来源：创新陶业

　　应《创新陶业》报之邀，5月22日-28日与《创新陶业》社长乔富东及相关记者等人共同组成了喷墨技术调研小组，对陶瓷喷墨打印机的用户、制造厂家、喷头供应商、墨水制造相关企业展开了为期一周的技术调研活动，调研活动的主要代表对象企业为国内外喷墨技术相关企业，包括喷头生产商等等。比如希望、新景泰、美嘉、kerajet、西蒂、万兴、明朝科技以及蒙娜丽莎等。通过对这些代表性企业的深入走访、对调研有难度的企业召开了座谈会、广州展会期间走访相关企业展位等形式，全面地了解了包括国内外市场喷墨技术的发展状况，以及喷墨技术的技术瓶颈及创新点在内的现状。现将此次调研形成报告总结如下。
　　
　　一、喷墨打印技术在建陶行业的现状
　　
　　从2009年引进国外第一台喷墨打印机开始，仅仅3年多的时间，陶瓷喷墨打印技术完成了从不被认知到今天的“丼喷期”，我认为主要有以下几点是至关重要的。
　　
　　(一)喷墨打印技术的独特优势
　　
　　我们知道最初喷墨技术在国外被发明出来的时候，这种技术是对中国市场封闭的。一些企业老板拿着钱买不到技术的年代是很多人都亲历过的。2009年诺贝尔花重金才引进第一台喷墨机，可惜的是这台机器还并非当时最先进的机器。
　　
　　国外对中国市场的封闭导致人们对喷墨技术的认知并不清晰，稍作调研即可知道，许多业内的人士都对喷墨机有一个错误的认知，认为喷墨技术只适合小规模的生产无法适应中国市场大规模高效率的工业生产，曾经存在这样认知的人还不在少数。
　　
　　随着一些设备企业的努力，将喷墨技术的国产化持续推进，掩盖在喷墨技术表面的那层神秘面纱才被一一揭开，从而让人们更客观清晰的认知这种技术，于是这种技术所表现出来的多种优势被越来越多的业内人士所认可。
　　
　　1、喷墨打印的转产速度快且转产成本低。由于无需制版、换辊筒和丝网，与传统丝网及辊筒印刷相比，在转产时候减少了更换丝网、辊筒所需的时间以及制版需要的时间及成本，赢得了生产时间并降低了转产成本。这一特点使得生产厂家可以随意转换花色，转产自由灵活。
　　
　　2、喷墨打印技术将调色和对色也纳入了一个相对自动化的体系里，形成一个对色板，按照一个很机械简单的方式就可以进行调色对色。与传统的对色调色相比操作大大的简化了，一般的人员就可以胜任，大大减少专业技术方面的人员配置，大大降低人工生产成本。
　　
　　3、革命性的提高了瓷砖产品的装饰功能，最大限度的满足消费者追求时尚和个性化定制的市场需求。喷墨打印属于非接触式打印，实现了凹凸面产品的印刷，可以实现多角度、高致密性上釉，使瓷砖可完全呈现立体造面设计效果。尤其在各种凹凸浮面砖和斜角面上可进行纹理生动印花，令各种特殊造型的配件与主砖衔接更自然，整体铺贴效果更天然。
　　
　　4、提高成品率，消除了由于和喷印基材接触而造成的破损和缺陷，从经济上说也是降低成本的一个重要方面。
　　
　　5、从设计方面来说，为生产更大的图案提供了可能性。不受制版的限制，图案的设计可以非常大，为生产多块瓷砖拼接的大图案提供了技术支持。
　　
　　6、随着人们对一些打印速度高的喷墨机的认知，加之多种优势的综合考量，不少老板得出结论：采用喷墨打印技术和原有的丝网、滚筒印花相比，成本并没有很大的增加，这将是此项技术流行的重点所在。