字化，无需人工辅助，而且准确度惊人。
在最先进的智能化、自动化整线设备的支持下，Interceramic第10号工厂产品优等率达到98%，而合格产品仅占1%。另1%在经过Qualitron自动分选系统的检测后，立即进行粉碎，进入再循环利用绿色通道。
除了绝对一流的设备和技术，第10号工厂亮眼的地方还有两处：一是绿色环保；二是工业设计。
Salomón Alvidrez厂长介绍说，第10号工厂使用的大部分原材料来自周边100公里之内。98%的员工都来自于工厂周边的城市。只有2%的人因为他们的工作经验而来自奇瓦瓦。
萨克米最新一代配备SPR助燃风预热系统的窑炉，可以节省燃料(天然气)大约在15%左右。SPR还可有效降低与燃烧有关的温室效应气体排放，以减少向大气层释放的热含量。
此外，萨克米新一代窑炉产生的所有的热气都可在干燥塔中得到循环利用。而且所有的工业用水都是循环利用的。设计者在工厂内打造出一个蓄水系统，通过多条引水渠与外部连接，天然的雨水、湖水被吸入用于生产，从而避免使用城市用水。
汉贝托先生补充说，Interceramic第10号工厂80% 原料可实现再循环， 其中坯体原料占20%。
另外，工厂4台压机2条线，可以实现随时随地生产任何型号的产品。因为两条线配合使用，如果一条线需要转产、测试或试产，另外一条线还可以不停息地生产。
生产过程全自动化、智能化、数据化
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工业设计虽然不是硬科技，但也是产品综合质量水平的一种体现。Interceramic第10号工厂也可以说，是老牛迄今为止见过的最漂亮的工厂：首先是两条线一路笔直平行延伸，而且长度一模一样。所以，每个环节，从压机，施釉线、喷墨打印设备、自动储备系统到窑炉、智能检测设备、自动打包系统，均相向而立，充满着对称之美。
审美离不开设计，设计离不开色彩。或许是和墨西哥人天性中喜爱色彩有关，与传统陶瓷工厂不同，第10号工厂在色彩上不再是通篇保守的“黑白灰”，而是以窑炉为主要载体，把整条生产线装点成一个色彩的世界：红色代表热情，蓝色代表理性，黄色代表谨慎，绿色代表环保，黑色代表力量，钛白色代表科技，等等。所以，置身这样一个色彩斑斓的现代化工厂，你一定会多一份工作的激情和欲望，同时也会更加的开心和放松。
好的设计，也是靠细节的支撑。以窑炉为例，从平滑的外壁，到造型圆润、穿插有序的管道，再到齐整的辊棒，几乎完全一致的线路包装，以及恰到好处的各种符号标贴，都时刻在印证，这里就是“不一样”，看见“我们”的样子，你就会相信“我们”产品的优等品率可以做到98%。
国内同行在感叹意大利陶瓷厂“高级”的时候，总是会拿“可以在车间穿西装”说事。这次在北美ICC第10号工厂参观完一半之后，下午两点多，主人顺道就安排我们在车间里的饭堂吃午饭。
饭堂面积并不大，估计也就200多平方米。这主要是因为智能化工厂本来人就很少，两条线加起来也就80人左右。从布局上，饭堂与办公区融为一起，外边是落地玻璃墙，与户外连接；里边也是落地玻璃墙，与车间的生产线视觉融合。看上去，这间饭堂整体的开放和通透，与奇瓦瓦总部的饭堂没有什么不一样，都是较纯粹的工业风。
色彩斑斓的现代化工厂
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其实，从工厂车间出来，你会发现Interceramic第10号工厂还有另外带给人们的两处惊喜： 一是高颜值的原料仓库。所有瓷砖工厂都要有一个或几个庞大的料仓。第10号工厂的料仓也布局在户外，但在小山似的原料堆上，安装了造型优美的弧型镀锌遮罩板，防水又防晒，连排看上去非常壮观，有一种很强的高科技感。
二是超级节约、环保的露天货仓。无论是第5号工厂，还是第10号工厂，你都会看到车间外广场一垛垛堆放整齐的成品。而最特别的是其紫外线收缩包装材料(UV Shrink wrap)，经过真空处理后，这种新型包装材料可以防水和防紫外线。所以，货品完全可以露天堆放，从而节省了大量的货仓建设资金。
环保露天仓库
这次的北美旅程有14天，数千字也无法表达北美ICC为大家带来的震撼，请继续留意更多北美游的相关后续报道，更深入了解行程，感受北美ICC——行业世界级顶尖企业的魅力。
