咱家门窗咋就成了能量流失“漏斗”
“门窗能耗在社会总能耗中占多大比重？说出来可能吓你一跳。每年通过门窗流失的能量，占到建筑能耗的45% 50%，占到了社会总能耗的20%。”8 月18 日，在“中国节能门窗产业发展论坛”上，中国建筑金属结构协会会长姚兵坦言，门窗成为我国建筑物节能最薄弱的环节。观念还有盲点：节能门窗仅占门窗总量0.5%。
“很多人，没有坐过奔驰，却对车的性能了如指掌；家家都用门窗，却很少有人愿意关注。很多人以为，门窗只是遮风挡雨的工具。”奥润顺达窗业集团董事长倪守强认为，出现这种“怪现状”，是因为人们“观念上还有盲点”。
在倪守强看来，相比屋顶、墙体和地基等建筑结构部件，我国对建筑门窗节能减排的认识严重不足。一位来自青海的门窗企业制造商表示，部分地区虽然对门窗保温性能有一定认识，却忽略了门窗遮阳隔热功能的重要性。其实，在一定程度上，遮阳隔热比保温，更能节省能量。
他告诉科技日报记者，从平均值来看，产生1 千瓦时冷气，消耗的初级能源，大约是供暖所需能源的3 倍。根据测算，门窗遮阳隔热功能的缺失，意味着制冷所需能量，是供暖的5 到10 倍。
在这个制造商看来，观念上的盲点，造成了百姓对门窗节能的不重视。同时，这种盲点在政府管理中同样存在。
国家统计局设管司发布的《国名经济行业分类与代码》中，对门窗的归类停留在单一金属门窗制造上。《建筑门窗国家标准规范目录》，建筑门窗及其相关标准规范中，没有节能门窗的影子。
“还有，门窗行业管理比较混乱，存在着归口混乱和认识误区。这就让门窗行业逐渐被边缘化。”这位不愿透露姓名的制造商感慨，“在这个行当里干了30 年，能耗高、低品质的门窗太多了。”
对于中国门窗行业的问题，德国门窗协会主席汉森，用了一组数据来说明：“在欧洲，使用高档节能门窗的比例已达门窗总量67%，剩余33%普通节能门窗的制作标准，也早于中国北京地区的标准15 年左右。调查显示，中国节能门窗仅占门窗总量的0.5%。中国节能门窗普及率低造成的建筑能耗为发达国家3 倍以上。”
管理相对滞后：节能标准落后发达国家20 年
“德国用的是五腔材料，国内用的是三腔的。材质厚薄不同，保温隔热效果相差很多。”在万科一位经理看来，这样一个细节就可以看出，我国门窗行业在管理上相对滞后。他的话音还没落地，一位门窗制造商就嚷嚷开了：“五腔的一平方米400 多块，三腔的才200 多，里外里差了一倍。三腔的节能效果不好，本该淘汰，相关部门不闻不问，这就是纵容伪劣产品。”
“相比发达国家，我国节能门窗节能标准偏低。这是一个不争的事实。”姚兵认为，中国门窗行业今后要发展，标准系列化，产品标准化，可说是“必须要走的路”。关于门窗节能与否，业界有一个保温系数，K 值。K 值越大，传递的热量愈多；反之，传递的热量愈少。
“按照欧盟现行标准，K 值一般在1.1 到1.3 之间。德国门窗K 值标准由1.3 降至1.1，瑞士由1.3 调至0.7，法国计划到2020 年，实现建筑零能耗。”反观国内情况，姚兵认为，我们与发达国家相比落后20 年，“比如，北京施行的K 值是2.8，相当于德国1984 年的标准”。当然，随着国家节能减排政策执行力度加大，北京、河北等地今年已把K 值调整为2.0，门窗节能强制性标准有所加强，但与发达国家的差距依然巨大。
科技日报记者在走访中发现，尽管多数门窗企业打着节能门窗的旗号，但为数众多的企业竟然不知道K 值是何物。还有一些企业认为，这个标准形同虚设，尽管标准落后20 多年，但多数企业没有落实。
“我国现有建筑门窗面积110亿平方米。”倪守强算了一笔账，“如果达到欧洲现行标准，每年可节约标煤约4.3 亿吨，相当于我国全年煤炭总产量的20%。”
企业技术含量低：具备节能门窗生产能力的企业不足10 家“作为亚洲唯一国际型门窗幕墙展览交易中心，高碑店形成了以节能门窗生产制造、技术研发、展览交易为核心的产业群。”河北省高碑店市市长韩晓明还是乐观不起来，“从全国范围来看，小而散、技术含量低、无节能技术，门窗企业依然呈现落后状态。”
为了验证韩晓明的判断，在节能门窗产业论坛上，科技日报记者随机采访了15 位参会代表。让记者大吃一惊的是，他们几乎给出了相同的答案：全国门窗企业约有3 万家，真正具备节能门窗生产能力的不足10 家。
