岩棉板与憎水岩棉板的生产工艺区别
提要：由履带将 布好的岩棉传送至压力设备中，使其形成一定密度的岩棉板，后经高温烘干炉，使其喷吹到岩棉里的高效粘合剂高效作用，将岩棉粘合为一个整体，岩棉板经高温烘 干后，送纸冷却出风口出，使其冷却。
岩棉板的主要成分为玄武矿渣成分，其主要生产是由高熔炉使其矿石成分充分融化，经高速离心棍甩丝，形成岩棉絮棉，高速鼓风机使其喷吹冷却成型，在喷吹过程中添加一定比例的高效粘合剂，(憎水岩棉板的生产区别就在于，高效粘合剂的防水性区别，憎水岩棉板在生产时将高效憎水剂添加于粘合剂中，使生产的岩棉板制品达到高效的憎水防火性)均匀布棉由大型摆锤设备，使其岩棉胶棉呈三维布棉状态，平均分布与履带上。
由履带将布好的岩棉传送至压力设备中，使其形成一定密度的岩棉板，后经高温烘干炉，使其喷吹到岩棉里的高效粘合剂高效作用，将岩棉粘合为一个整体，岩棉板经高温烘 干后，送纸冷却出风口出，使其冷却。在经履带传送至切割设备中，切割设备根据不同规格，对于切割尺寸相应调整，采用纵向切割法，使其形成长度岩棉板，后经 平行运动切割锯片，速度与传送带相同行进，采用横向切割，使其形成规格相同的岩棉板;高风吹渣后平行重叠，使其达到包装厚度，经全自动热缩包装机，把岩棉 板整体包装，经热收缩炉，使其包装收缩，冷却后，由成品运输车运输至成品库存放。岩棉板的日产量大，平均在1200-1500立方米，足可满足各大工程施工的使用周期要求。
