超薄玻璃异军突起助推行业升级
2015年我国平板玻璃行业在极其艰难的市环境中前行，1~11月平板玻璃产量69338万重量箱，同比减少7.9%。在如此不景气的形势中，超薄玻璃产品则异军突起，不断传来另人兴奋的好消息，给玻璃行业带来一线光明。
我国超薄玻璃发展势头迅猛
超薄玻璃是指厚度在0.1~1.1mm的玻璃。因为厚度超薄，其具有很多特殊性能，主要用于液晶显示面板基材，在触摸屏(TP)兴起之后，超薄玻璃也用于触摸屏盖板和触摸屏感应器基板。2015年我国超薄玻璃的整体发展可圈可点。
2015年我国超薄玻璃需求量16492万m2，同比增长25.51%，占全球超薄玻璃需求量的30.27%。其中TFT-LCD玻璃基板需求量9825万m2，同比增长28.8%,占全球TFT-LCD玻璃基板需求量的22.14%；盖板玻璃需求量4154万m2，同比增长26.72%；ITO玻璃基板需求量2513万m2，同比增长15%。
2015年我国超薄玻璃生产产能13745万m2，同比增长20.97%。其中钠钙硅超薄玻璃产能为10060万m2，同比增长11.22%；无碱玻璃基板1935万m2，同比增长13.69%；高铝盖板玻璃产能1750万m2，实现突破。
2015年我国超薄玻璃产业不仅产能大幅提高，产品品种尤其是产品厚度跨过0.55mm门槛，直接迈向0.2mm，逐渐与国际接轨。2015年有5家企业实现了0.33mm以下厚度超薄玻璃的生产或产业化，更值得一提的是10月30日四川旭虹光电公司150t/d铝硅玻璃生产线成功生产出0.33mm铝硅玻璃。
为超薄玻璃生产企业点赞
目前，我国超薄玻璃生产企业已发展到十几家，其中主要有中国建筑材料集团有限公司旗下的洛阳浮法玻璃集团有限责任公司、蚌埠中建材信息显示材料有限公司，南玻集团股份有限公司、东旭光电科技股份有限公司、陕西彩虹电子玻璃有限公司等。
1.洛阳浮法玻璃集团有限责任公司
洛玻集团是我国最早使用浮法工艺开发、生产超薄玻璃的企业，早在2001年9月其子公司龙门玻璃有限责任公司就自行设计建造了我国第一条超薄浮法玻璃生产线。2011年1月6日，该生产线改造为我国首条超白超薄浮法玻璃生产线。2006年1月19日其子公司洛阳龙海电子玻璃有限公司建成第二代提高型STN级电子玻璃生产线。
(1)龙玻公司超薄玻璃产品生产情况
洛玻集团龙玻公司超薄玻璃生产线是在原浮法玻璃生产线基础上改造兴建的，并于2001年9月23日点火试生产。从当年12月到2002年2月中旬，该线玻璃的厚度顺利从2mm、1.8mm过渡到1.5mm、1.3mm，每次生产均是一次拉引成功。2002年2月28日成功拉引出1.1mm优质浮法玻璃，不仅填补了我国玻璃工业的一项空白，而且其总产品率达到52%，优、一等品率达到63%。2004年8月29日，又成功生产出0.7mm超薄玻璃，其总成品率为42%，优、一级品率为53%。2008年3月21日再生产出0.55mm超薄玻璃。
2010年6月洛玻集团决定将龙玻公司超薄玻璃生产线改造为超薄超白玻璃生产线，并于2011年1月6日点火投产。2012年2月19日，龙玻公司生产出1.1mm超白超薄玻璃，2月22日，又成功生产出0.9mm超薄超白玻璃；2013年9月23日，龙玻公司首次成功地试生产出当时国际上较高端的0.6mm超白超薄玻璃。
(2)龙海公司产品投产情况
洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司是洛阳玻璃股份有限公司全资子公司，位于河南省洛阳市偃师工业园区。洛玻集团利用其拥有的超薄玻璃核心生产技术优势，在龙海公司建设了1条新一代提高型液晶显示器用电子玻璃生产线，并于2006年1月建成投产。投产后的前两年分别生产出1.1mm、0.9mm、0.8mm等不同厚度的产品，产品质量达到STN级，能够满足ITO行业、电子行业、高精仪器及玻璃深加工等的需求。其《超薄浮法玻璃成套技术与关键设备在电子玻璃工业化生产开发应用》科技成果，于2007年2月荣获国家“科学技术进步一等奖”。
