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建陶产业能否“清洁”转身?

提要:业界认为,产能过剩仍是陶瓷行业常态,部分产品供不应求只是短暂现象。据了解,金意陶石湾工厂停产后,预计明年8月投产的金意陶高明生产基地初期计划投入6条生产线,产能将达到1200万平方米,年产值达到6亿~7亿元。业内人士指出,随着各国对中国陶瓷企业启动反倾销调查,陶卫企业将受制于多国的反倾销困局。

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  本版撰文 信息时报记者 阳 军

  节能减排呼声高涨,建陶行业积极转型。近期,国家工信部公布《建筑卫生陶瓷行业准入标准》,该标准将于今年4月1日开始实施,届时也将提高企业和地区进入陶瓷行业的“门槛”。在原材料、燃料价格疯涨的同时,节能减排、能耗标准倒逼,建陶产业能否转型升级,最终华丽“清洁”转身?

  现象

  建陶行业欲摘“三高”帽

  近期,国家工信部公布《建筑卫生陶瓷行业准入标准》,该标准将于今年4月1日开始实施,为响应国家对于传统建材行业的调控,佛山等主要建陶产地再度加强了对建陶行业的节能减排管理。近日,金意陶石湾工厂正式停产。作为陶企“三高”帽子下的“缩影”,金意陶石湾工厂的停产不难让人联想到陶企转型的重要性。

  记者了解到,作为国内仿古砖领域的领军品牌,金意陶瓷砖佛山生产基地也承载了其重要的产能。在金意陶佛山生产基地的附近,聚集着众多医院、幼儿园、小学和居民区,工厂所产生的异味一直困扰着周边居民。早在2010年,金意陶就被禅城区环保局和城管局建议纳入“淘汰转移”类企业;2011年底,金意陶承诺2012年12月关闭石湾工厂,但一再延后;2013年11月,佛山市副市长许国要求其必须在2013年底撤离;2013年12月23日,金意陶石湾工厂正式停产。

  据了解,金意陶石湾工厂停产后,预计明年8月投产的金意陶高明生产基地初期计划投入6条生产线,产能将达到1200万平方米,年产值达到6亿~7亿元。金意陶方面表示,随着转型升级的推进,高明生产基地将成为金意陶试水行业标准的试验田。据介绍,高明生产基地的建设将更加注重清洁能源和节能减排的环保要求。

  在内地,陶瓷行业被冠以“三高”的帽子,一直难以改变高能耗、高污染、高排放的局面。事实上,金意陶石湾工厂的关闭,也可以看到建陶产业在“三高”帽子下的“缩影”。

  析因

  陶企转型只为“清洁”转身?

  近期热议的国内瓷砖第一品牌东鹏瓷砖在香港挂牌上市事件,有业内人士尖锐指出,东鹏之所以未选择在国内上市,很大原因是与陶瓷行业属于高能耗、高污染行业,获得内地证监会审批上市非常困难。

  在2013年12月东鹏瓷砖成功登录港股市场一周后,其董事长何新民在新闻发布会上表示,“中国陶瓷受世界尊敬一直不够,被认为低端、劣质。我不服气,所以在香港上市,就是要利用国际化的舞台,展示自己,赢得世界尊敬。”

  面对国内大环境对建陶行业的低关注度和低认可度,东鹏、蒙娜丽莎、新明珠等越来越多的陶企越来越注重技术上的创新升级。2013年11月底,在蒙娜丽莎博士后工作站揭牌仪式上,蒙娜丽莎董事长萧华表示,传统企业原有的发展模式已不适应目前市场环境,对自然资源的过度开采和对环境的污染与破坏,已经影响甚至威协到了人们正常的工作和生活。萧华坦言:“面对巨大的环境和市场压力,传统企业只有转型升级,才能突出重围,迎来第二个发展的春天!”他认为,传统产业需要通过科技创新改变原有的生产方式。

  如业内人士所言,如果企业不顺应节能减排、转型升级的潮流,是很难获得长远发展。如今,陶瓷企业已经开始在转型的道路上摸索前进,一批龙头建陶企业已率先突围,实现“清洁”转身。

