水磨石的施工工艺解析
工艺流程：
薄型小标准块材(边长小于40cm)的工艺流程：
底层处理→吊笔直、套方、找规则、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材外表勾缝与擦缝
大标准块材的工艺流程：
施工预备(钻孔、剔槽)→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊笔直、找规则弹线→装置大理石或预制水磨石、磨光花岗石→灌浆→擦缝
(1)薄型小标准块材，边长小于40cm，可选用张贴办法。
1)进行底层处理和吊笔直、套方、找规则，其他可拜见镶贴面砖施工关键有关部分。要留意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2)在底层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底;底灰选用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将根柢灰外表划毛。
3)待根柢灰凝聚后便可进行分块弹线，随行将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
(2)大标准块材：边长大于40cm，或镶贴高度超越1m时，可选用装置办法：
1)钻孔、剔槽：装置前先将饰面板依照规划要求用台钻打眼，事前应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板反面以8mm为宜(指钻孔中心)。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材宽度较大时，能够添加孔数。钻孔后用金钢錾子把朝石板反面的孔壁悄悄剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板标准较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端欠好栓绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，选用手提简便小薄(4~5mm)砂轮按规则在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3~4cm,槽深约12mm)与饰面反面打通，竖槽一般居中，筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。
2)穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪生长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定结实，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽曲折并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花岗石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝杰出，以便和相邻石板接缝紧密。
3)绑扎钢筋网：首要剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位打扫洁净。先绑扎一道竖向ф6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地上以上±10cm处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定钢丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm，比石板上口低2~3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定钢丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
4)弹线：首要将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线锤从上至下找出笔直(高层运用经纬仪找笔直)。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度，灌注砂浆的空地和钢筋网所占尺度，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。找出笔直后，在地上上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺度线(柱面和门窗套同等)。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的装置基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如规划要求摆开缝，则按规划规则留出缝隙)。
5)装置大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可。(灌浆后即会锚固)，把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与底层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50mm。用靠尺板查看调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，顺次向另一方进行。柱面可按顺时针方向装置，一般先从正面开端。第一层装置结束再用靠尺板找笔直，水平尺找平坦;方尺找阴阳角方正，在装置石板时如发现石板标准不精确或石板之间的空地不符，运用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀共同并坚持第一层石板上口的平直。找完笔直、平坦、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨石光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一全体，木楔处亦可张贴石膏，再用靠尺板查看有无变形，等石膏硬化后方可灌浆(如规划有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。
6)灌浆：把合作比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12cm)，用铁簸箕舀浆缓缓倒入，留意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤悄悄敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层洗灌高度为15cm，不能超越石板高度的1/3，第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要悄悄操作，避免磕碰和猛灌。如发作石板外移错动，应立即撤除重新装置。
第一次灌入15cm后停1~2h，等砂浆初凝，此时应查看是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20~30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5cm处停止。
7)擦缝：悉数石板装置结束后，铲除一切石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗洁净，并按石板色彩调制色浆嵌缝，边嵌边擦洁净，使缝隙密实、均匀、洁净、色彩共同。
8)柱子贴面:装置柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和装置等工序与镶贴墙面办法相同，要留意灌浆前用木方剂钉成凸形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以避免灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。
(3)冬期施工：
1)灌浆砂浆应采纳保温办法，砂浆的温度不宜低于5℃。
2)灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺入能下降冻住温度的外加剂，其掺量应由实验断定。
3)用冻住法砌筑的墙，应待其冻结后方可施工。
4)冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可选用热空气或带烟囱的火炉加快干燥。选用热空气时，应设通风设备扫除湿气。并设专人进行测温操控和办理。
