木门新国标立项5年仍难产
来源：中国消费者报
年产值已经突破1000亿元的木门产业，至今竟然还没有专门的国家强制性标准，繁多而相互矛盾的行业标准、地方标准，让企业在执行时无所适从。更令人惊异的是，自2007年立项并开始起草的木门行业首个国家强制性《木门窗》国家标准，历时5年仍然处于难产状态。
国标缺失导致行业混乱
据中国木材与木制品流通协会木门专业委员会专家部主任曲丕良介绍，目前我国还没有囊括木门设计、生产、材料、工艺等各个环节的专门的国家标准，而涉及到木门的相关标准却有9项之多，包括4项国家标准和5项行业、地方标准，有的标准之间口径不一，给市场造成了一定的混乱。
中国消费者协会曾对市场上的21个木门品牌进行抽查，包括龙甲、春天等在内的多个知名品牌登上质量“黑榜”，其主要不合格项目为“浸渍剥离”，这在木门行业里掀起了轩然大波。“我们的产品都经国家权威机构检测，都是合格的产品，都有检验报告，怎么会被中消协认为不合格呢？”部分企业对检验结果表示很委屈。
为什么会出现这种现象？据记者了解，木门行业普遍使用的2006年由国家发改委颁布的行业标准(《WB/T1024-2006木质门》)中，并未对“浸渍剥离”项目做出要求，检测的项目包括允许偏差、留缝限值、贴面与漆面表面外观、含水率等。而中消协在检测时依据的2000年原建设部颁发的行业标准《JG/T122-2000建筑木门、木窗》中，对“浸渍剥离”项目做出了严格规定，检测项目包括含水率、表面胶合强度和沙袋撞击等。正是由于两个行业标准不一致，最终导致了某些在A标准中合格的产品，用B标准来检测时就出现了质量问题。
TATA木门董事长吴晨曦表示，如今，木门生产的机械化程度越来越高，工艺技术和选材也在不断更新，原来的标准已经不适应行业的发展。此外，由于各标准之间存在分歧甚至相互“打架”，企业在选择标准进行生产时很头痛，若企业选择的标准与质检部门采用的标准不一致，一旦抽查不合格，那么企业将有口难辩。
新国标立项5年仍难产
有数据显示，我国木门行业年产值已突破1000亿元，工业化生产的企业数量超过5000家，已经发展成为一个不容忽视的产业。“十二五”期间木门行业年产量将达7000万樘，木门市场需求十分巨大。如果缺乏专门的强制性国标，可能会造成产品良莠不齐、鱼龙混杂的局面，影响行业的发展步伐。
有近10年从业经验的某木门品牌营销总监对记者透露，由于现有的行业标准不统一，企业采用同一工艺、同一材质进行生产时，若选择不同的标准，其成本也会有所差别，最终影响成品的售价。比如，要达到2006年国家发改委颁布的行业标准的要求相当容易，只要使用的板材干燥良好，生产时外观没有较大偏差，就不会出大的问题。而2000年原建设部颁发的行业标准要进行破坏性试验，要将样品放到高温热水中浸泡几小时后，再放置在高温干燥的空气中查看其剥离程度。如果样品每一边的剥离长度超过25毫米，就会被视为不达标，因为这会导致产品在受潮的情况下容易开胶。可以采取不同标准，就造成了某些小企业钻政策的空子，在生产过程中偷工减料，反而比严格遵守更高标准进行生产的品牌企业更有价格优势。
正是意识到上述问题，有关部门将木门新国标的出台列入日程。据记者了解，2007年，原建设部对《木门窗》国家标准的制定进行了立项，由中国建筑金属结构协会、北京市建筑木材总厂作为主编单位，邀请部分木门窗企业和业内专家参与制定。然而，一晃5年时间过去了，前后共经过10次规模不等的内部讨论，《木门窗》国家标准仍处于难产中。
木门新国标何时才能露出真颜？“估计很快就会出台了，《木门窗》国家标准已经通过审订只待批示了，今年肯定能出台。”曲丕良明确对记者表示。
“至于什么原因导致木门新国标难产，我不好说，可能与流程比较慢有关系。”曲丕良告诉记者，已经通过审订的《木门窗》国家标准是最终稿，不会再改动，一旦国家标准化委员会批复就可以正式出台。
新国标有望终结市场乱象
据曲丕良透露，即将出台的《木门窗》国家标准针对的主要是工业化生产的木门窗，新国标将对木门窗的产品分类、检验、贮存等提出一系列要求，行业发展将有法可依，对于终结目前市场上的混乱现象将起到明显效果。
中国木材与木制品流通协会木门专业委员会会长张国林告诉记者，在木门新国标中，没有“浸渍剥离”项目的检测要求。为了更重视环保，与国际接轨，新国标将会提高环保指标，例如对游离甲醛等有害物质的控制将会更加严格。
张国林表示，中国的木门行业真正在市场上立足还不到10年的时间，发展不够成熟。木门新国标的出台有利于从源头上对行业进行规范，市场必将迎来新一轮洗牌。以后出现投诉和纠纷时也会有法可依，这对于品牌企业是利好，也有利于企业对消费者负责。
中国林业产业协会秘书长王满则认为，木门新国标将促进行业走向规范化和集中化，木门行业的整体品质将得到提升。同时，新国标将催生大批主打低碳、节能的木门企业，推动企业发展低碳技术。
