建筑幕墙施工中的问题解析
文章来源：中国幕墙网 1.1、建筑幕墙的定义
建筑幕墙：
由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。(出自GBT21086《建筑幕墙》)
最早出现的玻璃幕墙是在1917年美国旧金山的哈里德大厦。而真正意义上的玻璃幕墙是上世纪五十年代初美国建成的纽约利华大厦。我国第一个采用玻璃幕墙的工程是1984年建造的北京长城饭店。
1.2、建筑幕墙的分类
建筑幕墙如何分类?
1.3、建筑幕墙的性能
建筑幕墙幕墙的功能要求：
光：既有柔和明亮的采光，又要光辐射产生热量及避免反射光影响周围环境。
风：既要有良好的自然通风，又要抵御大风、废气、沙尘的侵袭。
水：既要有严密的防水标准，又要以等压及雨幕原理设置排水通道。
热：既要冬季保温，又要夏季隔热，阻断阳光的热辐射(控制热传导系数、遮阳系数)
力：既要有受力安全的强度，又要具备作用变形的适应能力，还要兼顾成本的需要。
同时作为维护结构幕墙，还需要具备防火（词条“防火”由行业大百科提供）、防雷、隔声、防撞、防虫、防尘、防腐蚀（词条“防腐蚀”由行业大百科提供）等等方面的性能要求。
建筑幕墙工程主要设计、验收规范：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.1、建筑幕墙的构成
框架幕墙为例
2.2、建筑幕墙的分类-构件式幕墙连接
2.3单元式幕墙的一般构造
2.4单元式幕墙的一般构造
2.5单元式幕墙的一般构造
幕墙施工阶段--是确保质量的根本
3.1、幕墙施工
检查标准!!基于设计，源于规范。
施工过程需要关注什么?
龙骨及基材施工问题
材料进场
1、钢龙骨(壁厚、表面处理（词条“表面处理”由行业大百科提供）)
2、锚栓(选用品牌)
3、后置埋板(板厚、规格尺寸、开孔边心距、长腰孔)
基材安装
1、化学锚栓埋设(锚孔距边、有效锚深、试验抽样)
2、后补埋板埋设(预埋件纠偏、限位措施、埋件补强)
龙骨加工
1、龙骨钻孔加工(钻孔工艺、定位精度)
2、二次防腐处理(截料端口、焊缝连接)
龙骨安装
1、立柱安装工艺(立柱受力模型、层间伸缩缝、栓接构造、布置间距、立柱朝向)
2、横梁（词条“横梁”由行业大百科提供）安装工艺(横梁受力模型、栓接构造、点焊连接、标高偏差、石材线条龙骨缺失)隐蔽工程
3、防火构造(防火铁皮厚度、岩棉（词条“岩棉”由行业大百科提供）厚度、防火密封胶)
4、防水构造(防水透气膜铺装、首层披水构造)
5、特殊构造(主体变形缝（词条“变形缝”由行业大百科提供）处、排水管处)
6、避雷构造(避雷材料、引下线（词条“引下线”由行业大百科提供）设置、均压环设置、连接方式)
面板施工问题
材料进场
1、不锈钢挂件(牌号、材质)
2、石材用胶(送检复试)
3、不锈钢螺栓(材质、螺杆长度)
4、石材面板(板厚公差、拼接工艺、槽孔工艺尺寸)
四性试验
1、试验模型(模型层高、立柱受力模型、面板分格尺寸)
2、试验过程(检测步骤、加载时长)
3、测完拆检(系统内部构造、密封措施)
面板安装
1、挂接构造(粘接用胶、注胶工艺、干挂件选用、线条背栓改挑挂件、干挂改粘接、大装饰线条连接)
2、安装精度(标高偏差、胶缝偏差、平整度)
3、排水构造(窗台泛水坡度、屋顶泛水坡向、吊顶（词条“吊顶”由行业大百科提供）滴水)
成品保护
1、石材面板(包装方式、码放措施、防护场地)
2、胶类材料(存放环境)
安全质量是幕墙命脉
常用建筑幕墙施工问题要点介绍
一、材料进场
1、材料进场前
“样板先行”：建立样板制度，便于对幕墙质量实施过程监控，确保产品满足设计功能和品质要求。材料封样应在合同签署之前完成。
样板包含材料样板和工艺样板共二种：
A)材料样板：明确材料的品牌、规格型号和性能指标，杜绝施工过程中的材料代用现象，有效防范投诉风险和安全风险。材料封样应在合同签署之前完成。
B)工艺样板：展示视觉效果、防渗构造、施工工艺和收口做法，引领后续大面的标准化施工，有效降低渗漏风险。施工单位进场伊始就需要进行。
2、材料进场后
