亚厦已实现工业化内装体系建设
3月26日，在中装协全装修产业分会2018年第一次会长工作会议上，中装协全装修分会副会长、亚厦集团副董事长王文广为大家分享了亚厦在装饰产业化方面的探索与实践。以下内容根据演讲实录整理而成。
直面传统装修行业困局
我一直见证着传统装修行业的成长与发展，也见证着亚厦的成长和发展。在发展过程中，我们有政策优势、人才优势、市场优势，也有老板的决策性优势，对社会、对行业、对民生作出了重大贡献。但是经过这么多年的发展，行业要求不断攀升，社会环境发生了变化，所以目前我们行业所面临的困难也是挺多的。
第一，装修行业中设计的个性化、产品的个性化，导致我们的产品不能得到量产，不能形成标准，哪怕是前些年，我们有很多的部品部件都是在工厂生产的，社会上类似的生产工厂不少，但仍有很多的部品生产厂迟迟还没有盈利。亚厦就是其中一个，亚厦产业园是09年开始创建的，在行业中是属于规模比较大、设备比较好的，但是单独要靠它挣钱，还是有点难，为什么呢？因为它的产品没有标准。设计师这么选、这么画，工厂就必须按要求做、才能达到设计师想要的结果。工地施工也同样如此。所以产量提升不起来，效率问题是行业面临的一大重点难题。
第二，传统装修的现场作业量非常大，并且都是依靠着传统的手工作业。像中天精装这样的产业化作业的公司，全国估计只有它一家，这个是不容易的，应该值得借鉴。然而行业中大多数的企业仍然主要依赖手工业作业，并且这么多年来手工业者越来越少，真正干活的就是农民工，现在农民工也越来越少，导致企业劳动力成本不断攀升，而且一旦要赶工期的话，工人要求工资一天一结算，像我们的传统施工企业是非常痛苦，非常被动。工地上45岁以下的农民工越来越少，手艺好的都年纪大了，该退休的退休，做不动的做不动了，也有的成为管理层，没有到一线了，所以行业对手工技术的依赖已经靠不住了，这也是一个痛苦的地方。
第三，从国家的环保要求来看，传统装修产生的噪声、粉尘、气味、垃圾比较多，关于环保问题的投诉也比较多。目前既有建筑的改造使我们装饰行业有了一个巨大的市场，但是在既有建筑改造的过程当中，环保问题也是我们要考虑的一个大问题。
第四，就是工程质量。由于过度依赖手工作业，工程质量参差不齐。每年中装协、省装协在验收各类工程时可以看到，质量好的工程确实做得非常优秀，但是差的工程也为数不少。原因就是工艺不标准，手工作业技术水平高低不一，行业门槛低，导致市场竞争越来越激烈。同时，企业成本还在不断增加。这就是传统装饰装修行业面临的现状。
装修产业化必须有体系建设
面对这些问题，企业要生存下去，就必须转型。其实，目前我国的建筑装饰装修市场需求量是非常大的，新建建筑不说，光是既有建筑改造这一块，工程量就非常大，产业前景还是不错的。
但是如何转型呢？亚厦近几年在默默地做一件事情，就是如何实现装饰业的装配式。我们从2012年开始筹备，2013年筹建，至今已将近5年。在这几年里，我们成立了自己的实验室，研究院不断地研究规范，不断探索、实验、改进。到目前为止，技术层面上的问题已经全部解决了，百分百内装的全工业化装配已经全部实现。亚厦在研究内装工业化装配体系的时间，其实我们做的比国家号召建筑工业化的时间要早，因为我们作为民营企业危机意识是比较强的，要未雨绸缪，正好这几年国家对建筑要求工业化装配的呼声越来越来高，所以我们研究的装配式装修也将大大受益。
建筑的工业化率要做许多年才能达到30%，因为它本身有一定难度，考虑到结构安全性、个性化需求等问题。好的一点是，目前国家对建筑工业化大力倡导，各地方政府也都积极响应，针对装配式建筑出台了相关优惠政策，比如开发商容积率提高，对施工单位给予政策性补助，还有科技奖励等。我认为，这就是我们行业发展的趋势。亚厦这几年一直投入大量资金在研究和践行这个方向。做装修，要产业化，要做批量，一定要有标准体系建设。经过不断迭代，目前，亚厦在工业化内装方面形成了八大体系，把顶、墙、地包括内部管线等囊括进去了，解决了隔墙问题，我们的轻质隔墙材料不是轻钢龙骨石膏板，是我们的专业开发的新型材料，可以根据开发商或者用户的要求进行插接式方式拼装。我们的吊顶体系，不要吊杆，四边收口解决问题，不破坏原来的混凝土结构，大大节省工期。厨房、卫生间墙面、瓷砖大理石地面，我们全部采用干法作业，不需要水泥砂浆，就能实施墙面、地面的铺设。还有厨卫系统，还有管线系统，也都在工厂制造完成后现场直接插接。诸如漏水等问题我们都有解决方案，做出来的效果与传统没什么区别，无非是装配式装修对于传统装修区别就是多了几条工艺缝，相信大众消费者都能接受并喜欢。这就是亚厦这几年在做的事情，产品在工厂制造完成，实现现场傻瓜式的装配。一套房子，从测量、产品生产到装配完成，周期应该是1个月到1个半月，其中现场装配的时间是10天，只需要5个人就可以实现装配，这样大大节省了用工时间，周期大大缩短。对房地产开发商来讲，周期越短，效益最大；对于我们装饰企业来讲，现场用工减少，我们的各项成本也大大节省，企业压力减小很多。
在环保方面，我们的产品基本上都采用的是高分子纳米材料，防火、无气味、无噪声、无垃圾、无灰尘等，现场装配中的污染也几乎是零。还有一个最大的优点就是，我们的产品可以再次回收、循环使用。
把施工变成产品
通过所有工业化的装配式产品，我们可以实现真正“所见即所得”的效果。我们要解决的问题是施工单位的费用问题，我们不做二次经营，不需要工人签单，报价多少，你认可多少，你就要给我们施工单位多少，缩短我们的结算周期，按照付款条件的游戏规则，进行收款。把我们的施工变成我们的产品，这样的市场接受度会很快提高，好的时机即将到来，希望大家共同努力去顺应行业发展趋势。
我认为，建筑工业化的出现，以及装配式装修的生成，对于我们这个行业，在市场上的影响一定是积极的。因为我们所有的产品都是工厂生产的，都是标准化的，流程化制作完成，后期的维护成本几乎是没有，通过BIM技术和信息化工具，使装修做得更简单、更系统、更标准、更均质，哪怕有损坏，补单也非常简单。如果真正做到规模化、批量化生产，相关标准更多更完善的话，整体成本还会下降，这无论是对开发商还是装饰企业，都是非常有利的。
到目前为止，亚厦在研发投资上已经投入了几个亿的资金，希望大家不要盲目效仿，做好市场，做精、做专就足够了。我们所研究的技术不是亚厦一家的，可以在全行业推广。我们亚厦的技术成果迄今有1222项专利，针对装配式装修这一块，有214项发明专利。同时，与清华大学合作成立了建筑工业化研究中心，共同研发结构体系，与浙江工业大学有材料方面的合作研究。目前我们与住建部科技与产业化发展中心主编的《建筑工业化内装工程技术规程》已经编制完成，工业化内装以后的装配与验收标准也将有据可依。亚厦愿意将研究成果分享出来，与大家合作共赢。市场非常大，转型与升级发展也是我们这个行业迫切需要的。大家有兴趣有需要，欢迎来亚厦考察，我们的技术和运营团队将全面为您介绍。