2008年生产出0.7mm超薄玻璃；2010年7月中旬，龙海公司组织生产0.55mm超薄玻璃，A级品率达到93.5%，其中产量、A级品率、总成品率、切裁率,创该项目投产以来最好水平；2012年1月17日，成功生产出当时国内最薄的0.45mmSTN级超薄玻璃产品；2014年1月6日生产出0.33mm超薄电子玻璃。2015年2月24日首批0.25mm浮法玻璃成功下线，再次成功打破了自己保持的0.33mm国内最薄玻璃纪录。另外，2012年11月27日，圆满完成两种1.1mm超薄玻璃原片1244.6mm×1709mm和1530mm×1490mm超大规格产品的生产。
2.南玻集团股份有限公司
2010年10月，南玻集团在河北廊坊建设第一条超薄钠钙玻璃生产线，并于2011年实现0.7mm、0.55mm超薄钠钙玻璃的量产；2013年在宜昌建设第二条超薄玻璃生产线，目前已实现最薄达0.2mm钠钙玻璃的量产。至此，南玻的2条钠钙超薄电子玻璃生产线已完成厚度从0.2mm到1.1mm产品的全面覆盖，占据国内市场份额约30%。2014年，南玻在清远新建一条年产100万m2的高性能高铝超薄玻璃生产线，并于2015年3月成功实现量产，高性能高铝超薄玻璃的成功量产是南玻集团推动我国电子玻璃跨越式提升的一大亮点，也标志着南玻集团从传统浮法玻璃向电子玻璃的全面转型。
南玻集团通过超薄玻璃的发展，实现平板玻璃业务的升级换代，进入快速发展的通道，并且把超薄浮法玻璃的应用领域引向深入，成为我国玻璃产业发展的行业标杆。
(1)河北视窗玻璃公司
河北视窗玻璃有限公司是南玻集团专业生产电子信息显示超薄基板的全资子公司，隶属于南玻集团平板玻璃事业部，坐落于河北省廊坊市永清工业区。2011年11月18日，该公司建设的国内首条全氧燃烧150t/d超薄电子玻璃生产线正式点火，意味着南玻集团具备了与日本旭硝子、美国康宁公司同台竞争的实力，超薄电子玻璃也成为公司新的利润增长点。
2011年12月29日，河北视窗1.1mm超薄玻璃诞生。2014年7月18日，河北视窗成功下线1600mm×1900mm超大板0.7mm超薄玻璃。2014年12月，河北视窗盖板0.55mm超薄电子玻璃实现了该规格产品的首次成功量产。该公司超薄玻璃产品主要为ITO、OLED等厂家提供优质的超薄电子玻璃基板。
(2)宜昌南玻光电玻璃有限公司
宜昌南玻光电玻璃有限公司是南玻集团控股企业，隶属于南玻集团平板玻璃事业部，于2013年1月成立，为高新技术型企业，坐落于湖北省宜昌市猇亭区高新技术企业园区。2014年2月25日，宜昌光电200t/d光电玻璃生产线正式点火启动，生产代表当前0.3~1.1mm高水准的超薄电子玻璃,年生产能力为3.444万t(1500万m2)超薄光电玻璃，公司主营业务定位为微电子用超薄电子玻璃基板、新型电子显示器件玻璃基板的研发、生产及销售。
2014年7月29日，宜昌光电第一片1.1mm电子级超薄玻璃顺利下线，标志着公司成功生产出了达到电子级超薄玻璃技术标准的合格产品；公司历时1年的自主研发和工艺调整，于2015年3月18日顺利完成对0.33mm超薄玻璃的生产；2015年4月21日开始批量生产0.2mm超薄电子玻璃，刷新了4月3日自己创造的0.25mm“国内最薄玻璃”量产纪录，与日本长期保持的“世界最薄玻璃”量产纪录持平。
目前该公司可提供1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.33mm、0.25mm、0.2mm等多个品种的超薄玻璃产品。由此实现了0.2~1.1mm全系列超薄玻璃产品的量产。
(3)清远南玻节能新材料有限公司
清远南玻节能新材料有限公司成立于2011年5月5日，系中国南玻集团下属全资子公司，隶属于南玻集团平板玻璃事业部，公司坐落于广东省清远市佛冈县金岭工业园。2015年2月6日，清远南玻高性能超薄电子玻璃项目生产线投产点火，该生产线于2013年9月13日动工建设，为年产能1200万m2的超薄电子玻璃生产线。
据悉，南玻清远公司采用浮法工艺生产高铝盖板玻璃，截至2015年12月初试生产良率能达到30%以上，其设计指标是实现量产良率在50~55%左右。
3.中国建材蚌埠玻璃工业设计研究院
