外墙保温材料如何在“烈火”中重生
根据住建部的规划,至2015年,我国重点城市公共建筑单位面积能耗下降20%以上。今后不强制使用A级材料后,B1、B2级有机材料可被正常使用。有机材料主要包括聚苯乙烯(EPS、XPS)和聚氨酯硬泡,当前国内聚苯乙烯材料占节能材料的80%左右。
中国塑料加工工业协会信息部副主任侯胜江告诉记者，XPS作为有机材料的一种，经过十几年的发展，我国XPS泡沫行业已经实现了生产设备完全国产化。XPS在我国建筑保温材料市场份额已经超过20%，并呈逐年上升势头。据不完全统计，我国2011年XPS总产量达1500万立方米，约45万吨。行业生产线保有量约800多条，企业数量约600多家。XPS生产的重点地区为华东、华北和东北地区。
在有机材料中，XPS可谓是资源循环利用的典范。该协会副秘书长孟庆君讲到，我国绝大多数XPS生产企业广泛使用回收的PS原料。在XPS产品出现之前，我国的“白色污染”问题十分严重。当前，我国实现了规模化采用100%再生PS原料生产出合格的XPS挤塑板，将生产过程中的边角料、废弃EPS包装制品等废旧塑料生产高质量的保温材料，变废为宝。
孟庆君告诉记者，国内外大量工程案例证明，XPS是一种成功的、环保的、健康的、节能的保温材料。对此他继续讲到，在常见大宗保温材料中，XPS性价比最高，隔热性能位居第二位，广泛用于高铁、高原铁路和公路、机场跑道、冷库地面等需要高压缩强度的场合。同时，其燃烧性能可以达到B1级，配合防火隔离带等措施可以达到比较理想的阻燃性能。
节能与阻燃并重是发展方向
据统计，目前中国是世界上最大的建筑市场，保有建筑面积400亿平方米，每年新增建筑量20亿平方米，而在新建筑中95%以上是高能耗建筑。业内人士指出，推广应用安全耐久的节能建筑墙体材料势在必行。因此，节能与阻燃并重无疑是行业未来的发展方向。
侯胜江告诉记者，XPS的使用场合大多数对阻燃有较高要求。目前，按照国家标准要求，XPS的阻燃等级需要达到B2级。因此，当前XPS如何应对愈发严峻的阻燃要求是全行业面临的另一主要问题。
业内人士讲到，建筑保温等材料使用的XPS为了控制其易燃性、通常采用的方法是添加阻燃剂。添加阻燃剂并经熔融共混后生产的XPS可以成为阻燃性XPS挤塑板，对火灾的抵御非常明显，显著降低或防止火灾的发生。
当前国家消防部门提高了建筑材料的阻燃等级，建筑材料燃烧性能分级方法标准已经修订，取消了原标准中的阻燃等级B1和B2，改为更加详细严格的分级制度，原国标显然与当前的发展形势不相适应。
沈阳市阻燃剂厂研发的XPS挤塑板阻燃母粒采用热切方法（工艺）加工而成，阻燃剂含量目前可达到90%以上。据该公司技术人员告诉记者，通过实验，XPS加入此阻燃剂其阻燃效果可以达到B1级别。
