陶瓷卫浴行业之“殇”：废瓷二次利用任重道远
2015年9月25日，广东省十二届人大常委会第20次会议通过了《广东省城乡生活垃圾处理条例》，该条例自2016年1月1日起施行。根据《条例》十五条规定，居民家庭装修垃圾与大件家具应当预约环境卫生作业单位或者再生资源回收站处理，不得投放到垃圾收集点或者收集容器内。眼看《条例》即将实施，可是难以二次回收的废弃马桶和瓷片如何处理仍然困扰着居民和陶瓷卫浴厂家。
废瓷多数只是简单填埋
近日，笔者来到佛山大型的建陶仓库佛山溶洲二厂附近的厂区，在靠近佛山一环的小虎二仓，看到路边堆积着一些砖头与废瓷砖，有些废瓷砖甚至已经堆放到路中央，而在不远处的一个用砖头围着类似垃圾场的地方则堆放着更多废瓷、洗手盆等建筑垃圾了。旁边仓库的搬运工也许习惯于这样的场面，依然热火朝天地工作。随后，笔者采访一位搬运工。他告诉笔者，他也不清楚这些垃圾会搬运到哪里去，但是看到有不少人把垃圾丢弃到这里。
根据不完全统计，仅佛山陶瓷产区，各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右。那么陶卫企业在生产等过程中产生的固体废物到底“魂归何处”呢?据业内人士介绍，以往佛山的建陶企业主要是把产品损坏后，用于填埋鱼塘。但是由于一些人的环保意识比较薄弱，仍然存在一些企业为了省事，直接丢弃废瓷或使用其他不当办法处理。还有一种就是把废瓷承包给回收公司，让第三方处理，但是有的第三方会除了把废瓷填埋，也有可能把不合格品简单修补流入市场。
“由于技术等原因，陶瓷卫浴企业在生产和运输等过程中难免会产生一些瑕疵品，以往佛山的卫浴企业会把一些具有一点点瑕疵的产品利用冷补或热补技术，修补后出售。而有一些变形、无法修补的产品则会敲碎用于填埋鱼塘，这也是为了避免次品流入市场保护自己品牌。”在行业具有多年经验的生产、管理等经验的资深营销培训师齐盛华介绍了以往佛山的卫浴企业处理废瓷的办法。
二级品简单修补流入市场
在广东另一个重要的卫生陶瓷产区——潮州，由于一些小作坊的生产不规范等原因，市民常在大街小巷见到废弃的马桶和一堆堆的废瓷泥，废瓷处理的问题曾一度难以解决。据悉，潮州枫溪区陶瓷企业年产生废料约2万吨左右，其中卫生陶瓷废料约1.2万吨，日用陶瓷废料约6至8千吨，石膏模具等其它各类陶瓷废料约1千吨。但是近几年来，在政府引导下，这一情况有所好转。世纪名佳卫浴的经理孙声华告诉笔者，合格品可以直接销售，一些二级品经过挑选，修补后还可以利用。而剩下的二级品则会被回收公司回收。但是被回收的不合格产品也有可能被一些商家修补后会假冒名牌流入市场。还有一种处置办法就是直接把废瓷直接打碎变成建筑废物，加到水泥去。
据了解，在淘宝上买的几百块的国际品牌多数是二级品修补后假冒的，但是部分消费者贪小便宜，并不明白其中猫腻。二级品拿去修补后流入市场对原本的品牌也有伤害。修补后的次品比正品便宜一半左右的价格，有些经销商为了生存和贪便宜，通过非正常渠道购买这种修补后的次品假冒正品，破坏市场秩序。如果产品出现质量问题，甚至有些不明真相的消费者找到原来的品牌商家算账。
减少废瓷污染成头等大事
箭牌卫浴陶瓷生产技术部部长陈盛品表示，在早些年，箭牌卫浴会把无法修补的马桶，用于填埋鱼塘，但是现在可没有那么多鱼塘让卫浴企业填埋废瓷了，加上填埋废瓷对环境也会造成一定的伤害，将废瓷填埋并不是企业的长久发展之路。企业在陶瓷废物循环生产利用的道路上，还需不断地摸索、探讨和进步。
据了解，目前生产陶瓷主要的原材料为陶土和瓷土、釉料等不可再生资源，在生产过程中，由于经过高温烧制，烧成过程难以控制，不可避免地会有大量不合格产品出现。这种不合格品即工业废陶瓷，是陶瓷工业生产中的一种固体废弃物。由于经过高温烧制后，其硬度极高，无法自然消化，只能作为工业垃圾进行填埋处理，且处理成本高，容易造成环境污染。有环境专家指出,这些建陶企业所产生的固体废物不仅侵占了大量的桑基鱼塘,还因含有大量工业添加剂,容易给水土造成严重污染。陶卫企业如何减少废瓷污染、实现废瓷的综合利用以及节省矿物原料等，已经成为保持陶瓷产业可持续发展必须解决的迫切头等大事。
废瓷二次利用成本太高
据了解，我国建筑陶瓷产量占世界总产量一半，卫生洁具产量超过世界总产量的1/3，日用陶瓷占世界总量的60%。我国是名副其实的陶瓷生产和消费大国。随着人口的不断增长，城市建设和经济快速发展，大量的土地被征用，致使我国的人地矛盾的日益突出，如果陶瓷卫浴企业依然把固体废物敲碎填埋，对环境的可持续发展并没有多大利益。齐盛华告诉笔者，废瓷是可以通过碾压，添加一些化学原料二次利用的，但是成本太高，加上现在的原料还比较容易购买，企业不会去买那种加工过，售价高的原料。因此许多建陶企业直接放弃废瓷等固体废物的二次利用做法，也不会购买处理过的原料。
