一、石材幕墙与干挂工艺概述

　　外墙干挂石材庄严肃穆、雄伟壮观的特质，使建筑物更具时代感和艺术感。近年来其发展与应用相当广泛。

　　建筑幕墙的定义。幕墙是由金属构建与各种板材组成的，悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构，称为建筑幕墙。

　　石材干挂工艺。石材干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和柔性连接件，将大理石、花岗岩等饰面石材用T型挂件等，采用背胶方式，固定在建筑结构外钢架，并与结构之间留出40~50mm的空腔。该工艺成品主要的要求是在石材完成面要平，对缝要横平竖直，胶缝均匀。目前外墙用材，投入量比较大的是花岗岩石材干挂。

　　二、石材干挂施工工艺要点

　　外墙基面处理。清理外墙预埋钢板，检查预埋位置是否正确。预埋件位置偏移的，要采用后置锚栓钢板进行补强。后置预埋件设计的验算要求：1)现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定;2)使用的化学螺栓和膨胀栓应根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定，并应符合幕墙工程技术规范的规定;3)后置预埋件的结构基体，钢筋混泥土构件强度等级不宜低于C30;4)原则上，不宜采用膨胀螺栓。特殊情况若采用膨胀螺栓时，应按照设计用量的2-4倍设置，且每层应采用有效拉结措施。

　　测量及分格定位防线。横向控制线：用水准仪引导检测±0.000m标高线，作为主基标准。并设置各层横向基准线。由外墙顶面开始，自上而下，利用每层的基准线进行微调，消除误差。纵向控制线：对原结构轴线偏差进行系统测量。若实际尺寸和设计值偏差较小，可通过合理分格来消除误差，否则需要对结构进行处理;用经纬仪在建筑外墙上，按每隔20m设置一道纵向基准线。按分格单位进行外墙面纵向分格，用铅锤引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠偏后弹线。纵、横向控制线，构成了分格放线的平面控制网。

　　主龙骨安装。根据分析，确定主龙骨的型号规格，并编号。保证所加工部位的龙骨无偏差。先安装同立面两端的竖框，拉线控制在同一平面，按顺序安装中间竖框。安装完成及时做防锈处理。

　　外墙面水落管、防雷系统安装，出墙管道设备的安装及隐蔽验收。主龙骨安装后，敷设在外墙干挂石面板内的屋面雨水立管、防雷接地装置焊接等施工工作应完成，并做好隐蔽工程的验收工作。防雷接地，采用镀锌扁铁与各层竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁 的防雷接地点焊接。合理的防雷和防静电感应措施，可确保幕墙不遭雷击或因静电失火，而影响整个建筑物室内设备的安全使用。

　　次骨架安装。主龙骨安装后，将横向分格线，引测到主龙骨上。校核、弹劾。次龙骨根据弹线进行安装;要求按现场测量实际尺寸，来加工次龙骨，并编号安装。次龙骨施工前，需刷三遍防锈漆。安装过程顶面应平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，且一定要与竖框垂直。

　　挂件安装。次龙骨焊接完成，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行固定。不锈钢挂件位置，通过挂件螺栓孔的自由度来调整。板面垂直无误后再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准。

　　石材饰面干挂安装。石材干挂工序直接影响到石材干挂饰面的感观效果，应采用样板先施工的原则。石材上墙前，清除槽内浮尘、石渣。安装过程中石材下端为固定状态，上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶，并插入预先准备的不锈钢垫片固定，用靠尺校核，自下而上依次进行。待其固定后完成方可抽出不锈钢垫片。石板面原则上以大面压小面。建筑物大角阳角及柱阳角为V形的割角。板材开槽宽60mm，孔深为16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格分楼层找平、报方、找垂直。突出物周围板材，要求采取整板套割，尺寸准确。边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴脸等，要求上口平直。窗洞位置，做到石材压边正确，流水坡向正确、滴水线顺直。

　　三、工程施程序控制与技术难点

　　施工程序的变更。表现为业主对幕墙外观效果总体把握不准，内部意见不统一的情况。部分位于城市干道的建筑物，城市规划对景观要求较高，幕墙施工过程中设计方案不断地更改。佳阳大厦工程位于福州市台江路繁华路段，原结构按设计要求进行石材幕墙铁件预埋，后外墙装饰委托上海某景观公司重新设计，采用柱托檐线条仿欧式建筑外墙干挂做法，视觉效果上提了不少，但也造成了局部预埋铁件位置与石材幕墙施工图纸不符，导致采用后锚栓工艺补强，增加了工程成本，延长了工期。