升级服务扩大份额

　　凭借国产墨水持有的服务优势，我国墨水企业根据客户需求，不断调整了自身营销策略。

　　道氏采取产品设计人员、技术服务人员、销售服务人员“三位一体”的组合拳形式。200多名大中专生组成的产品开发、设计、技术服务团队，已在全国各大产区形成网络，提供全方位的服务。

　　在专业团队的建设和壮大上，迈瑞思正在招兵买马，以满足业务拓展需求。“无论是代理商还是我们设立的营销服务点，厂方都会提供专业技术人员进行指导和服务。”伍宇新表示。

　　万兴则开创了一种全新的整体营销模式：即向生产墨水的企业提供色粉、溶剂、设备和“know-how”的技术服务。据采访，目前已有意大利和印度客户购买其墨水专用色粉。

　　众多国内墨水生产商在改进营销模式的同时，也积极加深与喷墨设备制造商、喷头生产商的战略合作，这种优势叠加的方法为合作双方带来极大效益，实现共赢局面。

　　据了解，我国多家墨水品牌已经通过大部分国产喷墨机的检测，并获得认证证书。而展会结束后，万兴会将其墨水送到海外喷墨设备企业进行检测。

　　相比我国其他墨水企业，万兴从4月开始就开展与赛尔喷头的合作。“我们定位于全球性品牌，不仅要与国内同行竞争，更要放眼国际。”万兴业务部副总经理朱丽君表示，日后将与更多喷头企业合作，让墨水打印效果达到最佳状态。

　　固有现状亟需突破

　　目前，道氏、迈瑞思、明朝等早期投入墨水研发的厂家，其产品已被广泛运用到各大陶瓷产区的生产线上。虽然国产墨水已逐步被陶瓷生产企业接纳，但要真正实现国产化，仍需完善国产化道路上出现的不足。

　　国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心检测工程师胡俊认为，墨水实现国产化的过程中，存在着产品性能稳定，研发和改进能力，技术服务能力，各方关系协调，以及公司定位与风险投入等五个方面的障碍。

　　胡俊指出，价格只是墨水竞争的一个方面，墨水价格应考虑墨水的单价、等效用量、装饰效果、优等品率等因素，关键要提供整体解决方案，保证产品性能稳定，这样才能降低陶瓷企业综合成本、实现利益最大化。

　　正如展会上的一位江西客商所言，做瓷砖肯定会考虑成本，但墨水只用在瓷砖表面，成本均摊后，用在每块砖的墨水成本不会太高，“最主要的还是看墨水的发色效果和稳定性。”

　　对于现阶段国产墨水较突出的性能稳定问题，张翼认为，要生产稳定的墨水，需要从发色效果、沉降性能、打印性能、色料技术、分散体系、理化性能和品控体系七个方面进行把控。

　　我国墨水的发展和进步有目共睹，但目前远未达到国产化的水平。荣继华感叹：“国产墨水在国内市场要占据半壁江山才算真正实现国产化，而现在我们连10%都没达到”。

　　喷釉釉料诞生在望

　　国产墨水尚未全方位完善时，已有国内同仁认真思考：我国是否也能自主研制喷釉釉料?

　　去年意大利里米尼国际陶瓷技术展(Tecnargilla)中，喷釉釉料的展出，引起众多国内外企业的强烈反响。

　　“釉料和墨水同时打印就是一个完整的3D打印概念，会形成立体的表现效果。可以想象，抛光的效果是立体的，我们就可以做到对石头的完全仿真。”满怀对国产墨水的发展信心，荣继华认为，“这一技术现在是呼之欲出了，只有咫尺之遥，很快就能实现。”

　　不过，仅依靠相关设备，很难实现国产墨水的创新。要突破墨水的固有现状，还需多方面的努力。

　　业内人士分析，国产墨水产品革新的第一步，首先需要墨水、设备、陶瓷企业三者更好的合作，这样才能进一步提升和完善各自产品，国产喷釉釉料需要在这种模式下诞生。

　　记者了解到，目前国内墨水企业依然被设备制造商束缚，例如，若生产过滤器或供墨泵等配件品牌某家机器商合作，受制于签订的协议，这些配件不能直接卖给墨水企业或陶瓷厂。

　　在荣继华看来，虽然现在进口墨水仍占主导，但是这一格局很快就会发生改变。他坚信，中国人很快就可以攻克陶瓷墨水的技术堡垒。先进的技术设备、良好的合作模式再加上众多企业的共同努力，墨水自主创新的梦想有望照进现实。