楼梯石材施工步骤
楼梯石材施工工艺
一、材料准备 二、图纸条件 三、施工条件 四、工艺流程 五、图纸节点及施工规范 六、重点通病防范说明 七、质量验收标准及注意事项说明 八、成品及半成品加工管理
一、材料准备
1.1 材料： 1.石材：石板的品种、规格、几何尺寸偏差符合要求，石材的外观不得出现色差、裂缝、掉角、翘曲等表面质量缺陷，详见GB/T 19766-2005《天然大理石建筑板材》及GB/T 18601-2009《天然花岗石建筑板材》； 不同品种的石材到场时按照编号分类堆放，不得混杂 ；
2.水泥： 采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，,执行标准为《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。深色系列石材采用 32.5#以上普通硅酸盐水泥，浅色系列石材采用 32.5#以上白水泥，执行标准为《水泥强度试验用标准砂》 GB178-1997 ；
3.砂： 深色系列石材采用中砂或粗砂(含泥量不大于 3%),浅色系列石材掺加白石屑,配合比均为1：3 ;
4.云石胶： 勾缝用云石胶 ：色泽均匀、细腻的粘稠膏状体，无明显的粗颗粒，搅拌无困难,执行标准为《非结构承载用石材胶粘剂》JC/T 989-2006 。
5.防护剂及矿物颜料 根据石材特性选择防护剂及矿物颜料；
材料常规验收：
所有材料进场时，项目管理人员要按照国家相关标准及合同要示及时进行实物验收，不合格的及时退场。验收时可采用目测、量测、实物试验等手段。目测时应对板材的色泽、图案、纹理、边角、裂缝、材质等进行检查，观察是否存在缺陷；量测时使用游标卡尺、钢卷尺、塞尺、天秤等工具。 总体验收要求：材料包装完好，外观质量合格、出厂质量保证资料齐全有效，实物试验报告合格。
材料实物试验主要内容：
石材：石材的抗压强度、硬度、放射性等检测；
水泥：初凝终凝时间、强度、安定性等检测；
砂：砂的级配、细度模数，含泥量等；u1.3材料报验资料：
材料报验时必须具备完整的资料，出厂合格证明(合格证)、检测报告、见证取样试验报告、检验检疫证明等(进口材料)。
石材：必须出厂合格证、见证取样检测试验报告、检验检疫证明等(进口材料)等。水泥：厂家资质证书、出厂合格证，3天、28天强度试验报告、现场见证取样试验报告； 砂：含泥量不超5%； 其它材料：出厂合格证、产品使用说明书；u1.4机具准备 准备本工艺施工使用的工机具设备： 主要机械有手提切割机、磨石机；
主要手工工具有：手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、水平尺、方尺等 。
二、图纸条件
2.1 楼地面深化设计总图经业主、设计及监理确认 2.2 楼梯地面材质图确认 2.3 楼梯地面标高图确认 2.4 楼梯地面找平层及基层确认合格 2.5 楼梯地面石材下单图确认 2.6 楼地面与墙面收口节点详图确认
三、施工条件
3.1 环境温度、湿度控制 温度湿度环境应满足本工艺施工要求，确保施工质量。 温度：室内气温宜控制在5℃-35℃之间为最佳。 湿度：相对湿度不能过大，否则会影响质量 3.2 隐蔽验收及工序交接 上道工序完成经验收合格后进行交接，并办理隐蔽工程交接验收手续。 1.现场工作面已清理干净； 2.楼梯地面基层不得有空鼓现象； 3. 地面标高控制线已标示交确认； 4.办理完工序交接验收相关手续；
五、图纸节点及施工规范
工艺一 钢结构楼梯地面石材工艺标准说明：1、深色石材采用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥，浅色系列石材采用 32.5MPa 白水泥；2、石材六面防护须纵横各一遍，待第一遍干了后刷第二遍防护，干后铺贴；3、石材背面网格布一定要铲除，预防石材空鼓；4、石材面层铺贴前应用专用批刀背面刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴；5、注意事项：钢构基础楼梯施工时要保证干铺层的厚度。
工艺二 普通楼梯地面石材工艺标准说明：1、石材基层水泥砂浆找平厚度控制在3cm左右；2、石材在排版中，注意控制好石材拼缝；3、深色石材采用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥，浅色系列石材采用32.5MPa 白水泥；4、石材六面防护须纵横各一遍，待第一遍干了后刷第二遍防护，干后铺贴；5、石材背面网格布一定要铲除，预防石材空鼓；6、石材面层铺贴前应用专用批刀背面刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴；
六、重点通病防范说明
6.1 石材板面空鼓：由于基层清理不干净或浇水湿润不够，素水泥浆涂刷不均或涂刷面积过大，在干硬性水泥砂浆内任意加水，石材下表面有浮土或未浸水湿润等因素，都可能引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，砂浆结合层不得加水，随铺随刷水泥浆，石材铺砌前必须浸水湿润。 6.2 接缝处高低不平、宽窄不一：主要原因是板材本身有尺寸误差、表面翘曲等质量缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素所致。所以石材铺设前应预先严格挑选板材，凡是表面翘曲、拱背、尺寸偏差较大的应剔除不予使用。铺设石材时应向两侧和后退方向顺序进行，并随时用水平尺和直尺找准，接缝必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须贯通一致。 6.3 色泽不一,图案纹路差别大：主要原因是石材本身的质量问题，未认真计算使用量，产生二次采购，未认真挑选试拼造成色差图案纹理差异大。
七、质量验收标准及注意事项说明
7.1大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石板材应在结合层上铺设。7.2天然大理石、花岗石的质量等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。7.3板材有裂缝、掉角、翘曲等表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、纹理等按设计要求，试拼编号。7.4铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 主控项目7.5 大理石、花岗石面层所用板材的品种、规格等质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。7.6 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计一般项目7.7大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。7.8踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。 7.9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。 7.10面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 7.11大理石和花岗石面层(或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差应符合表7.11的规定检验方法：应按表7.11中的检验方法检验。
