【热点】日本10所核电站至少655个站点防水被曝不达标_新浪地产网
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【热点】日本10所核电站至少655个站点防水被曝不达标

提要:据日本《每日新闻》近日报道,针对2016年9月发生的石川县北陆电力公司志贺核电站2号机组厂房流入雨水的问题,原子能规制委员会(以下称规制委)于8日公布了调查结果。结果显示,日本全国核电站及二次处理工厂等十处设施内的至少655个站点未进行防水处理。对此,规制委督促各电力公司,在一年内完成对该站点的防水处理作业。

  来源:环球网、网络综合

  

  报道称,去年9月末,志贺核电站2号机组的原子能炉及配管贯通部间隙内因渗入约6.6吨雨水,而导致照明用分电盘发生短路。如果降雨量超过了排水泵的预设容量,那么紧急冷却装置的蓄电池等重要安全设施就可能因被淹而无法正常工作。

  据了解,在规制委即将公布的新核电站管理标准中,虽然要求在发生海啸以及渗雨的情况下,核电站厂房的重要设备必须不受影响。但其并未对填埋贯通部缝隙作出硬性规定。然而,规制委也很重视此次渗雨事故,制订了核电站全设施的防水对策。

  当然也有一些核电站的防水设计值得借鉴。那核电站的防水该如何做?小编发现,位于江苏连云港的田湾核电站核岛地下防水工程采用混凝土结构自防水与全外包卷材防水层为主体,辅以层状排水系统,防疏结合的防排水作法。

  田湾核电站核岛地下防水工程防水的设计构造核岛厂房地下防水等级为一级,核质保Ⅰ级,其防水设计思路为以防为主、防疏结合。第4道防水为混凝土结构防水层,混凝土的强度等级为B25、抗渗等级为W6、抗冻等级为F7(俄罗斯标准,B25相当于我国标准C25)。第2道防水为高分子卷材“必坚定3000”防水层,卷材竖向铺贴至+8.00m(地面标高为+7.6m)。第3道为设在厂房基底的无砂混凝土层状排水系统。地下积水可通过层状排水系统、地面泵站排出。

  主要施工方法

  1、必坚定防水卷材施工

  施工工艺流程

  补偿器安装---基层处理---测定基层含水率---涂刷必坚定底油---阴阳角及复杂部位粘贴加强层---铺贴必坚定防水卷材---卷材收口处理---卷材保护层施工。

  补偿器安装

  补偿器在加工车间冲压成型,每段长约1.2m,现场焊接成整体,采用E4303焊条,要求满焊且焊缝不透水。焊接完毕在焊缝处加铺200mm宽必坚定3000防水卷材,并在其内填塞沥青麻丝。

  卷材施工

  基层处理清除表面杂物、油污、落地灰、粉尘等,使基层平整、干净、干燥、含水率不大于9%,对小于5mm的坑洞可用必坚定封口胶填补。

  涂刷必坚定底油涂刷前要用专用搅拌器搅拌均匀,喷涂或用毛辊涂刷,约1h后便可粘贴防水卷材(以底油表干为准),底油涂布量为8--10㎡/㎏。底油涂刷要求均匀一致,不得少涂、漏涂;注意雨天不得涂刷。底油涂布完毕到铺设卷材的间隔时间不得超过24h,否则需重新涂刷。附加层处理底油干燥后,按设计要求对需做附加层的部位进行处理(有些部位可在卷材铺贴后加强)。

  卷材铺贴   确定合理的铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。同平面从低处开始铺贴,立面从下向上铺贴。铺贴时揭下卷材背后的隔离纸,将有粘性的一面铺贴到经涂刷底油的表面上。随之滚压卷材的表面以确保初始粘结良好,并挤除气泡。相邻卷材应对准对齐,侧边和接缝处至少留有65mm的重叠区,接缝处和重叠区用滚筒用力压实,确保卷材间完全粘结和连续。卷材铺贴完毕后收头部位应进行密封处理,可用必坚定3000密封膏嵌涂并抹平。

  保护层施工

  水平面细石混凝土保护层,应分格并跳仓施工,分格缝的划分以不大于6m*6m为宜。由于混凝土的浇筑厚度较薄不易振捣,每块混凝土铺填应略高于模板,再用铁滚子多次滚压密实。经1--2h泌水后用铁抹子提浆抹压光滑,混凝土终凝后铺盖草袋浇水养护14d。冬季及大风天气还应加铺层塑料薄膜,以防出现收缩裂缝。垂直面用M5(俄罗斯标准)水泥砂浆砌筑120mm厚红砖墙保护层,砌筑时应注意红砖与必坚定防水卷材之间的间隙必须用水泥砂浆填充密实。每天的砌筑高度不能超过1.5m,以防止砖墙倒塌。垂直面聚乙烯泡沫板粘贴要求牢固,接缝紧密并用不干胶带将接缝粘贴封闭,防止混凝土与卷材直接接触。

  层状排水系统施工

  施工工艺流程基层清理

  无腔排水沟碎石回填---无砂混凝土浇筑---无砂混凝土保护层施工---管状排水沟及排水管检查井施工----地面排水泵站施工。

  无腔排水沟施工

  碎石回填前,将排水沟内的杂物清理干净,并冲洗碎石,去掉石粉、泥土等,取样检验。将合格的碎石均匀填入沟内。施工时注意控制上口平整,完毕后铺盖麻袋保护,防止粉尘等杂物落入沟内。

  无砂混凝土施工

  配制无砂混凝土的水泥必须使用不低于425号的耐硫酸盐水泥,无砂混凝土的运输应采用机运翻斗车加塔吊。无砂混凝土采用水平分层浇筑,每层浇筑厚度控制在500mm以内,混凝土的下料高度应控制在2m以内,且不能用振捣棒振捣,只能用滚筒碾压及拍打密实,以确保混凝土结构的均匀性不被破坏。无砂多孔混凝土由于其坍落度为0---30mm以内,施工时一般不需支设模板,如需要留设较高的垂直施工缝时应支设木模板。通常施工无砂混凝土时将其拍打成45度——60度的斜面(即留斜槎)。混凝土浇筑完毕应立即覆盖麻袋,待12h后开始浇水养护不少于7d。施工及养护时应注意防止杂质混入无砂混凝土内,从而降低无砂混凝土的渗透系数。

  结构自防水混凝土施工

  由于混凝土量大、浇筑时间长,采用混凝土运输车、混凝土泵加混凝土布料机工艺。对混凝土浇筑强度进行计算以确定浇筑厚度,使浇筑处的混凝土始终处于可塑状态,不出现冷缝。对大体积混凝土施工进行温差、温度双控,保温养护。垂直施工缝处支设2层钢丝网,终凝后拆除,施工缝处理用人工与风镐凿毛、压缩空气吹扫灰尘相结合的措施。水平施工缝当混凝土初凝后,采用1MPa的高压水冲洗混凝土面,要求冲走混凝土表面的浮浆露出均匀的石子。  

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