2017建陶行业将步入“大”时代元年
在2016年下半年，短短半年时间，表面积在1.62平方米以上的大规格瓷砖就相继在多家陶企亮相，大有井喷之势。据行业知情人士透露，诺贝尔、东鹏、新明珠等行业巨头都在准备上马大规格瓷砖生产线，诺贝尔更是进口了一台50000吨的西斯特姆压砖机，试图“大”干一场。可以预见的是，2017年，建陶行业将步入“大”时代元年。
大规格瓷砖就是“大板”吗?
随着大规格瓷砖的频繁亮相，“大板”一词开始在行业流传。目前，国家与行业都没有颁布有关“大板”的标准文件，也就是说，“大板”二字，还停留在人们对大规格瓷砖的口头称谓层面，属于约定俗成。
“大板”一定是大规格瓷砖，但不是所有大规格瓷砖都叫做“大板”。要解释这个问题，需要先来引经据典一番：根据GB/T23266-2009的标准规定，厚度不大于6mm、表面积不小于1.62平方米的瓷砖产品，叫陶瓷板。
按照上述标准，文章开头提到的有些大规格瓷砖更准确的称谓其实是陶瓷板，但是，也有一些大规格瓷砖无法套用，如欧文莱900×1800×12(mm)的现代仿古砖，虽然表面积达到了1.62平方米，但厚度大于6mm，因此，不能叫做陶瓷板。
这就很尴尬，虽然在口头交流上完全可以用“大板”二字沟通，但在包装箱上和购买合同里，“大板”二字是无法出现的，这就涉及到企业对外宣传和诚信经营方面的内容。
蒙娜丽莎董事张旗康表示，行业需要对“大板”进行标准制定，在具体的尺寸方面，张旗康建议，可以根据市面上的装饰板尺寸作为参考，装修工人们所说的“又来了一车大板”的大板，其表面积至少要达到2.88平方米。
迟来的“大”时代
早在2008年，国内就出现了第一块900×1800×5.5(mm)的大规格陶瓷板(以下简称“大板”)，缔造者是蒙娜丽莎;2012年10月，新中源900×1800×5.5(mm)的大板面市。
反观国外，在2012年意大利博洛尼亚展上，多家国外企业展出了1500×3000×3(mm)的大板，到2013年博洛尼亚展上的大板规格已发展到1800×4000×3.5(mm)，堪称大板界的巨无霸;与此同时，国内刮起了大理石瓷砖风潮，大家的视野聚焦于瓷砖的花色与纹理，无暇顾及瓷砖的规格大小。
“大”时代迟来，除了思想层面有意无意的忽略，国产技术和设备上的不同步亦是重要的制约因素，这其中，大型压砖机的发展尤为关键。
2015年12月，恒立泰自主研发的万吨级压砖机YP10000面市，吹响了国产压砖机进入万吨级别的号角，YP10000最大可压制1200×2400×3.5 - 6(mm)规格的大板，压制普通厚度的瓷砖最大亦可达到1000×2000(mm)的规格。
万吨级压砖机的国产化，降低了前期购买和后期维护等成本，也成为行业步入“大”时代的助推器。据了解，恒立泰已于2016年12月推出YP16800压砖机，最大可压制1200×2700×3 -30(mm)的大板，据了解，这台最新的国产大压机已在蒙娜丽莎生产线安装调试。
国产万吨级压砖机的持续进步，将让“大”时代到来的步伐更加迅猛。
政策利好助推“大”时代
环保一直是悬在建陶行业头上的一把利剑，这把利剑在2016年锋芒毕露，以产业升级为主旨的环保督查“风暴”弥漫全国各大建陶产区，山东、广东、江西等地多家建陶企业被关停或整顿，微信朋友圈一片“哀鸿”。
近年来，我国相继颁布了多项以“绿色”二字为核心的重要文件，如2013年的《绿色建筑行动方案》，2014年的《绿色建材评价标识管理办法》，2015年的《绿色建材评价标识管理办法实施细则》和《绿色建材评价技术导则(试行)》。
而在2016年，“绿色”文件更是滚滚而来，头顶一片绿。5月18日，国务院办公厅发布《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》，明确提出要“扩大新型、绿色建材生产和应用”、“推广薄型化的陶瓷砖以及节水、轻量的卫浴洁具等绿色建材产品，促进绿色消费。”