目前蚌埠玻璃工业设计研究院拥有2条超薄玻璃浮法线，一是蚌埠中建材信息显示材料有限公司日产150t/d电子信息显示超薄玻璃基板生产线，一是中建材(蚌埠)光电材料有限公司50t/d触摸屏用超薄高铝盖板玻璃生产线。
(1)蚌埠中建材信息显示材料有限公司
蚌埠中建材信息显示材料有限公司是蚌埠院下属的生产信息显示超薄电子玻璃的高新技术企业。2013年9月8日，蚌埠中建材信息显示材料有限公司日产150t/d电子信息显示超薄玻璃基板生产线点火,10月16日生产出第一片玻璃。2013年12月18日，蚌埠中建材信息显示材料有限公司超薄浮法玻璃生产线一次拉引0.55mm超薄电子玻璃获得成功，当日良品下线。该生产线从建成投产以来，在短短的2个月时间内便完成了1.3mm、1.1mm、0.7mm和0.55mm玻璃的成功生产，创造了国内外同类超薄浮法玻璃生产线系列良品下线速度的新纪录。
2014年8月26日，公司又生产出了国内最薄的0.3mm显示玻璃，填补了国内空白。2015年3月28日，蚌埠玻璃工业设计研究院利用核心技术和装备建设的电子信息显示超薄玻璃生产线，已经稳定生产出0.2mm超薄玻璃基板，将其半年前创造的0.3mm的国内电子玻璃工业化生产的极限再次提升0.1mm，完美赶超世界先进水平，树立了中国玻璃工业发展史上的又一个里程碑。
(2)中建材(蚌埠)光电材料有限公司
中建材(蚌埠)光电材料有限公司于2014年9月19日成立，坐落在蚌埠中国玻璃新材料科技产业园。2014年12月19日，该公司触摸屏用超薄高铝盖板项目开工建设。
给我国超薄玻璃发展提个醒
1.超薄玻璃生产工艺不同产品用途不同
目前，超薄玻璃生产的主要技术工艺有浮法、溢流熔融法和狭缝下拉法三种。其中浮法生产工艺技术为日本旭硝子和德国肖特在采用，其优点是池炉出料量大，但玻璃表面质量欠佳，需要增设研磨抛光设备，成本较高。狭缝下拉法生产工艺技术为日本电气硝子所采用，其生产出的玻璃平整度不高。溢流熔融法生产工艺技术主要是康宁在使用，其优点是能精确控制玻璃基板的厚度、表面平整度和翘曲，不需抛光，制造成本较低。
根据组成成分的不同，其产品分为钠钙玻璃、高铝硅酸盐玻璃以及无碱玻璃三种玻璃。无碱玻璃主要用于TFT-LCD玻璃基板或触摸屏，有碱玻璃主要用于TN/STN-LCD玻璃基板或中低档触摸屏。TN、STN-LCD、触摸屏、OLED中采用含碱超薄玻璃,企业包括旭硝子、洛玻、南玻等企业。其中低档产品，国内超薄玻璃已经具备较高竞争力,高端产品仍由日本、美国企业玻璃产品所占据较高市场份额。TFT-LCD液晶显示器采用无碱超薄玻璃,主要企业主要为康宁、旭硝子等企业,国内彩虹股份、东旭等持续在该领域加大投入。所以有专家认为用于高端的TFT-LCD玻璃基板的生产，应尽量采用溢流熔融法。
2.应加快产品标准的制定
对于超薄玻璃来说，我国分别制订了《液晶显示器用薄浮法玻璃(GB/T 20314-2006)》、《移动电子产品视屏盖板玻璃》(JC/T2130-2012)等产品标准，由于超薄玻璃发展速度和生产企业的增多，这些标准的局限性逐渐显现出来，比如《液晶显示器用薄浮法玻璃(GB/T 20314-2006)》中的厚度为1.30mm、1.10mm、0.85mm、0.70mm、0.55mm。另外，超薄玻璃的用途在不断地扩展，所以加快产品标准的制定或修订就显得尤为重要，这不仅可以规范行业发展，而且对行业发展具有一定的引领作用。
3.应注重技术与效益的有机结合
超薄玻璃生产具有较高的门槛，属于高技术领域。进入该领域要有足够的资金作保证。主要原因不仅在于初期的投资大，对新进入的竞争者来说，试生产周期一般相对较长，也就是说进入成本比较高。所以，企业要注重技术与效益相互之间的关系研究，切勿盲目追求技术而忽视效益。目前，我国一些企业建设期一再拖延或建成后很长时间不能达到预期，都是事先在科研上不够充分的结果。
4.注重防范环保风险
超薄玻璃是特种制品，不宜和一般的平板玻璃相提并论，尤其是在单位产品能耗或单位产品污染物排放方面更是如此。但随着产业规模的不断增大，其环保风险也会显现出来。所以，生产企业从一开始就注重环保风险是非常必要的。