易出现问题：
1)不锈钢材质
2)石材用胶
《JGJ133—2001 金属与石材幕墙工程技术规范》
不锈钢挂件应选用
304奥氏体不锈钢材质;室外开放式石材链接应选用316奥氏体不锈钢。
易锈金属挂件胀坏石材面板示意图
云石胶： 混匀后常规为“米黄色”配比：胶水：固化剂=100︰3
《嵌缝胶耐污染检测报告》
玻璃幕墙密封胶 石材嵌缝专用密封胶
相比玻璃幕墙密封胶，石材嵌缝专用密封胶的耐污染性能更优异，后期可有效降低密封胶对石材板面的污染。
易出现问题：
2)嵌缝胶的选用：
不合格表现：胶的选用不正确，污染石材。
胶的施工‐选用
易出现问题：
3)螺栓的选用：
提醒：背栓要有化学成分检验报告
不合格表现：螺栓肉眼观察已经生锈，非不锈钢，不符合要求;
易出现问题：
4)材料壁厚：
《JGJ133‐2001金属与石材幕墙工程技术规范》第5.7.1条
2 钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5MM;
不合格表现：设计F60*40*4矩形钢管实测壁厚D1=3.3mm，不符合规范。
端部实测壁厚4.1mm，角部实测壁厚3.4mm。属“非标钢材”
易出现问题：
5)锚栓
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013
易出现问题：
6)表面防腐
《JGJ 139‐2001玻璃幕墙工程质量检验标准》第3.3.5
二、基材施工
易出现问题：
1)锚栓施工深度：
易出现问题：
1)锚栓与结构边距：
不合格表现：锚栓中心距砼结构边缘不满足要求。
易出现问题：
2)预埋件偏位后连接：
不合格表现：预埋件左右偏位，圈住位置钢角码无连接固定（词条“固定”由行业大百科提供）。
不合格表现：预埋件左右偏位，圈住位置钢角码无连接固定。
应选用后加钢板进行承垫，并与埋件焊为以整体。
易出现问题：
2)预埋件表面防腐：
不合格表现：预埋件表面应进行防腐处理。
易出现问题：
3)后置埋件与主体结构连接：
不合格表现：后置埋件施工就位后，加强钢垫片未进行限位，防止后置埋件错动或旋转。
不合格表现：后置埋件与结构连接部位，无法施工处，仅采用加强钢垫片进行压接。
不合格表现：1、未设置加强钢垫片，不利于传递荷载;2、未设置限位措施，埋板易发生错动及旋转。
不合格表现：现场随意采用氧割开孔，开孔质量差，同时氧割、电焊开孔处应力集中不利于传递荷载。
不合格表现：立柱转接角码仅二面(上口、侧边)与后置埋件焊接且焊接质量不合格，下口未与后置埋件进行焊接。转接角码与后置埋件之间未形成“三面围焊”，幕墙龙骨与主体结构的连接强度大大降低。
不合格表现：钢角码转接件氧割严重，不符合规范要求。孔位留边宽度较小。
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ、T139‐2001中的条文说明
三、龙骨施工
易出现问题：
1)转接件与钢结构主体连接：
不合格表现：铝合金竖龙骨连接件与主体钢结构未满焊到位;同时钢垫片未与钢角码焊接
易出现问题：
2)龙骨防腐：
不合格表现：立柱及横梁截料端头未做二次防腐，已生锈。
易出现问题：
3)转接件与埋件连接：
不合格表现：未及时清理焊渣及防腐。
易出现问题：
4)防腐
不合格表现：防腐单刷银粉漆，未做两道红丹漆基层
易出现问题：
5)后置预埋件与转接件连接：
易出现问题：
6)后置预埋件与转接件连接：
易出现问题：
7)主柱与主体结构连接：
不合格表现：槽钢立柱布置朝向错误，立柱强度和刚度（词条“刚度”由行业大百科提供）大大降低。
易出现问题：
8)立柱间伸缩缝施工：
不合格表现：上柱下端不能自由伸缩活动，无法消化立柱的温度变形和轴向压缩(竖向荷载作用)。
不合格表现：承载力部位螺栓少于2个。
不合格表现：按石材幕墙规范芯柱总长度不应小于400mm。
不合格表现：下层立柱与芯柱之间为栓接、上层立柱与芯柱之间为插接，不是插接;穿透螺栓孔边距未达到2D(D为螺栓直径)
不合格表现：加长转接件在长圆孔部位受力薄弱，存在安全隐患。