随后，记者查阅了《中国建筑金属结构协会2010 年年报》。在这份年报中，记者发现了这样一项统计：全国能够生产保温隔热系数达到2.0 以内高端节能门窗的企业仅有6 家，分别是：河北奥润顺达、哈尔滨森鹰、北京嘉寓(幕墙为主)、美驰、浙江瑞明、上海威盾、托马士。其中，奥润顺达是国内唯一能够生产全部系列节能门窗产品的厂家。
“中国木门有着千年历史，门窗是建筑物的眼睛。不过，在现在的研发和生产中，企业对于门窗重视度不够，每平方米造成的能耗是国际水平的2 3倍。”对于高端企业缺乏，广州白云化工实业有限公司总经理缪明松，还提到了另一个原因。近年来，国家取消的行政审批项目中包括了“建筑外窗生产许可证审批项目”，这就大大降低了门窗行业的门槛。
“准入门槛降低，小作坊更多了，低价劣质产品迅速占领市场。不少投资搞科研的企业，一下子就垮了；还有不少企业，科研人才出现了断档。”一位从事门窗生产23 年的制造商对记者说，“作为我国最大的节能门窗企业，奥润顺达与河北农业大学和山东建筑大学合作，设立‘门窗专业本科班’，改写了中国高等职业教育没有本科专业的历史。这对中国门窗行业来说是一个利好消息。”
“现在的塑钢和普通铝合金窗，因为毛条、胶条的老化、磨损、损坏等原因，使用寿命平均为10 15年，远低于国外水平，技术含量还很低，节能也就无从谈起了。”广东坚朗五金制品股份有限公司董事长白宝鲲认为，“中国节能门窗的未来，注定要以解决关键核心技术作为突破点。”
能源消耗巨大我国节能门窗与发达国家差距惊人2012 年08 月20 日1 你知道门窗能耗在社会总能耗中占多大比重吗？说出来可能吓你一跳。在建筑中毫不起眼、极易被忽略的门窗其实是建筑物最薄弱的环节，作为建筑物开口采光的部位，通过门窗流失的能量占建筑能耗的45%-50%，占社会总能耗的20%。在中国，这一比例更高。
记者在18 日召开的中国节能门窗产业发展论坛上了解到，我国现有建筑面积为430 亿平方米，如达到欧美发达国家目前的节能标准，每年即可节约标煤约4.3 亿吨。这样不仅能节约大量能源，更将产生巨大的环保效益。门窗产业的节能降耗和环保效益在业内正在引发越来越多的关注。
据了解，我国每年新开工的建筑面积约20 亿平方米，门窗用量约为5 亿平方米， 产值约为1800-2000 亿元。而目前在用的塑钢窗、普通铝合金窗的毛条、胶条等因老化、磨损、损坏等原因，使用寿命只有10-15 年，届时将陆续大量更换，由此可产生110 亿平方米总计9 .5 万亿元的门窗需求。同时拉动相关的加工设备、材料等上下游产品市场。
然而，一个不得不承认的现实是，目前我国门窗企业绝大部分仍是手工式作坊，低端生产状态多年没有改变。在欧美发达国家，使用高档节能门窗的比例已经达到门窗总量的67%(其余为普通节能门窗)，而我国，实行最高技术标准的北京与发达国家普通节能门窗还相差15年，高档节能门窗使用量只占门窗总量的0.5%。
以门窗能耗的重要指标保温性能为例，欧洲现行标准为K =1.1-1.3w /m 2.k，而我国最高标准的北京为K =2.8w /m 2.k，仅相当于欧洲1984 年的标准，同时大部分省市还没有制定相关标准，落后近三十年，差距惊人。
此外，在欧美发达国家，早已形成众多门窗专业市场，如德国纽伦堡、汉诺威，美国拉斯维加斯等，年交易额高达2000 亿美元。而在我国，门窗行业发展至今还没有一家专业市场，仍停留在短期展会的初级阶段，与门窗产业快速发展和市场需求极不相符。
为推动门窗行业发展，由河北省科技厅、商务厅、建设厅、保定市人民政府、中国建筑金属结构协会主办的首届中国(高碑店)国际门窗节18 日在河北省高碑店市中国国际门窗城隆重举行。与此同时，将担当长期展销中心，以理顺产业链条、突破行业发展瓶颈的中国国际门窗城也宣布正式开业。
中国国际门窗城由河北鼎泰华奥投资有限公司投资兴建，总投资33 亿元人民币，总建筑面积50万平方米。规划建设有中国门窗交易城、节能门窗工业园、门窗博物馆、仓储物流保税中心、国家级门窗幕墙检测试验中心、门窗专业本科学院等多项配套设施，设有多个专业展馆。
中国门窗交易城汇集世界各地的高精尖设备、原材料、琳琅满目的产成品、独具特色的系统化设计。全亚洲各大地产商、设计院、门窗厂家可以在这里实现集中采购。国际门窗幕墙展览交易城最终目标是形成以门窗生产、销售展览为中心，涵盖仓储物流、餐饮休闲等相关产业一起发展的空前巨大的产业集群。
延伸阅读
延伸阅读
