关于板材石材翻新研磨常见十一个问题
2磨头下降时使用的下降调压阀和上升调压阀调压后的压力差会增加磨头自重。压力差太大，会使磨头下降速度太快，砸碎板材或压坏板材。压力差过小，磨头升降有可能不灵活，也有可能因正压力不足造成磨削程度不够。磨头上升时需要排除磨头自童，使用的是气源压力，气源压力不足，就不能顶起磨头。因此，应保证足够的气源压力和流量。
3、电磁气压换向阀漏气不仅会损失气源压力，更会影响磨头的升降灵活程度，要及时维修和更换。为保证电磁气压换向阀的使用寿命，应在气路上设置空气滤清器和二连体等装置，并及时排水排污。
五、磨头运转异常
在11千瓦电机带动下的磨头空运转时电流一般在8A左右，带负荷运转时电流一般在22A左右。相差太多，就是运转阻力大。轴承、花键套和花键轴之间不灵活是磨头运转阻力大的常见原因。应拆下磨头，陆续拆下各件后退出顶丝，从横梁上面抽出主轴组件，然后对花键的滑动部分，各轴承等零部件进行针对性维修。
六、传送带打滑、跑偏
同时工作的磨头多时，磨头对传送带的正压力增大，传送带和滚筒之间就会打滑，有时传送带也会在运行中抖动，调整传送带的调整丝杠，适当张紧，会使传送带和滚筒之间的摩擦力增大，改善传送带的运行状况;调整丝杠不均衡，传送带就会跑偏，在通常的限度内，传送带是往丝杠调整得较紧的一边偏移。考虑到传送带的强度，调整丝框不宜把传送带拉得过紧。
七、传送带主动轮动力源的维修
电动机带动变速器后拖动滚筒运转，变速器是这一部分的关键，变速器是由一个液压泵和一个液压马达组成的。维修中除注意各叶片柱塞等零件的灵活外，还应注意密封问题，切实防止内漏。
八、板材原加工痕迹磨不掉
粗磨头压力不足，粗磨头磨料中石英砂含量少，粒度小等原因，粗磨头数量少，磨削力度不够，磨出的板材会带上毛板原有的痕迹、锯沟或划伤。调整粗磨头压力，增加粗磨磨头的个数，更换合适的磨料即可解决这一问题。
九、板材的光度够但有细密划痕
挂细磨料的磨头太少，压力不大，不能把粗磨料的加工痕迹磨平，磨出的光板就会有细而密的划痕。一般的原则是下一次研磨要把上一次研磨的痕迹磨平。
十、板材的光度不够
抛光磨头太少和压力不够能造成光板的光泽度不够，磨料质量不合格，冷却水太脏对光板光泽度的影响也不可忽视，各因素应分别对待。传送带的行走速度、横梁摆动速度和幅度、冷却水的流量、各磨头的压力、运转电流，磨料的配置和数量等参数的不同对板材的光度都有影响，应该制据板材的品种等方面找出最合适的数值。
十一、不规划划伤
细磨料、抛光磨料夹杂着粒度不对的杂质，冷却水太脏，传送带上的石渣、磨料渣等清理得不干净，都会引起板面的不规则划伤。
传送带的清洁，细磨头和抛光磨头用的冷却水清洁问题解决方法显而易见。单个停止各号码磨料的磨头即可找到有问题的磨料号，操作者也可根据划伤的宽度、长度、边缘状况大致判断出有问题的磨料号。
