不同纤维直径增强的酚醛复合材料的力学性能
提要：酚醛复合材料的制造过程中，由于树脂的粘性大，玻璃纤维的疏松性好，曾经试用一机械手加料及自动疏松铺平，但是机械手常常被粘住造成失灵，而疏松平铺机则因离心力过大 将物料摔成小饼，选不到疏松的目的。 疏松状态出厂的酚醛复合材料，在进行挤塑或压缩模塑前，电可采用预挤压法制成 预挤压料。
酚醛复合材料的制造过程中，由于树脂的粘性大，玻璃纤维的疏松性好，曾经试用一机械手加料及自动疏松铺平，但是机械手常常被粘住造成失灵，而疏松平铺机则因离心力过大 将物料摔成小饼，选不到疏松的目的。 有一部分酚醛复合材料生产，已改为高颇加热真空连续干燥，只需将澄腔料加^高 频箱内，不再疏松，直接干燥，直接制块，以预挤旌料状态出厂。
疏松状态出厂的酚醛复合材料，在进行挤塑或压缩模塑前，电可采用预挤压法制成 预挤压料。预挤压料能使树脂与玻璃纤维进一步混合均匀．并能提高树脂的缩聚程度，排除低 分了挥发物。因此，预挤压料可以克服玻璃纤维在树脂中分散不均匀。酚醛复合材料挤塑时，粘模现象比较严重。其原因是酚醛复合材料组合中有聚 己烯醇缩丁醛。
解陕的办法是在模具上涂脱模剂—一硅腔或硅油溶液。挥发物酚醛复合材料中挥发物的主要成分是水、游离酚等小分子物质。因为挥发物的流动 性比高分子树脂太得多，因而挥发物含量高．使酚醛复合材料的流动性也大，有利于充满 零件的模具型腔或模塑较复杂的薄壁零件。但流动性过太时，往往产生纤维流动滞后于树脂， 造成纤维和树脂分布不均，影响酚醛复合材料的品质均匀性。挥发物含量过小，酚醛复合材料的流动性太差，影响工艺性，造成缺料等，出现制品不合梧。
挥发物的存在 是一种物理现象．对酚醛复合材料的性能有显著的影响．所以必须严格控制。一般情况 下，酚醛复合材料的挥发物含量控制在5%~6%范剧内。酚醛复合材料及其模塑制品，其颜色随时间的延长不断加深。通常是黄色，随时间 延长向棕色转变，偶尔有黑色出现。
