涂料涂装一体化——惠及多方的涂装之路

提要:今年的房地产市场起起伏伏、变化莫彻,也为自身及周边产业催生了许多变数。尤其是建筑外立面的涂料和涂装行业,也正在经历巨大的变化。石材与墙砖在政策与成本的双重压力下逐渐让位于涂料。涂料市场上的众多品牌,在2014年纷纷发力,从产能、产品、宣传、公益等等方面都有“争抢山头”的态势。

  涂料市场

  机遇与危机共存

  今年的房地产市场起起伏伏、变化莫彻,也为自身及周边产业催生了许多变数。尤其是建筑外立面的涂料和涂装行业,也正在经历巨大的变化。石材与墙砖在政策与成本的双重压力下逐渐让位于涂料。涂料市场上的众多品牌,在2014年纷纷发力,从产能、产品、宣传、公益等等方面都有“争抢山头”的态势。

  以行业老大多乐士为例,在13年向中国市场稳步投入13亿欧元之后,14年更大张旗鼓地在中国的西部建立生产配送基地,将生产基地的数量扩展到30个以上。同时还推出了“人-城市”计划等丰富多彩的宣传和工艺活动。涂料行业的集中度不高,多乐士身后还有大量实力雄厚的追赶者,他们在今年也是动作频出。富思特就推出了钛思特净霾涂料系列产品,并举办了第三届绿色建筑创意设计大赛;传化集团旗下的涂料新军传化涂料,今年也开展了第一届传化杯精品工程大赛;国内涂料品牌常州优德爱,更是携手新浪地产(微博),开展了外墙涂装技术交流论坛。涂料行业可以说风起云涌。

  但是另一方面,与涂料行业推向沙滩的“前浪”——石材行业一样,涂料行业并非高枕无忧,除了房地产市场未来的走势之外,施工和涂装质量是涂料行业无法回避的隐忧。

  首先,涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去,涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发,以提高涂料产品的性能,但却忽略了其实际应用效果,对涂料产品的涂装技术并不了解,更谈不上专业研究;而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高,并没有完全掌握涂料产品的性能,从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。

  其次,涂装设备及技术落后限制涂料产品的应用和发展。技术一直是我国涂料行业发展的软肋,也是涂料下游产业发展面临的瓶颈。涂料创新产品不断更新换代,但若生产厂家与使用者缺少沟通,则将导致相对应的涂装设备和技术研发滞后,再加上涂装设备更换和研发成本相对较高,这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面,阻碍双方的发展。

  再次,涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功,当他面对一种新事物而又没有把握时,没有把握的不安全感会给他们造成心理压力,因此他们宁愿选择传统的施工方式,这就造成了涂料新品“施工难”的问题,最终制约涂料行业的发展。

  最后,涂料的门槛低,质量低,导致出现两三年就褪色成了普遍现象,涂料企业抱怨房地产商买便宜的材料。但房地产企业也有自己的需求,在涂料涂装工艺和效果普遍不佳的前提下,就会产生另外一个逻辑,既然选择出来两三年就要换,就变成恶性循环,不需要用氟碳,不需要其他好的原料,使用最基础的产品,2-3年进行翻新成为了开发商的选择。因此对涂料产品的研发、宣传等各方面跟产品质量相关的了解,在各个层次上都需要加强。

  涂料涂装一体化

  涂料、涂装、开发商实现共赢

  涂装一体化是指涂料产品与涂装线的一体化。当前,尽管涂料行业得到了快速发展,然而,涂料与涂装一体化发展失衡的问题也逐渐凸显出来,主要表现为涂装的相对滞后。行业有句俗语叫做“三分涂料七分施工”,这句话说明了涂装的重要性,涂料只有通过涂装得以实际应用,才能展示其丰富多彩的装饰性能,以及防腐、防污、防霉等保护性能。涂料与涂装必须紧密合作且一体化。由此可以看出,涂料与涂装一体化的市场呼声越来越高,涂料行业在发展中也需注重涂装的配套与对接,实现上下游企业的合作共赢。

  在原材料物价上涨、物流及成本增加的发展形势下,涂料与涂装一体化有助于有效控制成本,实现双方之间的共赢:对于涂料企业来说,涂料涂装一体化有助于涂料生产企业及时发现问题,改进生产技术,适时研发出适合市场需求的产品,减少研发成本和推广阻力;对于涂料下游企业来说,涂料涂装一体化能够让产品不合格率下降,减少损失,提高产品质量。另外,涂料与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务,提升企业的市场竞争力。

  目前有三种建筑趋势:第一个是PC建筑,第二个是绿色建筑,第三个是百年建筑。PC建筑的外装目前基本上是以传统模式的现场涂装为主,未来还会用装饰板一体化的方式完成。外墙装饰的产品主要有四类:一是弹性涂料,二是质感涂料,三是真石漆,四是仿石漆。现在的建筑应用,尤其是高层建筑,如果全部用石材,不管从资源角度,还是安全角度,都存在很大问题。如果能用涂料替代是非常有意义的。   

  建筑工业化涂料的应用主要包括产品标准和施工方法两个主要方面:

  外装涂料标准方面,对涂料的标准在不断提升。从2011年还是250小时、400小时,600小时三个标准。目前国内的标准是在两三年之内保持颜色不变。在现有市场环境下,很多房地产公司都注重性价比,所以国内技术还是有一些竞争优势。有时候涂料不错,但是有色斑,实际上就是底漆不够好。最让人担心的是腻子粉,腻子粉现在强度都不够,特别是做高端涂料对基础的要求更高。PC建筑方面对整个建筑的平等度,耐久性要求都是非常高的。

  纵观涂料涂装一体化的前景,并不缺好的涂料,有好的施工监管才能够把涂料做好。在整个施工过程中,要做到好的外观效果还是要按照严格的程序走,在竞争环境下,现在很多公司都因为价格原因,在施工用量上“优化”,实际上就是为节省成本,中间加了很多水,这样就没有达到预期的效果。不只是产品的标准问题,更重要的是施工环境,工人的职业素养等等都有一个过程,在工地上,不管是甲方还是材料商对产品的认识如果仅限于报告肯定会存在偏差。针对不同地区的情况,应该选择对应的产品和施工方法,在北方地区碱性比较大,建筑底层经常会泛碱。检测耐酸性,就用盐酸1比1,把涂层在这个环境下检测一个月。还要考虑耐海盐和防紫外线功能,新疆的紫外线非常强烈,需要额外涂层隔掉99%的紫外线,才能使涂层颜色保持度更高。 

  今天建筑行业是唯一一个在中国还没有被工业化整合掉的行业,建筑和涂料涂装仍然是基于以农民工为体系为主流的建筑行业体系,什么时候能解决这个问题也就是涂料涂装产业化能够真正完善,中国整个房地产行业,建筑工业化势在必行,只有这样才能真正利用我们职业化的工人,经过训练,有职业操守,有自己身份证IT对产品贴牌负责的体系支持建筑行业进入良性发展的渠道。所有的东西都要基于中国目前发展的现状和未来中国整个建筑行业发展趋势均衡找到每个行业在中间的定位。

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