淄川陶瓷产业引进环保节能生产线 推进智能绿色发展
(来源:中新网山东新闻)
淄川区以壮士断腕之魄力推进建陶产业转调治理,引进意大利萨克米压机、美国EFI快达平喷墨打印机、日本精工12通道机架喷墨机等国际先进设备,引入智能化控制,采用无人全自动叉车入度系统、全自动包装系统、机械手自动码垛,整个生产线比原生产方式用工人数减少一半以上。
6台萨克米4300吨压机、智能控制的辊道窑炉生产线,投资1.5亿元建设一流的智能智造标准化工厂,作为产业园内首家入园、首家点火的企业,淄博新金亿陶瓷科技有限公司引进了全世界最先进的陶瓷生产设备和生产工艺。新金亿的顺利点火启动,也标志着淄博建陶产业创新示范园首条绿色智能制造标杆示范线落成。
在建陶产业园内,入驻企业采用多层窑炉、节能宽体窑等领先技术,建设国际国内一流的节能环保陶瓷生产线,引进意大利萨克米压机、美国EFI快达平喷墨打印机、日本精工12通道机架喷墨机等国际先进设备,引入智能化控制,采用无人全自动叉车入度系统、全自动包装系统、机械手自动码垛,整个生产线比原生产方式用工人数减少一半以上。
“单纯拼产量的时代已经过去,当前企业更注重产品的创新。”统一陶瓷行销处经理陈世伟表示。随着行业内陶瓷大板制造的兴起,大板制造的关键技术和应用成为陶瓷业界高度关注的对象,统一陶瓷顺势而为,成为长江以北第一家生产大型号瓷砖的厂家。他们推出的大板系列包括了750x1500mm、900x1800mm两种规格,并且最新推出的750x1500x8mm的轻薄化大板等吸引了行业眼光。
据悉,在精准转调过程中,淄川建陶产业提前4年达到按照《山东省区域性大气污染物综合排放标准》第四时段重点控制区标准(2020年执行颗粒物10mg/m、二氧化硫50mg/m、氮氧化物100mg/m)要求。企业主动加大环保投入,环保治理逐步实现规范化、常态化。淄川的建陶企业全部改用天然气,2017年淄川产区建陶行业削减燃煤72万吨,减少烟尘排放479吨、二氧化硫排放11000吨、氮氧化物排放3500吨。超低排放、车间除尘、花园式厂容厂貌、按时洒水清洗、最高标准环保设施等已经成为淄川建陶企业的统一标准,重塑了产业形象。
一年一度的陶博会、商贸周、经销商峰会等大型展销活动已经连续举办17届,2017年参观人次超过70万人,吸引了国内外的4200余家参展商,约有32.1万采购商、经销商与会,实现交易额64.2亿元。