易出现问题：
9)横梁与立柱连接：
不合格表现：横梁与立柱连接间隙较大。
不合格表现：横梁与立柱连接间隙较大，对连接角码根部抗弯不利。
不合格表现：未开设长圆孔。同时圆孔间中心距不满足规范要求。
不合格表现：横梁与立柱连接均采用焊接，与规范不符。
不合格表现一：焊接为点焊，存在较大安全隐患。
不合格表现：横梁安装与设计不符，角码外露，背衬板安装错误，未做防火层。
不合格表现：横梁与立柱连接用钢角码与铝合金立柱间未设置绝缘隔离垫片，易形成电化学腐蚀。
不合格表现：与图纸不一致，整体受力性削弱。
不合格表现：铝合金横梁在跨度较大处出现了翻转，室内观感不佳，并存在安全隐患。
易出现问题：
10)排水管安装错误：
不合格表现：铸铁排水管错误固定在石材幕墙角钢横梁上，额外增加幕墙荷载。
易出现问题：
11)幕墙开启扇：
不合格表现：开启框组角拼缝处：“断面（词条“断面”由行业大百科提供）密封胶”缺失、且局部有“组角结构胶”残留，拼缝密封质量不合格。
四、面材施工
易出现问题：
1)面板安装：
不合格表现：干挂槽口距石材端部距离不满足规范要求。
不合格表现：干挂开槽不满足规范要求，破损严重;挂件数量不满足，受力不平衡;
不合格表现：干挂槽口距石材端部距离不满足规范要求
《JGJ133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范》第6.3.4条
易出现问题：
2)屋面石材施工：
不合格表现：1、挂件直接采用焊接方式与横梁连接;
正确施工工艺：采用背栓连接，石材背面粘结防坠落筋。
易出现问题：
3)窗台板石材施工：
易出现问题：
4)吊顶板石材施工：
不合格表现：1、选用不锈钢挂件与石材槽口插入面积较小，易出现应力集中导致石材槽口崩裂;
易出现问题：
5)柱子收口石材施工：
易出现问题：
6)石材板块的安装：
不合格表现：石材面板竖向胶缝较小仅为2mm超出误差范围。
易出现问题：
7)窗侧石材板块的安装：
不合格表现：不同工种交接弊端，造成项目存在渗漏隐患。
易出现问题：
8)线条的安装：
不合格表现：石材造型线条无挂件，仅用角钢连接，因线条尺寸较大，连接槽口较小，承载力不能满足。
易出现问题：
9)石材板块的安装：
不合格表现：石材封顶板与龙骨未采用挂件连接，仅靠石材自重和胶粘结，地震作用和胶失效后，石材易脱落。
易出现问题：
10)铝单板的施工：
不合格表现一：铝板分缝不顺直，有较大倾斜，平整度不合格。
最终造成板的平整度降低
不合格表现：铝单板连接耳板与钢龙骨间为设置防腐垫片
最终造成板的平整度降低
不合格表现：单元板块竖向龙骨上加工时的工艺孔未封堵，存在渗漏隐患。
正确工艺：在加工中对所有加工过程中的工艺孔进行密封。
易出现问题：
11)玻璃的施工：
不合格表现:明框玻璃幕墙玻璃与铝合金基座间隙为2.5mm，不符合规范;
正确工艺：明框幕墙中空玻璃与槽口的配合尺寸，应符合规范要求，侧边空隙≥5mm。
不合格表现：不锈钢排水沟高于玻璃最低标高点，易积水渗漏;
正确工艺：要确保采光顶屋面上的雨水顺利排出。
易出现问题：
12)双组份胶的施打：
不合格表现：干挂胶施工不合格，存在安全隐患。
易出现问题：
13)开孔精度：
易出现问题：
14)单元板块施工：
不合格表现：密封胶条未通长，影响板块间的密封性能，存在渗漏隐患。
易出现问题：
15)嵌缝胶的施打：
不合格表现：组框拼缝过大，存在渗漏隐患。
不合格表现：转角部位竖向龙骨的端口未封堵，存在渗漏隐患。
易出现问题：
16)中空玻璃加工：
不合格表现一：玻璃合片质量不合格，存在凹洞。
正确工艺：内外密封胶应施打均匀，无露白现象。
易出现问题：
17)玻璃肋的施工：
不合格表现一：肋玻璃的施工端部无封边，玻璃在外力作用下存在位移。
易出现问题：
18)中空玻璃施工：
不合格表现一：玻璃垫块长度为20mm，不符合规范≥100mm的要求。
易出现问题：
19)开启扇的施工：
不合格表现一：上悬窗组角拼接处，三元乙丙密封胶条未有效粘结，窗扇挤角处，未补打密封胶封堵。
