绿色建筑关键在打造绿色产业链
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在地产开发过程中涉及着众多的上下游合作伙伴，其中供应商和承包商的绿色意识对于提升建筑的绿色环保有着重要意义。打造一条以节能环保为主的“绿色产业链”，是绿色建筑得以实现的重要基础。
供应链确保资源的
可持续利用
单就木材消耗来说，目前在国际上所有合法和非法砍伐的木材中，70%流向了中国，其中的70%用在了中国的建筑工地上，建筑工地上的70%又主要是用在住宅开发。而中国又是世界上是第二大木材消耗国，世界上每两栋在建住宅中就有一栋在中国。可以想象，中国地产开发产业链将消耗多大的森林资源。
为实现绿色目标，万通地产在设计环节、采购环节、施工环节、使用环节和支持体系等方面进行严格、明确的规定：70%的合作方都必须达到绿色准入制度，万通地产将研究帮助其余30%的合作商达到目标。在日常采购行为中，招商地产则持续向供应商强调绿色采购理念，在供应商的选择上充分考虑低碳环保因素，优选绿色产品供应，建议供应商研发绿色换代产品。
据了解，早在2008年，万科率先大量采购环保竹产品，高峰时万科一家公司的采购量就占竹地板专业制造商大庄国内销量的50%。万科通过采购大庄的竹产品，减少了对木材的消耗。还进一步通过影响供应链合作伙伴，共同参与保护森林资源。万科于2011年12月加入全球森林贸易网络（GFTN），并同时带动了4个合作伙伴加入了GFTN。在万科的合作伙伴中，已经有7家加入了GFTN。未来，万科将在GFTN指导框架下，实现所有木地板采购来源于低风险树种。
施工过程 加大防污管控
对于地产行业而言，建筑施工具有周期长、资源能源消耗大、废弃物产生多等特点，对环境带来了诸多影响。
在污染较为严重的施工环节，万科走在行业的前列。在万科的施工工地，很少会看到施工现场一贯的杂乱无章现象。这一切，都源于万科对施工工地的管理严格遵守《安全健康及环境现场管理标准》以及对废物实现3R处理。所谓3R处理，即在施工过程中减少原料(reduce)、重新利用(reuse)和物品回收(recycle)。万科采用产业化建造方式提高建筑整体质量的同时，亦显著节约了能源、水源、材料和垃圾排放。集约化建造能耗低于传统施工方式，而革新后的围护材料也使住宅使用能耗远低于传统住宅；同时，工业化生产实现了混凝土构件养护用水的循环使用，从而达到节水的目的。装配化施工的方式降低了建筑主材消耗和辅材损耗。
对于常见的建筑噪声和施工粉尘污染，保利地产（600048）则进一步加大了管控力度，确保施工过程节能减排。
在建筑噪声控制方面，保利地产在项目规划与设计阶段就要求施工方产生强烈噪声的机械应与民工宿舍及居民区有一定的距离，在机座下、地基上装设减振装置。同时，根据噪声不同的机械采取不同的工艺方式等技术措施控制和消除噪声源，如发电机、空气压缩机实行全封闭隔声隔离处理。另外严格控制施工作业时间，严禁在每天的7时到12时、14时至22时以外的时间使用施工机械进行施工。在粉尘污染控制中，采用“革、水、密、风、护、管、教、查”八字经验等综合措施，做好防尘、降尘工作。在粉尘产生最多的施工现场，则规定工地主要出入口材料堆放、加工场所必须要按文明施工要求硬地化；排水系统合理并每天派人清扫冲洗，清扫地面时先将地面洒水降低粉尘。
住宅工业化 降低建造能耗
近日国务院转发的发改委、住建部《绿色建筑行动方案》中明确提出，住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修。
在住宅工业化方面，最早提出此概念的是万科。万科从2003年就开始尝试的工业化住宅模式，不仅仅是为了切合社会发展大趋势，更重要的是从提高公司核心竞争力的战略角度考虑。万科的住宅产业化，就是用工业化生产方式来建造住宅，以提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低物耗。通过在工厂生产修建住宅所需的部件模块，然后运到工地搭建，住宅产业化可以改变传统施工方法，减少污染排放、降低木材使用量。工业化住宅的普及，不仅意味着建筑效率和质量的提升，以及规模经济效应带来的成本节省，更重要的是它直接带来了水、木材、煤炭等资源消耗的减少，仅能耗一项就比传统施工方式降低20%至30%。