7月18日，工业和信息化部印发《工业绿色发展规划(2016-2020年)》;9月14日，工业和信息化部、发展改革委、财政部、科技部联合印发了《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》。
9月30日，国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，明文提出“推广绿色建材，提高绿色建材在装配式建筑中的应用比例。”
蒙娜丽莎董事张旗康向记者介绍，以900×1800×5.5(mm)的大板为例，一吨原料可以生产83平方米，而同样尺寸的传统瓷砖，厚度要达到15mm以上，一吨原料只能生产20平方米;除了节约原材料，大板在运输方面也有巨大的成本优势，因为运输是按吨位计算，一吨大板可以运输83平方米，一吨传统瓷砖可运输20平方米，差距显而易见。
大板的轻薄特性，既节约了原材料和物流成本，又减轻了建筑物荷载，是一系列“绿色”文件中明确要大力推广的绿色建材产品。可以说，政策的利好，为一直以来叫好不叫座的大板提供了强有力的后盾，也更坚定了生产大板和正准备生产大板的企业的决心。
大板“井喷”背后的企业思维
企业生产大板最浅层的需求，就是体现企业实力，LA'BOBO市场部经理谢淦才表示，大板对生产设备和技术工艺的高标准、高要求，以及后续运输和铺贴的难度，无疑体现出一个企业的综合实力。
新贵族总经理邓宜伦补充，除了体现企业实力，他们考虑更多的是提前布局，邓宜伦认为，大板目前在国内市场并不普及，但一定是将来的趋势，新贵族希望通过提前布局，不至于将来趋势真正到来时跟不上潮流。
据蒙娜丽莎董事张旗康介绍，市场需求是催生出大板的主要因素，目前国内涌现出越来越多100米以上的高层建筑，这些建筑对荷载和防火的要求很高，传统的装饰面板可以做得大而轻，但防火性不达标，而石材虽然能防火，但规格做大之后厚度也会相应增大，在减轻建筑物荷载方面又不达标，所以，大板在这两方面的优势就凸显出来，形成了差异化竞争力。
大板目前如何销售?
从最初的900×1800(mm)，到如今的1200×2400(mm)，国产大板越做越大。据了解，目前国产大板的一条生产线可以做到日产10000平方米以上的规模。
这么大的量在市场上如何消化?蒙娜丽莎董事张旗康和给出了答案：工装+包铺贴。
然而，大型工程的包铺贴，不是你想包就能包，需要一定的资质，为此，蒙娜丽莎成立了一个全资子公司“绿屋建科”，从生产到施工“一条龙”服务。据介绍，蒙娜丽莎的大板已成功运用于武汉湖底隧道、成都1号线到7号线、杭州生物医药大楼、包头双子塔金融中心等工程项目。
新中源副总经理陈勤显表示，新中源的大板渠道从2015年起有所拓展，除了大工装渠道之外，慢慢增加了大家装和小工装这两类渠道，目前，新中源大板一年的销售额可达一个多亿。
在家装方面，大板大而薄的特性，明显区别于传统规格的瓷砖，这对装修工人来说是一个新鲜的挑战，而在实际销售中，很多客户买了大板，总是倾向于用自己的施工队进行铺贴。
对此，蒙娜丽莎也有对策，针对想要自主铺贴的客户，他们会在现场进行铺贴指导，只要装修工人有铺贴瓷砖或石材的经验，就可以在两个小时内学会铺贴大板，这被张旗康称为“走一条技术营销的路子”，这也是蒙娜丽莎的大板最近3到5年能走进很多空中大户型和别墅的原因。
从工装到家装，大板的销路越来越广，其背后则是消费习惯和消费心理的变化，经济的发展让人们越来越愿意为高品质产品买单，同时，大板的纹理延续性和能够无缝铺贴，也迎合了时下的简约风尚。
随着越来越多的陶企进入大板领域，势必会产生一轮价格的比拼，大板在家装市场上的普及正在等待着时间的兑现。(来源：华夏陶瓷网)