  据了解,新明珠陶瓷集团是全国60家“两化”融合试点单位之一,拥有授权发明专利10项、实用新型专利26项、外观专利330项,已逐步实现了由技术追随型企业向技术领先型企业的转变。此外,蒙娜丽莎推动节能、环保、安全、降耗、低等级原料应用等,在超薄大规格陶瓷产品的生产工艺和技术水平上领先国外同行。

  业界

  观点1 新标或致行业新变革

  据悉,《建筑卫生陶瓷行业准入标准》作为国家针对建筑卫生陶瓷行业制定的首部行业准入标准,该标准涉及到土地供应、环评审批、能源供给、质量和安全监管、信贷、融资以及相关企业在建筑卫生陶瓷项目投资施工建设与生产运营等方面,对建陶产业的发展进行多渠道、多环节的指导和规范。

  有分析指出,随着《建筑卫生陶瓷行业准入标准》实施,将提高企业和地区进入陶瓷行业的“门槛”。对符合标准的行业龙头来说,新标出台无疑是重大利好,但对中小陶企来说并非好消息,新标准将使建筑卫生陶瓷行业发展面临更大的挑战,或将带来新一轮产业格局变革。

  观点2 加快节能减排是大势所趋

  广东省建筑材料行业协会会长吴一岳指出,新标准旨在引导建筑卫生陶瓷行业加快结构调整、转型升级的步伐,推进节能减排与清洁生产,转向讲质量、讲效益的发展。这一准入标准能通过严控新增产能,加速落后产能淘汰,引导行业实现质量、效益的增长。吴一岳认为,目前行业产能过剩矛盾仍然突出,建筑卫生陶瓷市场出现回暖迹象,又带来了一些企业投资过热,将引发新的产能冲击。不少陶瓷品牌企业通过产品创新、营销创新,取得了不俗的业绩。而一些走中低端路线的企业,在市场有所回暖的环境下,通过低成本、低价格策略,以数量取胜,令一些高端品牌企业也感受到不小的压力。

  此前,在广东省家居业联合会主办的第十届家居业高峰发展论坛上,乐华陶瓷洁具有限公司董事长谢岳荣也坦言,现在上新的生产线很容易,产能过剩是种常态,部分产品供不应求只是短暂现象,家居行业应该控制产能,节约有限的资源,避免盲目扩张。

  相关数据显示,建筑陶瓷产量目前统计达到90亿平方米,实际产能超过100亿平方米,而且每年以5%~10%的速度在增长。行业人士普遍认为,尽管目前陶企都有相当的治理“三废”的设备与措施,但仍难满足社会对日益增长的环境质量的要求,建陶行业必须加快推进与提升节能减排水平。

  相关

  陶卫出口“3陷”反倾销

  2013年底,广东省外经贸厅召集佛山、潮州等地的企业,在佛山召开“欧盟对我卫浴洁具反倾销预警会”,邀请对海外反倾销案有丰富应诉经验的律师介绍欧盟反倾销调查的有关程序和制度,为企业提供应对的策略和建议。

  据悉,2013年11月,德国维宝等欧盟厂家,向欧委会提交起诉书,申请对从中国进口的卫浴洁具产品立案反倾销。按照程序规定,欧委会在正式收到起诉书之日起45天内,将作出是否立案的决定。12月底,广东省外经贸厅召开反倾销预警会,就源于欧盟可能即将启动的反倾销立案。

  据广东省外经贸厅消息,本次反倾销立案调查涉及的企业非常多,仅广东一省,就有广州、深圳、珠海、佛山、东莞、中山、江门、肇庆和潮州等地卫浴企业 120余家,几乎包括所有知名的卫浴出口企业。而据海关统计,2013年1~10月,我国输欧卫浴产品(参考我国税号69101000、69109000)金额为1.7亿美元。

  事实上,这已是中国建陶、卫浴企业在2013年继1月、5月之后第3次陷入反倾销“泥潭”。中国作为全球陶瓷产品的出口大国,生产的陶瓷产品已出口至世界近200个国家和地区,出口额居世界首位。业内人士指出,随着各国对中国陶瓷企业启动反倾销调查,陶卫企业将受制于多国的反倾销困局。

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