承压型集中式太阳能热水系统医院应用案例

提要:太阳能热水系统设计日产55℃热水190t,为承压型集中集热,集中供热系统,系统分为三个版块,集热系统、储热系统和用热系统均为承压运行,性能稳定,解决了承压型集中式太阳能热水系统的补液、过热、防冻、防结构变形等问题。

  1 项目概况

  项目名称:安徽省立医院综合病房大楼太阳能热水系统工程

  项目地点:安徽省合肥市庐江路17号

  建筑类型:高层公共建筑,建筑面积155210.38 m2(其中地下三层,地上25层),高度 113.25m(其中地下13.8m)

  热水系统类型:承压型集中式太阳能热水系统

  其他:本项目为交钥匙工程

  2 系统介绍

  太阳能热水系统设计日产55℃热水190t,为承压型集中集热,集中供热系统,系统分为三个版块,集热系统、储热系统和用热系统均为承压运行,性能稳定,解决了承压型集中式太阳能热水系统的补液、过热、防冻、防结构变形等问题。

  2.1系统原理

  系统自动补水:楼顶水箱与地下室水箱之间采用定温放水和水位控制补水方式,楼顶水箱基本处于常满状态;地下室水箱为定温补水、定水位补水、温控补水三种方式。

  恒温循环(也可定时恒温循环):(在设定时间内)当高、中、低区供水管道温度低于40℃(可以设定调整)时,相应的回水电动阀打开,供水管道重的冷水进入地下室水箱,水箱内的热水进入管道系统,保证用水点打开很快出热水;

  辅助加热:在设定时间内,若地下室水箱温度低于(60℃-3℃)(可以设定调整)时,控制蒸汽电动阀打开,水箱与板换之间的循环泵启动,水箱内的冷水与蒸汽通过板式换热器换热;当水箱内的温度达到设定温度时停止换热,保证水箱内有充足的热水供生活实用。

  承压系统自动补液:当集热系统的压力<0.20MPa(该数值可根据实际调整)时,启动注液泵,将储液箱内的液体补充到系统中,当系统压力>0.25MPa(该数值可根据实际调整)时,注液泵自动停止工作。

  防过热:当水箱水温>80℃(可调),散热器循环泵开启,将多余的热量通过散热器散出。当水箱温度<80-5℃(可调)散热循环泵关闭。

  防冻循环:当管路温度<5℃(可调),集热器与板换和水箱与板换之间的循环泵同时启动进行循环换热,当管路温度>10℃(可调),循环泵停止循环。

  系统可以实现远程监控功能,即在办公室可以监控系统运行、操作、控制。

  2.2设计方案

  根据GB50364-2005《民用建筑太阳能热水系统应用技术》和GB50495-2009《太阳能供热采暖工程技术规范》进行方案设计计算,设计热水产水量为190 m3/d,所需集热面积应为2763.9 m2,按照甲方要求和现场情况,选用58×1800×16管U型管集热器1216组。

  2.3系统特点

  2.3.1有效的防过热、防爆措施

  由于太阳能是不可控制的热源,当热水系统未投入使用,或系统使用过程中系统热负荷远低于太阳能集热热量时,集热系统内介质将被加热到较高温度,出现过热现象。集热器内介质温度过高,会增加集热器内气体压力,严重时导致爆炸。针对此情况,本系统设计了有效的防过热、防爆措施,主要有以下三点:1.采用内置U型铜管真空管集热器,耐压0.6MPa,介质在U型铜管内循环;2.每组集热器均留有排气口,系统安装自动排气阀,真空管内气体压力过大时会由排气口进行排气;3.设置散热器,控制系统在太阳能系统过热时会打开散热器循环泵,通过散热器散热防止系统过热。

  2.3.2有效的防冻措施

  太阳能采热模块真空管内走水或U型铜管内走水,在温度<0℃时水会结冻,水在固化时会体积增大,造成太阳能集热模块冻裂。为解决太阳能集热模块冻裂问题,在冬天寒冷季节无太阳辐射时,当采热模块内水温度降低到一定值时,太阳能控制系统将会打开系统低温循环水泵,将储热水箱内高温水循环进太阳能集热模块,保持系统内介质不冻,防止集热模块冻裂。

  2.3.3有效的防结垢措施

  除设计常规的水软化设备之外,系统采用集热器内循环水,通过换热器与水箱内水进行换热,提高水箱内水温。集热器内的循环水并非直接使用,可有效解决系统结垢问题。

  3 效益分析(见表1)

  表1 效益分析表

使用设备

太阳能

燃油锅炉

燃气热水锅炉

蒸汽锅炉

电锅炉

使用能源

民用电

轻柴油

液化气

天然气

标准煤

民用电

能源热值

0.5

kW/h

10200

kcal/kg

11000

kcal/kg

8700

kcal/m3

7000

kcal/kg

860

kcal/kW·h

加热生活用水

年平均效能比/%

90

70

80

75

60

95

所耗能量

(1t水从15℃升温到55℃)

1.67kW

5.6kg

4.55kg

6.13m3

9.52kg

48.96kW

所需费用(元/t)

0.92

22.4

22.75

18.39

11.42

26.93

年运行费用(元/t)

335.8

8176

8304

6712

4168

9829

190t年能耗费 /元

63802

1553440

1577760

1275347

791920

1867510

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