正确工艺：挤角处应打密封胶，胶条应聘装紧密无缝。
易出现问题：
20)单元板块的施工：
不合格表现一：积水槽靠室内侧未进行密封，积水槽内形成积水时，积水易从此处渗漏进入到幕墙龙骨内或室内，存在渗漏隐患;
不合格表现一：铝合金挂码未安装水平限位螺丝;未有效固定，存在安全隐患。
不合格表现一：压块间距过大，定距压块间距不宜大于300mm。
正确工艺：玻璃压块的间距应控制在300mm以内，保证玻璃受力的安全性。
不合格表现一：黑色内衬板与玻璃间距30mm，与图纸不符。黑色背板在光照下大量吸热时，因密封难以排出热气流，产生的高温易引发钢化玻璃（词条“钢化玻璃”由行业大百科提供）自爆。
正确工艺：面板与内侧玻璃间距不得小于50mm，且应该在背板上侧预留排气孔。
不合格表现一：保温棉（词条“保温棉”由行业大百科提供）安装未按图施工，易出现脱落，影响幕墙保温性能。
正确工艺：按图纸保温棉室内侧有1.2mm后镀锌钢板封堵，并用岩棉钉固定。
不合格表现：外装饰型材（词条“型材”由行业大百科提供）与玻璃面板（词条“玻璃面板”由行业大百科提供）间竖向密封胶条未安装。存在渗漏隐患：雨水从未安装胶条拼缝处渗漏到幕墙系统。
不合格表现：型材内腔多处外露，且断面未涂抹密封胶。严重渗漏隐患。
不合格表现：加工质量不合格，单元板块横料与竖料连接失效，胶缝被拉开。存在渗漏隐患。
不合格表现：积水槽排水孔未设置吸水海绵。
不合格表现：单元板块转接件与埋件的连接螺栓缺失，影响幕墙受力，存在安全隐患。
单元板块转接件与埋件的连接完全依靠两个紧固螺栓进行紧固，缺失螺栓影响码件与埋件的有效紧固，影响幕墙的受力性能，存在安全隐患。
不合格表现：单元板块外露的螺钉均要带胶紧固，防止雨水从钉孔位置渗入。
不合格表现：排水槽内有砂浆（词条“砂浆”由行业大百科提供）残留。两侧排水通道极易堵塞，造成排水系统失效。
不合格表现：排水孔被封口铝板挡住，无法有效排水。
不合格表现：单元板块的对位不准确。
易出现问题：
21)保温封堵：
不合格表现：石材背面无任何保温措施，不符合节能要求。
不合格表现：保温棉厚度不合格，固定不可靠。
易出现问题：
A)防火封堵：
不合格表现：防火封堵不密实。
易出现问题：
22)防火封堵：
不合格表现：玻璃面板已安装，玻璃幕墙下口防火封堵未安装。
易出现问题：
23)幕墙封边：
不合格表现：未采用发泡胶塞缝，存在渗漏隐患。
易出现问题：
24)幕墙开启扇：
不合格表现：开启角度和开启距离不符合规范。
易出现问题：
25)幕墙防水：
不合格表现：开缝石材背衬防水透气膜搭接失效。
正确施工工艺：防水透气膜应自下而上铺装，并做上下顺水搭接。
易出现问题：
26)板块运输：
不合格表现：运输过程中保护不到位，板块与支架不符，发生晃动与撞击。造成单元板块变形或组框角部的撕裂支架脱落板块变形。
正确工艺：运输过程中应对面板进行有效的固定和保护。
如何改进施工问题?
建筑外墙品质管理理念
品质是客户的质量
品质是你我的责任
品质是与合作伙伴共赢
品质从预防开始
一分缺陷十分代价
没有品质就没有未来
质量是生命线
建筑外墙品质管理的目的
通过发布建筑外墙管理办法，规范地产公司各区域、各项目的建筑外墙工程品质标准和管理体系。
通过对质量测控点的抽查，规范建筑幕墙和外门窗的材料选用、推行幕墙和门窗的标准加工工艺、确保安装无质量缺陷，最终全面提升项目建筑部品的产品品质。
通过质量测评阶段的合理设置，有效的实施过程控制、获知各项目的质量现状。第一时间反馈各平台及时安排整改返工，减少项目后期的质量隐患。
通过测评，地产公司下属各项目可进行横向比较，促进承包商间的学习提升。
汇总本年度各承包商承揽的各个项目测评点，得出承包商的资源得分。资源得分可进行年度排名，供地产公司的集团或者区域公司筛选合格供方名录参考。
对建筑工业化、规模开发的在建项目，实测实量是工程质量管理的不二法门!
合格的建筑
基础质量：雨天无渗漏、无空鼓开裂、采光、节能、隔声要求。。。
观感质量：细部无缺陷、成品无破损
环保健康：材料合格、环境无污染、低碳节能
诚信底线：货要对板、适度宣传、质保时间
