未来20年 陶瓷业怎么干
6月24日，中国建材联合会在北京发布2030年中国建材工业“创新提升、超越引领”发展战略，明确提出了2010年~2030年我国建材工业发展的战略思路与目标、战略任务、战略途径、战略重点及战略举措，为未来20年中国建材工业的发展指明了方向。
从1995年至今，我国陶瓷行业在“由大变强、靠新出强”的建材工业发展战略指导下，产业规模不断扩大、行业经济运行质量与效益大幅提高；市场配置资源的能力不断提升，产业结构调整取得重大进展，生产技术及装备水平已接近或达到世界先进水平；节能减排不断取得进展。
《“创新提升、超越引领”发展战略》从《“由大变强”战略》转化和提升而来。这一新的战略明确提出了我国建材工业2010年至2030年发展的战略思路与目标、战略任务、战略途径、战略重点及战略举措。
解读《“创新提升、超越引领”发展战略》，可以清晰地看到未来20年建筑卫生陶瓷业的发展脉络。
新材料与新技术发展趋势
在未来世界新材料科学和技术的发展潮流中，先进陶瓷作为高性能结构材料，陶瓷基复合作为先进复合材料，将得到快速发展，为新材料技术的革新提供更多的材料支撑。
先进陶瓷，即在原料、工艺方面有别于传统陶瓷，通常采用高纯、超细原料，通过组成和结构设计并采用精确的化学计量和新型制备技术制成的性能优异的陶瓷材料。
加强开发特种陶瓷，突破关键材料制备和装备技术瓶颈，在节能环保、新能源、信息产业、新材料和国防军工等战略性产业领域中占有更多的市场份额。
在特种陶瓷技术方面，要开发高纯超细陶瓷粉体及先驱体制备、陶瓷蜂窝结构设计技术。
在高性能复合材料技术方面，要开发树脂基复合材料成型技术和陶瓷基复合材料烧结、渗透等制备加工技术。
积极发展氮化硅陶瓷、氧化铝陶瓷、石英陶瓷及陶瓷分离膜等特种陶瓷，大力发展生物陶瓷等医用级材料及制品，加快研发高频多功能压电陶瓷材料等新型元器件材料。
积极发展节能环保新产业，满足城市建设、建筑节能和基础设施建设等的需要，大力发展陶瓷薄砖、节水洁具等建筑卫生陶瓷产品。
近年来，先进陶瓷广泛应用于航天技术、汽车、航空器、核工程、医疗设备及机械动力等领域。随着经济的发展，高科技陶瓷的应用范围不断扩大，我国各行业对新型材料的需求促进了工业行业的发展，市场需求的加大又再次促进了工业陶瓷行业的发展。
陶瓷基复合材料，是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。陶瓷基体可为氮化硅、碳化硅等高温结构陶瓷。这些先进陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，而其致命的弱点是强度低，处于应力状态时，会产生裂纹，甚至断裂导致材料失效。而采用高强度、高弹性的纤维与基体复合，则是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有效方法。纤维能阻止裂纹的扩展，从而得到有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料。
陶瓷基复合材料具有优异的耐高温性能，主要用作高温及耐磨制品。其最高使用温度主要取决于基体特征。陶瓷基复合材料已实用化或即将实用化的领域有刀具、滑动构件、发动机制件、能源构件等。法国已将长纤维增强碳化硅复合材料应用于制造高速列车的制动件，显示出优异的耐摩擦磨损特性，取得满意的使用效果。
未来20年，陶瓷业的技术创新要适应我国航空、航天乃至开发太空的需要，研究开发航天航空工程需用的特种陶瓷等新材料。
未来产业结构调整方向
未来20年，加快培育新兴产业和优势企业将成为建材工业发展和结构调整的重点。
在建筑卫生陶瓷的技术装备水平已大幅度提高，产品品种、质量、档次全面提升，技术和产品结构都已发生了很大变化，同时在产能过剩的矛盾日益凸显的情况下，陶瓷产业的发展必须是在限制新增产能前提下的升级与改造，着重提高产品质量、降低资源能源消耗和最大限度减少各类污染物的排放，增加制品和深加工产品。
必须依托和依靠优势企业，推动高附加值、低能耗、深加工制品业的发展，开拓新材料，培育新的经济增长点。
建筑卫生陶瓷行业要加快推进产业组织结构调整，着力延长产业链。提升产品设计与制造技术的创新，依靠大型企业的研发实力，以及企业与科研单位的合作，开发高品质的产品，以高附加值扩大产业规模；积极培育大型综合企业集团，实现内部专业分工，总体协调，多元化发展；建立产业联盟，由陶瓷制造企业、五金配件企业、建设设计单位共同成立产业联盟，组成共同开发市场、共同投入研发、共担利益风险的产业链体系。
加快行业兼并重组步伐，提高产业集中度。建筑卫生陶瓷行业在提高生产集中度的同时，要加强在联合重组、扩大企业规模、提高产业集中度等方面的工作力度，提出兼并重组的具体实施措施。
