对于日益注重家居产品环保性的消费者来说，家居产品的生产细节也成为了新的关注焦点。今天，小编就带你跟随生活家地板消费者“新概念团购”的参观团队，到生活家地板位于中山的工厂去一探究竟。

　　为了生产出完美的地板，生活家在多个生产工序甚至不惜成本。实木多层地板生产的第一步、也是最关键的一步——地板原材料的检测工序，包括检查是否有天然缺陷、加工缺陷，以及含水率等等。可以看到，在这一道工序工作的工人就有数十人，以细心的女工为主，她们每人头顶都有一盏日光灯，在灯光下对每一块地板进行“扫描”，只要有一丝缺陷都逃不过她们的火眼金睛。

　　地板着色也是地板生产中一道很重要的工序。在大部分地板厂，为了节约成本，普遍用机械着色。但在生活家就基本靠手工，只为保证木地板的纹理更清晰自然，生活家地板的工作人员介绍说：手工着色比机械着色，成本高了至少2-3倍。

　　这个工厂内，最庞大的手工生产线是在仿古地板生产区，这里的每片地板都是手工雕琢。每位技术工人都是培训了1个月才能上岗，并且每天只能生产出15-20平方米的仿古地板。生活家·巴洛克地板的一位手刮地板工人“因为每雕刻一块地板都很费劲，要使劲，而且力度更要用心控制，我们要让已经砍伐下来的木地板活起来，首先就要我们自己在雕刻时有感情。

　　每块地板的手工雕刻都有着严格的‘乐谱’。这个“乐谱”包括46种刀法和139个标准。一块巴洛克威士忌地板要经过精细选材、冷压、热压、纯手工雕刻、上漆等工艺，以及每一道工序的严格片检。

　　生产细节和铺装细节是一般地板产品的弱项，然而对于生活家地板来说却是最大的卖点。和许多地板企业担心消费者看到生产中“秘密”不同，生活家地板恰恰是把生产线当作重要的营销工具，很多随着小编一块参观的消费者，在参观完之后，当场就下单购买了自己心仪的地板产品。