大明防水杜奎义：坚守质量 没有完成时
国庆长假期间，各大景区都是人山人海的壮观场面；与景区的高密度人群形成巨大反差，在山东省东营市大明防水的工业园内，机械化程度本就很高，平时职工就不多，节假日期间更显安静，只有聚氨酯涂料生产车间内不断传出“窸窸窣窣”、“叮叮当当”的声音。那是大明防水主管生产和技术的副总经理杜奎义带领员工进行聚氨酯涂料生产线的全自动化系统改造，为10月中旬上线做最后冲刺。
作为大明防水的“首席质量官”，在为大明防水兢兢业业管控质量的十余年间，杜奎义不仅对原材料、生产过程、成品进行检测与管控，从源头上扼制次品；还以员工的职业健康为出发点，牵头做生产过程的密闭设计、清洁生产，保障职工身体健康；此外，他周期性地组织内部技术培训，提升大明防水的人力品质。
大明防水的“首席质量官”杜奎义
对技术改造，他有着一份拗不过的执着
1997年，从青岛科技大学高分子材料专业毕业后，杜奎义与防水行业、与大明防水结下了近20年的“不解之缘”。这期间，他不仅亲自参与企业的技术提升、生产环节的常务工作，还利用业余时间，拿下中国海洋大学在职硕士研究生的学历，给同事留下“闲不住”的印象。至今，大明好多基层职工还以杜奎义为“不断提升自我价值”的榜样。
全自动化聚氨酯涂料生产线系统从原材料计量、输送、工艺控制、到包装 “一条龙”式运行，不仅能够有效地改善人工、半自动化生产的误差与失误，提高产品质量，还能降低劳动强度，改善车间工作环境。全自动化生产线计划于10月中旬完成。为保证设备改造的按期完成，杜奎义主动放弃节假日和休息时间，穿梭在一线，而且能自己解决的就自己动手，让职工们多些时间休息。
作为大明防水的“首席质量官”，一位车间员工这样评价杜奎义：“他平时话很少，一副文弱书生的样子；但每每请教他技术上的问题，杜总有说不完的话。”另一位员工说，“看到他坚毅专注的神情，我们也都自觉加压，跟着这样的领导，我们心里踏实、充满干劲。”
对质量提升，他有着一份改不掉的坚持
不论是质量提升，还是创新驱动，技术的升级总是摆在第一位。据笔者了解，在建筑防水行业中，沥青类防水卷材“浸水后质量增加指标”的波动是行业较常见的问题。
杜奎义偏偏不信这个难题攻克不了。经过长期工作经验的积累和系统分析，杜奎义首先分析出防水卷材“浸水后质量增加”的主要原因，“国产长纤聚酯胎基均采用淀粉胶生产、导致聚酯胎的亲水性太强，加之长纤聚酯胎受生产工艺影响相对密实性较差；二是生产时受装备及工艺影响，造成的浸渍不充分也可显著影响该指标；三是采用的原材料含水率偏高等，易造成卷材断面针孔或气泡，亦可显著影响该指标。”他认为，这些正是症结所在。
如果说防水系统出现漏点、防水材料出现次品是防水疾病，杜奎义就是防水医师，需要会诊、试验研究、手术治疗、对症下药等一系列方法才能治愈。
在“行医”过程中，杜奎义经过反反复复的实验，通过有针对性地组织供应商实施长纤聚酯胎等关键原料的质量提升，实施完成卷材生产浸渍装备技改及工艺优化等得力措施，系统解决了长期困扰公司乃至行业的沥青类防水卷材“浸水后质量增加指标”的波动问题。
对防水行业，他有着一份纯粹的热忱
刚进入大明防水时，杜奎义就是一名普通的技术员，凭借着吃苦耐劳的工作精神与严谨细致的工作作风，一步一个脚印地积累了深厚的理论和实践功底。33岁时，他始任副总经理一职，但他始终坚持工作在一线。
“质量安全和环保高于一切”，这是大明防水的经营理念，更是杜奎义心中的那杆“秤”，所以，他非常重视生产、研发设备的改造和升级工作：
2013年，杜奎义组织实施新型燃气锅炉取代运转良好的水煤浆锅炉，减少有害气体排放，实现清洁生产；
2014年，杜奎义组织实施SBS生产线建设，采用了最先进的环保处理系统，并对老线的环保系统同步升级改造，实现了环境保护与经济效益的双赢；
2015年，杜奎义组织实施对原锅炉房旧址进行改造、扩建，建设成为新的研发中心，并购置10余台质量检验及过程控制仪器设备，大大改善了产品研发、质量控制硬件设施……
先进的检测、控制设备可以提升防水材料的质量；更为重要的是，绿色生产改造，提升的是大明防水每个人的健康和生活质量。朴实而务实的杜奎义，一直在践行“质量提升只有进行时，没有完成时”这一理念，他个人对质量提升的坚守也没有“完成时”。
