汇源防水：让品质而非规模说话
来源：中国质量新闻网
“质量提升万里行”走进汇源建材
“不要光说品牌、综合实力多少强，让品质做保证。实体企业最终拼的是质量，市场口碑来自于品质。” 10月14日，建筑防水行业质量提升万里行活动记者一行来到山东，山东汇源建材集团有限公司(以下简称“汇源建材”)总经理程文涛接受记者采访时如此表示。
防水在汇源建材中占据80%的比重，可谓举足轻重。但公司想到的不是加速扩大产能，不是规模做多大，而是注重“加减法”，向精细化管理要效益，向质量提升要市场。
质量提升做“加法”
落后产能过剩、低水平重复建设已成为我国防水行业不得不面对的问题。
从2015年开始，汇源建材开始做“减法”，及时提出去产能。淘汰落后产能，老的影响质量的设备逐步淘汰，更换先进的机械设备，提高生产效率。近1年时间，原先以低价打市场的产品逐步淘汰，但汇源防水的市场份额提高了20%。
汇源建材总经理程文涛
做“减法”的同时，汇源建材也不忘做“加法”。其中，一大体现便是产品质量提升。
“能做好产品，不代表能做出好产品。”程文涛想用这句听上去拗口的话，表达一层意思：一个企业能做合格产品，不代表它能一直做出质量稳定的好产品。
汇源建材厂区内张贴的质量标语
目前，汇源建材在质量提升上追求质量稳定，这对内部管理提出很大的考验，也对生产设备的适应性提出高要求。2016年，汇源建材积极改造防水生产关键设备，力争做到数字化、标准化、流程化。
汇源建材防水卷材生产线
记者在汇源建材SBS改性沥青防水卷材生产线看到，自从2014年下半年改造设备后，生产线的工人由原来的二十多人减少到现在的七八个人。据汇源建材生产部部长侯延伟介绍，整条流水线系统的温湿度、原材料、卷材厚度等，均是自动化控制，总经理坐在办公室也能看到生产线的一举一动。
全程全员质量管控
“‘质量’二字，并不单指产品质量，而是系统的。原先可能产品出了厂区大门口，不用再管，现在不是这样。”程文涛感慨地说，企业谋求转型发展，很关键的一点是，把产品质量持续稳定作为共同追求，做好全员全过程质量管控。
比如，生产源头方面，在招投标环节，汇源建材就开始考虑原材料稳定性问题，将其采购纳入公司整体的质管体系。
汇源建材实验培训基地
俗话讲“三分材料、七分施工”。汇源建材卖完防水产品后，如果不是自己负责施工，并不会“甩胳膊走人”，而是及时提供施工方案，或者安排技术人员现场指导，让产品、施工无缝对接，确保不漏水。
家装防水容易出现质量问题，针对此，汇源建材与保险公司合作，推出产品质量损失险，保驾护航。自今年3月份实施以来，至今尚无赔付，这背后需要强大的质量自信与技术支撑。
汇源建材生产的防水涂料产品
在汇源建材内部，一直保持着一个不成文的制度：质检员全部竞争上岗。更为残酷的是，质检人员面临着定期考核淘汰。质检人员经过相应业务培训后，每月进行理论、实践考试，不达标者将被淘汰。“上个月淘汰了几个，竞争上岗，践行全程质量监控体系。”程文涛说。
不只是质检人员，从今年10月1日起，汇源建材开展全员绩效考核，其中一大考核体系便是质量管控，促使全员提升经营意识、质量意识。
“国外，说白了就是规范，人少企业少，已经形成细化市场，差异化发展。”有着海外经历的程文涛表示，国内防水市场同质化严重，未来将力争做差异化企业，把更多心思放在研究市场上，拿出更适用的产品。“国外防水行业发展只能参考，不能模仿。但一样的是，都离不开规范、质量。”