“有一些除粉厂会免费回收，把废瓷打碎加一些化学物质二次利用，但是不能加太多的瓷粉，加多了就只能做广场砖，比如恒宇陶瓷就有把废瓷二次利用生产广场砖，哪怕拿来做马桶的原料也是不能加太多，加多了就可能失去黏性。但是把废瓷碾压打碎需要耗费大量电量，平均下来并没有多划算。一位业内人士告诉笔者。陈盛品表示，箭牌卫浴除了自己内部消化一些废瓷，有一些则会卖给一家厂作为外墙砖的原料。但是他也坦言，内部消化的废瓷数量并不大，而且破碎成本有时比买回的原料还贵。二次利用的原料可朔性比较小，与直接购买的原料相比既没有成本优势又没有技术优势。
由于许多陶瓷生产企业对废料利用的意识不高，加上技术和成本原因，使得废瓷利用产业一时无法做大。企业面临的尴尬现状是一方面，废瓷等固体废物被随意处置或简单填埋，占地又污染，且破坏土壤结构、造成地表沉降;而另一方面，有处置能力的废瓷再生的企业却因成本问题，面临着无法全面实现废瓷回收利用的生存窘境。
循环经济为陶卫企业送福音
传统经济是“资源——产品——废弃物”的单向直线过程，创造的财富越多，消耗的资源和产生的废弃物就越多，对环境资源的负面影响也就越大。传统陶卫行业被认为是高耗能、高污染、资源型行业，也是传统经济的代表。因此陶卫企业在生产过程中造成的废料问题，不仅仅是企业自身的问题，也需要政府密切关注的。近几年来，企业和政府也通过努力，在节能减排、废瓷利用等环节进行更多的探索与尝试，发展循环经济。
循环经济，是在物质循环“再生”利用的基础上发展经济，是一种建立在资源回收利用和循环再利用基础上的经济发展模式。由于它将环境的破坏降到最低程度，并且最大限度地利用资源，从而大大降低了经济发展的社会成本，保障了经济的可持续发展。一个地区的循环经济发展态势凸现出当地科学发展观的强弱。循环经济对于众多陶卫企业，无疑是一大福音。
据悉，近年来，广东省枫溪陶瓷研究所联合广东四通集团有限公司、广州高强机械设备有限公司两家企业，成立了潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司，斥资7500万元人民币建设“陶瓷废渣回收利用”项目。而且广东潮州枫溪陶瓷研究所大力加强对陶瓷行业普通存在的技术难题进行攻关研究，先后完成“陶瓷低温快烧工艺技术”、“废瓷回收利用”技术等项目的研究工作，“陶瓷低温快烧工艺技术”通过广东省科委的鉴定，并获得国家的发明专利。“废瓷回收利用”项目的建设，将为陶瓷行业的可持续发展起到良好的推动作用。
佛山政府大力支持循环经济
佛山的政府加大力度支持企业循环利用资源。如佛山市禅城区小西湾固体废物处理中心自投入使用就得到就得到了各级环保部门的大力支持和鼓励。佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司(以下简称“溶洲二厂”)则更多的是在开展资源循环利用项目。据悉，2014年6月份，由溶洲二厂、华南理工大学、合肥水泥研究院、佛山绿岛环保科技有限公司共同研发完成的陶瓷粉料高效节能干法制备技术(俗称“干法制粉”)及设备顺利通过中国建设联合会专家组的鉴定，被认定综合技术水平达到国际先进。
环境问题愈加严重，相关政府部门也曾出台过关于废瓷等资源二次利用的条例。如企业的环保，二次循环利用原料项目可申请补贴。但是据业内人士透露，佛山有一些企业就曾申报过这些项目，但是比较低调，并没有大肆宣传。关于这些企业有没有回收再生利用废瓷，是否让扶持资金用到节骨眼上，谁也不能判断。齐盛华也指出现在是市场经济，不能强迫企业购买加工过的原料，导致一些没有能力二次处理原料的公司还是直接购买原料为主。除非政府定一个指标，要求企业必须要使用多少二次利用的原料。陈盛品认为，企业需要从做好产品质量提高产品的合格率来避免过多废瓷的产生。
如此看来，陶卫建业的废瓷利用可谓任重而道远，不仅政府要引导企业走废瓷循环利用之路，制定严格的监管制度，鼓励使用资源综合利用产品。企业也需要在源头上提高能源利用率和环境保护意识，减少原料浪费，推广可持续的生产方式和绿色生活模式。“双管齐下”才能早日，有效地杜绝废瓷随意丢弃的现象。《广东省城乡生活垃圾处理条例》的实施无疑是政府愈加重视环境问题的体现。不少陶卫企业对废瓷利用也许经验欠缺，实现全面废瓷利用之路还需走得更久，但是“不积跬步，无以至千里。”希望陶卫企业能坚持低碳，环保理念，不断探索，突破，为构建绿色生态环境做贡献。
