回顾2013年瓷砖行业10大热门事件
3、 喷墨打印
据业内人士统计,2012、2013两年是我国喷墨打印设备投产运作增长最快的阶段。2012年年底我国在线运作的陶瓷喷墨打印机达712台,当年增长设备620台;而到了2013年年底,在线运行的陶瓷喷墨设备预计超过了2000台,超出了上半年业内专家的预估值。其中,最值得关注的一点是,国产喷墨打印设备在国内的市场份额目前已达到80%左右,占据绝对主导地位。希望、彩神、泰威、美嘉、精陶、新景泰等,都是国内喷墨打印设备生产企业中的佼佼者。可以这样说,2013年,是我国建陶行业喷墨打印设备增长最快的一年,也是喷墨打印设备迅速实现国产化的一年。
国内喷墨打印设备不断安装投产,建陶行业对于陶瓷墨水的需求也水涨船高。得益于此,2013年,也是国产墨水发展最快的一年。从2008年开始,经过5年的技术攻关、建厂、中试及大生产检验,我国陶瓷墨水产业由发展初期步入成长期。国产墨水的品质与稳定性显著提高,使用量明显增长。国产墨水品质与进口墨水相当,部分指标优于进口墨水。目前我国大约有16家以上的陶瓷墨水研发或生产企业(明朝、迈瑞思、汇龙、道氏等),年生产能力大约为1.1—1.2万吨,两年内预计将达到3—4万吨/年,产需正趋于平衡,国内陶瓷墨水的市场价值(容量)预计在90—180亿元国产墨水的市场比例也将由目前的20%—30%迅速上升到40%以上。
同时,喷墨印花的各种技术也取得了长足发展,如白墨水、下陷釉、金属釉、喷釉、喷粉等,预计都将会成为行业今后发展的新热点、新方向。
4、 干法制粉
干法制粉与湿法球磨喷雾干燥制粉工艺相比,直接减少了湿法工艺的“加水→蒸发”过程(球磨料浆含水35%—40%而又将其喷雾干燥至含水7%—8%的粉料),直接节约用水70%以上,综合节能60%以上,而且干法制粉工艺过程可以做成全过程封闭自动化系统,只用电,不用任何燃料,做到零废气、零粉尘排放;同时,省去了湿法工艺中的大型设备球磨机与喷雾干燥塔及浆池等等设备。相对来讲,干法制粉具有生产工艺简单连续,所需设备少、占地少、投资少、产量大、生产效率高、节能减排等有点。
诚然,干法制粉工艺也有一些短板,如:干法除铁、粉料性能、一次造粒合格率等。但干法制粉工艺越来越成熟,技术进步,粉料性能得到不断改进,已经向工业生产应用迈开了可喜的一步,至少可以先在外墙砖、内墙砖产品的生产制造中应用,相信在应用中将得到不断提升,为我国瓷砖行业的节能减排作一次革命性的进步。
截至目前,山东义科节能科技有限公司从事干法制粉工艺的研究开发应用,取得了较大的突破,并通过了省级科技成果鉴定。其实佛山溶州陶瓷二厂对于干粉制粉工艺的开发应用也已经到达工业性试运转阶段,据了解取得良好的运营效果,一个较大的差别是原料粉碎采用雷蒙磨,造粒也是采用过湿造粒,流化床干燥。咸阳陶瓷研究设计院通过国家项目及蒙娜丽莎陶瓷通过院士工作站也都在从事这方面的应用开发。我国干法制粉工艺瓷砖生产产业化时代可能不远了。
5、驰名商标
2013年8月30日,第十二届全国人大常委会第四次会议表决通过了关于修改商标法的决定。新版商标法作出了一系列的新规定,特别对“驰名商标”作出了一些具体的规定,包括:生产、经营者不得将“驰名商标”字样用于商品、商品包装或者容器上,或者用于广告宣传、展览以及其他商业活动中。
其实,关于中国“驰名商标”的问题,老百姓在多年前就发现弊端重重,至少在三、四年前作者就已这样写道“中国驰名商标已经沦为企业广告宣传的筹码了,已经沦为政府品牌战略绩效考核的指标了”,“如果烂到连中国名牌都不如,会不会沦为‘国家免检’的相似声誉,值得思索”。“历史与现实都在提醒我们,驰名商标是不是已经到了该清理门户的时候,否则,驰名商标的前景一定与国家免检差不多”。
围绕近几年“驰名商标”数量井喷,不少媒体都认为是社会对“驰名商标”误读。但我觉得我们的思考是否可以更深入一些,谁导致了社会对“驰名商标”的误读?难道仅仅“驰名”二字吗?谁导致了企业对“驰名商标”趋之若鹜?仅仅是因为对消费者有足够的忽悠功能吗?又是谁利用类似的“驰名商标”破坏了市场的公平竞争?
“驰名商标”的误读误导主要是由一些政府直接主导下的误读误导,他们首先将“驰名商标”纳入了所谓的“政府品牌战略绩效考核体系”,甚至成为了具体的考核指标,外加丰厚的金钱奖励,企业何乐而不为,趋之若鹜也就是理所当然的了。
从今年5月开始限制“驰名商标”的一些使用,减弱它的广告效应。数以千计的“驰名商标”可谓是鱼龙混杂,将来会清理门户吗?谁来清理?什么标准?如果不清理,是否意味一刀切而逐渐淡出商业历史舞台?又如何与国际接轨?“驰名商标”不同于“国家免检”,不可能简单取消了之。如果“驰名商标”的利益链还存在,特别是有关部门还在利益链之中,“驰名商标”会渐行渐远吗?陶企趋之若鹜,投以重金所获得的“驰名商标”会付之东流吗?