智能玻璃的发展历史
调光玻璃是一款将液晶膜复合进两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。使用者通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与不透明状态。玻璃本身不仅具有一切安全玻璃的特性，同时又具备控制玻璃透明与否的隐私保护功能，由于液晶膜夹层的特性，调光玻璃还可以作为投影屏幕使用，替代普通幕布，在玻璃上呈现高清画面图像。
智能玻璃由美国肯特州立大学的研究人员于上世界八十年代末发明并申请发明专利。在国内，人们习惯称调光玻璃为智能电控调光玻璃、智能玻璃、液晶玻璃、电控玻璃、变色玻璃、PDLC玻璃、Smart玻璃，魔法玻璃等名称。
智能电控调光玻璃与2003年开始进入国内市场。由于售价昂贵且识者甚少，往后的近十年间在中国发展缓慢。近年来，随着国民经济的持续高速增长，国内建材市场发展迅猛，智能电控调光玻璃由于成本下降不少，渐渐为建筑及设计业界所接受并开始大规模应用,随着成本进一步降低及市场售价的下调，调光玻璃也开始步入家庭装修应用领域，相信，不久的将来，这种实用的高科技产品将会走进千家万户。
产品制程：
智能电控调光玻璃是一款夹层玻璃，是两层玻璃之间夹着一层液晶膜(俗称调光膜,液晶膜)，液晶膜由EN膜覆盖在最中央，使用EN使用一步法烤箱高温成型。由于考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性，并不适用于高温高压釜进行加工。
调光玻璃几种加工生产方法细解：
1、一步真空成型法。其设备结构简单，但真正能制作调光玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于调光玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。目前国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少。但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定。
2、用高压釜加工。高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。
高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须专用，精准适合调光玻璃的特性，遗憾的是目前国内极少厂家是专用，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。
3、水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中，是各种加工工艺温度最准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，目前只有日本厂家采用。
应用领域：
1.隐私保护功能：智能调光玻璃的最大功用是隐私保护功能，可以随时控制玻璃的透明不透明状态。
2.投影功能：智能调光玻璃还是一款非常优秀的投影硬屏，在光线适宜的环境下，如果选用高流明投影机，投影成像效果非常清晰出众。(建议选用背投成像方式)
3.具备安全玻璃的优点，包括破裂后防止碎片飞溅的安全性能，抗打击强度好。
4.环保特性：调光玻璃中间的调光膜及胶片可以隔热、阻隔99%以上的紫外线及98%以上的红外线。屏蔽部分红外线减少热辐射及传递。而屏蔽紫外线，可保护室内的陈设不因紫外辐照而出现退色、老化等情况，保护人员不受紫外线直射而引起的疾病。
5.隔音特性：调光玻璃中间的的调光膜及胶片有声音阻尼作用。可部分阻隔噪音。
