“标准化”让木门品质再升级

中国木门行业发展,经历了从家庭作坊式,到现在半工业化小规模定制,进而进入大规模集成产业化生产阶段。圣象于2008年提出木门标准化以来,一直坚持标准化之路,于2012年2月被授予“中国林产业工业标准化木门生产示范基地”称号。

  中国木门行业发展,经历了从家庭作坊式,到现在半工业化小规模定制,进而进入大规模集成产业化生产阶段。在此进程中,以上3种生产方式会同时存在,各有自己的生存模式。

  如何能获得更稳定的产品品质,更低廉的价格和更精彩的装饰表现,是木门行业永远追求的话题。区别于定制化生产的木门,标准化木门正随着生产工艺的进步,而显示出自身的优势。

  圣象于2008年提出木门标准化以来,一直坚持标准化之路,于2012年2月被授予“中国林产业工业标准化木门生产示范基地”称号。

  系列标准化木门,顾名思义是指以固定的尺寸系列和款式系列组合,经标准化工艺批量生产的木门。一件产品的标准化程度应达到全方位“标准化”。

  产品标准化

  大规模自动化批量生产,让产品尺寸更加精准、安装的贴合度密封性更高,生产效率大大提高、生产成本大大降低,这样同样价格的木门就能选用更优质的材料,让材质更加殷实。

  圣象斥资全套引进国际先进的标准化木门生产线,已具备年70万套标准化木门的生产配套能力,同时也具备了“现货供应,七天安装”的能力。而标准化后的产品尺寸系列也基本能满足目前国内建筑标准尺寸,让更多的消费者便捷、快速地享受到高品质的标准化木门产品。

  工艺标准化

  全自动化生产能让全新的科技与工艺得到新的应用。例如,科技漆面工艺通过表面模板压制技术,可以形成亮漆、明暗相间的木门漆、同步真木门开放漆、锯齿纹等多种木门表面装饰效果,科技漆面减少了油漆的使用,使家用木门最大程度上远离了苯、VOC等有害物质,还彻底避免了油漆开裂、鼓包等常见质量缺陷。圣象标准化木门正在采用标准化工艺来实现木门产业的装饰和质量创新,新工艺在产品质量、密封性、保温效果、阻燃等方面都有所突破,特别是在温、湿度变化较大的北方地区,有着得天独厚的品质优势。

  包装标准化

  包装是一个被很多企业忽略的环节。圣象木门针对不同品类木门使用特定包装,从外包装到小细节都经过专门设计。护角、护边及防潮保护一应俱全。使得木门从工厂到客户家里全程安然无恙,不受长途颠簸及自然因素的影响。

  防伪标准化

  目前,国内木门市场还处于发展阶段,很多标准尚未形成。一些小厂家为了追逐利益,经常以次充好。甚至冒风险去仿制正规厂家生产“山寨品”。圣象木门在整个建材家居行业内率先采用产品防伪“身份证”,确保消费者购买的每一扇木门都可以得到验证。外包装的防窜货码与产品内包装里的保修卡,均有对应的防伪验证码。消费者可以通过发送短信、网站查询或拨打企业400电话等方式进行产品身份证注册激活,不但查询真伪,更能多享受一年产品保修服务。

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